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一種新型夾具的制作方法

文檔序號:11186997閱讀:1369來源:國知局
一種新型夾具的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種機床固定裝置,更具體地說,它涉及一種新型夾具。



背景技術:

夾具,是機械制造過程中用來固定加工對象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測的裝置,特別是對于機床上待加工的零件,需要將其夾緊進行車削等加工工藝。

在現有技術中,當零件進行車削或者磨削加工時,需要將其固定在數控機床的工作臺上,為了能夠將零件穩定的固定在工作臺上,通常的做法是將其水平方向、豎直方向均固定限制住,但是實際操作過程中,通常只是將零件壓緊在工作臺上時,豎直方向進行固定限位,而在水平方向僅僅依靠夾具與零件之間的摩擦力來固定,這樣導致加工過程中零件會在水平方向上發生位移,并且在位移過程中容易導致零件發生傾斜,從而影響加工的精度,這對車削加工有非常嚴重的影響,并且當遇到大小不同的零件時,則需要將夾具拆卸來了,更換新的模具才能將零件固定住,這樣導致拆卸比較麻煩,因此需要提出一種更好的方案來解決這個問題。



技術實現要素:

針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種固定更加穩固、可適用于不同型號的零件的新型夾具,防止零件發生滑移晃動,加工更加方便。

為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種新型夾具,包括固定在工作臺上的底板,所述底板上設置有用于壓緊零件的壓緊裝置,所述底板上還設置有用于將零件水平方向抵緊固定的抵接裝置,所述壓緊裝置包括呈L型設置的擠壓板,所述擠壓板的一端將零件壓緊,所述擠壓板的另一端與零件的側壁抵接。

作為優選,所述壓緊裝置還包括固定板、螺桿以及螺母,所述固定板與擠壓板固定連接,所述固定板開設有通孔,所述螺桿的一端固定在底板上且另一端穿設過通孔后與螺母螺紋連接。

作為優選,所述抵接裝置包括固定設置在底板上的限位柱,所述限位柱上螺紋連接有抵接柱,所述抵接柱與零件的側壁抵觸連接。

作為優選,所述底板可拆卸固定連接在工作臺上。

作為優選,所述擠壓板上設置有柔性緩沖墊。

作為優選,所述限位柱還設置有用于方便轉動限位柱的握持把手。

與現有技術相比本實用新型具有下述優點:通過在工作臺上固定設置底板,在底板上設置壓緊裝置,其中壓緊裝置包括呈L型的擠壓板,擠壓板的一端將零件壓緊,另一端用于供零件的側壁抵接,并且在底板上還設置有抵接裝置,抵接裝置用于將零件在水平方向上壓緊,這樣就能夠使零件在水平方向和豎直方向均能固定穩固,防止零件發生滑移晃動,從而達到加工方便的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型一種新型夾具的結構示意圖一;

圖2為本實用新型一種新型夾具的結構示意圖二;

圖3為本實用新型一種新型夾具的結構示意圖三。

圖中:1、工作臺;2、底板;3、零件;4、擠壓板;5、固定板;6、螺桿;7、螺母;8、墊板;9、壓板;10、限位柱;11、抵接柱;12、握持把手。

具體實施方式

參照圖1至圖3對本實用新型一種新型夾具的具體實施例做進一步說明。

如圖3所示,在工作臺1上固定有底板2,底板2與工作臺1之間設置有壓板9,壓板9的一端抵接在底板2的上端面,壓板9的另一端抵接在墊板8的上表面,并且壓板9上開設有通孔,將螺栓的一端抵接固定在工作臺1的T型槽內,另一端從通孔處伸出,并用螺帽固定住,使壓板9的兩端分別抵接在底板2和墊板8上,在底板2的兩端均設置有這樣的壓板9將底板2的兩端限制固定住,這樣方便對零件的加工,并且可以零件3的大小以及需要加工的具體位置對底板2的位置進行調整,拆裝方便。

在底板2上還設置有壓緊裝置,壓緊裝置包括擠壓板4、固定板5,擠壓板4呈L型設置,并且擠壓板4的一端與零件3的上端面抵接,另一端與零件3的側壁抵接,如圖1或2所示,擠壓板4與固定板5一體成型,在固定板5上開設有通孔,將螺桿6的一端固定在底板2上,另一端從通孔處伸出,并且通過螺母7鎖緊固定,這樣當將零件3安放在底板2上時,然后將擠壓板4抵接在零件3的表面,然后用螺母7將固定板5向下壓緊使零件3被穩定的固定在底板2上,當然較為優選的是在固定板5的一側設置有平衡柱,平衡柱固定在底板2上用于與固定板5的下端面抵接,使固定板5以及擠壓板4保持平衡,從而保證擠壓板4的使用壽命,此處可以將用于供螺桿6穿設的通孔設置成長條形,這樣可以調節擠壓板4的位置,從而可以適應更多的零件3壓緊;當然較為優選的是在擠壓板4上還粘接有柔性緩沖墊(圖中未示出),柔性緩沖墊可以優選為海綿,這樣當對零件3進行擠壓抵緊時能夠減少對零件3的損壞,從而更好的保護零件3。

在底板2上還固定設置有限位柱10,限位柱10上開設有螺紋孔,螺紋孔內螺紋連接有抵接柱11,抵接柱11的一端與零件3的側壁抵緊,抵接柱11的另一端從螺紋孔內伸出,并且抵接柱11還固定焊接有與抵接柱11垂直設置的橫桿作為握持把手12,握持把手12用于方便人們握住握持把手12轉動抵接柱11,從而使抵接柱11與零件3實現抵緊或松懈。這樣當需要將零件3固定在工作臺1上加工時,只需要將零件3安放在底板2上,然后通過旋緊螺母7使零件3的上表面以及側壁分別與擠壓板4的兩端抵接,然后通過旋轉抵接柱11將零件3在水平方向上實現抵緊的裝置,這樣就能夠將零件3在水平方向以及豎直方向上均能夠固定鎖死,這樣就能夠更好的對零件3進行加工了,并且當遇到不同型號的零件3需要夾緊固定時,只需要通過調節擠壓板4的高度以及抵接柱11在水平方向上的位置就能夠對零件3實現固定了,從而達到了固定更加穩固、可適用于不同型號的零件3,防止零件3發生滑移晃動,加工更加方便的目的。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。

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