本實用新型屬于濾清器生產設備技術領域，特別涉及一種濾清器法蘭自動沖孔設備。

背景技術：

目前，現有對法蘭沖孔都是采用人工操作、手動沖壓，從而導致經常出現法蘭打孔錯位、孔打偏、一個法蘭的上沖出的孔徑不一致，最終導致客戶產品安裝不上，投訴退貨較多，而且工藝落后，一次只能沖一個孔，效率太低，產品質量不穩定，占用人力、物力太多，存在質量和安全操作隱患，不能適應批量生產的要求，已經嚴重制約生產發展的需要。

技術實現要素：

為解決現有技術中存在的上述問題，本實用新型提供了一種可自動完成法蘭的沖孔工作，沖孔效率和沖孔精確度高，產品質量可靠，且操作簡單，勞動強度減少，可節約勞動力，加工成本低，通用性強，適用范圍廣的濾清器法蘭自動沖孔設備。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種濾清器法蘭自動沖孔設備，包括有機臺，所述機臺設有控制箱，所述控制箱內設有電機，所述電機的驅動部從機臺的臺面伸出、且設有法蘭固定座，所述機臺位于法蘭固定座的外側設有沖床，所述沖床與控制箱導通連接；所述法蘭固定座可向沖床移動、調節地設于臺面上，將固定在法蘭固定座上的法蘭的待沖孔部分在電機的作用下逐一送入沖床的沖孔工位上，位于沖孔模的正下方。

進一步地，所述臺面設有朝向沖床的直線槽孔，所述電機可朝沖床方向直線移動地設于控制箱，且電機的驅動部從直線槽孔伸出、并在直線槽孔內來回移動。

進一步地，所述法蘭固定座是固定轉盤，其可拆卸、更換地安裝在電機的驅動部上。

進一步地，所述濾清器法蘭自動沖孔設備，還包括有人機操作界面，所述人機操作界面為獨立部件、并通過導線與機臺的控制箱導通連接；或者，所述機臺表面設有人機操作界面，所述人機操作界面與控制箱導通連接。

進一步地，所述人機操作界面是觸控顯示屏。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過上述技術方案，即可自動完成法蘭的沖孔工作，大大提高了沖孔效率和沖孔精確度，縮減了操作工序，解決了批量生產的需求，縮短產品生產周期，產品質量可靠，而且操作簡單，勞動強度減少，可節約勞動力，加工成本更低，市場競爭力極強，另外法蘭自動沖孔設備通用性強，適用范圍廣。

附圖說明

圖1是本實用新型所述濾清器法蘭自動沖孔設備實施例的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例用以解釋本實用新型。

如圖1中所示：

本實用新型實施例所述的一種濾清器法蘭自動沖孔設備，包括有機臺1，所述機臺1設有控制箱2，所述控制箱2內設有電機，所述電機的驅動部從機臺1的臺面11伸出、且設有法蘭固定座3，所述機臺1位于法蘭固定座3的外側設有沖床4，所述沖床4與控制箱2導通連接；所述法蘭固定座3可向沖床4移動、調節地設于臺面11上(具體可以為：所述臺面11設有朝向沖床4的直線槽孔12，所述電機可朝沖床4方向直線移動地設于控制箱2，且電機的驅動部從直線槽孔12伸出、并在直線槽孔12內來回移動。)，將固定在法蘭固定座3上的法蘭6的待沖孔部分在電機的作用下逐一送入沖床4的沖孔工位上，位于沖孔模41的正下方。其中，所述法蘭固定座3可以是固定轉盤，且其可拆卸、更換地安裝在電機的驅動部上，而且沖孔模41也可拆卸、更換，以滿足沖制不同孔徑的沖孔。

另外，所述濾清器法蘭自動沖孔設備，還包括有人機操作界面5，所述人機操作界面5為獨立部件、并通過導線51與機臺1的控制箱2導通連接；所述人機操作界面5可以是觸控顯示屏。

本實用新型所述濾清器法蘭自動沖孔設備使用時，首先將法蘭6安裝固定在法蘭固定座3上(比如：可通過固定轉盤3上的螺栓上緊固定，保證工作過程中不會位移。)，然后往沖床4方向移動、調節法蘭固定座3，使法蘭6的待沖孔部分移動至沖床4的沖孔工位上，調整法蘭6的中心與沖制法蘭孔的中心之間距離，接著啟動電機，通過電機驅使法蘭固定座3轉動，使法蘭的待沖孔部分逐一送入沖床4的沖孔工位、直至完成沖孔。

這樣，通過該濾清器法蘭自動沖孔設備即可自動完成法蘭的沖孔工作，大大提高了沖孔效率和沖孔精確度，縮減了操作工序，解決了批量生產的需求，縮短產品生產周期，產品質量可靠，而且操作簡單，勞動強度減少，可節約勞動力，加工成本更低，市場競爭力極強，另外還可根據不同規格(不同直徑和高度)法蘭更換不同的法蘭固定座3(固定轉盤)，通用性強，適用范圍廣。

當然，所述人機操作界面5也可直接設于機臺1的表面，并與控制箱2導通連接。

以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。