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線材成型裝置的制作方法

文檔序號(hào):12221530閱讀:1251來(lái)源:國(guó)知局
線材成型裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械成型技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種其成型單位可各自獨(dú)立做二維動(dòng)作,而簡(jiǎn)化調(diào)機(jī)及縮短移動(dòng)距離,并能分別動(dòng)作,加快進(jìn)退刀動(dòng)作的線材成型裝置。



背景技術(shù):

一般現(xiàn)有的線材成型裝置,如中國(guó)臺(tái)灣申請(qǐng)第099206956號(hào)《刀座旋轉(zhuǎn)式線材成型機(jī)》實(shí)用新型專利,其公開(kāi)有:一種刀座旋轉(zhuǎn)式線材成型機(jī),其在一機(jī)臺(tái)上設(shè)一工作平臺(tái),該工作平臺(tái)上設(shè)一轉(zhuǎn)盤(pán),該轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)多組上、下相對(duì)分設(shè)的推切裝置,這些推切裝置一端上分別設(shè)有一成型刀具,該轉(zhuǎn)盤(pán)受一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)而能產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),該工作平臺(tái)在對(duì)應(yīng)各推切裝置的另一端環(huán)設(shè)有數(shù)量與這些推切裝置相等的驅(qū)動(dòng)器,使該驅(qū)動(dòng)器可驅(qū)動(dòng)該推切裝置的成型刀具進(jìn)行線材彎折、卷曲、切斷的工作;使用時(shí),可通過(guò)該轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn),不斷地將各推切裝置的成型刀具旋轉(zhuǎn)帶到不同角度上,利用該驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行不同角度的線材彎折、卷曲、切斷的工作。

然而,該現(xiàn)有的線材成型裝置的刀座僅能上、下直線運(yùn)動(dòng),無(wú)法各自獨(dú)立做二維動(dòng)作,導(dǎo)致無(wú)法簡(jiǎn)化調(diào)機(jī)及縮短移動(dòng)距離,以及加快進(jìn)退刀的動(dòng)作。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本案發(fā)明人本于多年從事相關(guān)產(chǎn)品的制造開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),針對(duì)上述的目標(biāo),詳加設(shè)計(jì)與審慎評(píng)估后,終得一確具實(shí)用性的本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型的主要目的,在于提供一種線材成型裝置,其成型單位可各自獨(dú)立做二維動(dòng)作,而簡(jiǎn)化調(diào)機(jī)及縮短移動(dòng)距離,并能分別動(dòng)作,加快進(jìn)退刀的動(dòng)作。

為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型的線材成型裝置,其包括:一基座及四個(gè)成型單位;其中,該基座中央設(shè)有一線材出料口,用以供線材出料;這些成型單位在該基座的四邊角上分別設(shè)有一活動(dòng)面板,該活動(dòng)面板設(shè)有一可在該基座上左、右移動(dòng)的下面板,該下面板頂面設(shè)有一可在該下面板頂面上、下移動(dòng)的上面板,該上面板前端設(shè)有多個(gè)并排的刀座,后端則設(shè)有一上下驅(qū)動(dòng)器,該上下驅(qū)動(dòng)器可驅(qū)動(dòng)該上面板在該下面板上做上、下移動(dòng),該基座背面在各下面板背部設(shè)有一左右驅(qū)動(dòng)器,該左右驅(qū)動(dòng)器可驅(qū)動(dòng)該上、下面板在該基座上同時(shí)做左、右移動(dòng);借此,通過(guò)該上下驅(qū)動(dòng)器、該左右驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng),使該上、下面板做上、下、左、右移動(dòng)的二維動(dòng)作,而借由該上、下面板的二維動(dòng)作,可帶動(dòng)刀座的刀具,對(duì)線材出料口的線材做二維的加工,如此,可簡(jiǎn)化調(diào)機(jī)及縮短移動(dòng)距離,并能分別動(dòng)作,加快進(jìn)退刀的動(dòng)作。

其中,各活動(dòng)面板以與該基座呈45度角度、135度角度、225度角度和315度角度設(shè)在該基座的四邊角上。

其中,各刀座的刀具為一制作彈簧的成型刀具。

本實(shí)用新型可簡(jiǎn)化調(diào)機(jī)及縮短移動(dòng)距離,并能分別動(dòng)作,加快進(jìn)退刀的動(dòng)作。

附圖說(shuō)明

圖1:本實(shí)用新型的線材成型裝置的正面示意圖;

圖2:本實(shí)用新型的線材成型裝置的背面示意圖;

圖3:本實(shí)用新型的線材成型裝置的動(dòng)作示意圖;

圖4A、4B、4C、4D、4E、4F:本實(shí)用新型的線材成型裝置的各種動(dòng)作示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

10 基座

20 成型單位

11 線材出料口

21 活動(dòng)面板

22 刀座

23 上下驅(qū)動(dòng)器

24 左右驅(qū)動(dòng)器

211 下面板

212 上面板

2121 滑軌

2111 滑軌

具體實(shí)施方式

為便貴審查員能對(duì)本實(shí)用新型的目的、形狀、構(gòu)造裝置特征及其功效,做更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)與了解,現(xiàn)根據(jù)實(shí)施例配合附圖,詳細(xì)說(shuō)明如下:

本實(shí)用新型提供一種線材成型裝置,請(qǐng)參閱圖1、2、3所示,本實(shí)用新型的線材成型裝置,其包括:一基座10及多個(gè)成型單位20。

其中,該基座10中央設(shè)有一線材出料口11,用以供線材出料。

這些成型單位20在該基座10的四邊角上分別設(shè)有一活動(dòng)面板21,各活動(dòng)面板21設(shè)有一可在該基座10上左、右移動(dòng)的下面板211,該下面板211頂面設(shè)有一可在該下面板211頂面上、下移動(dòng)的上面板212,該上面板212前端設(shè)有多個(gè)并排的刀座22,后端則設(shè)有一上下驅(qū)動(dòng)器23,該上下驅(qū)動(dòng)器23可驅(qū)動(dòng)該上面板212在該下面板211上做上、下移動(dòng),該基座10背面在各下面板211背部設(shè)有一左右驅(qū)動(dòng)器24,該左右驅(qū)動(dòng)器24可驅(qū)動(dòng)該上、下面板212、211在該基座10上同時(shí)做左、右移動(dòng)。

借由上述的裝置,使用時(shí),通過(guò)該上下驅(qū)動(dòng)器23、該左右驅(qū)動(dòng)器24的驅(qū)動(dòng),使該上面板212、下面板211做上、下、左、右移動(dòng)的二維(2D)動(dòng)作,而借由該上面板212、下面板211的二維動(dòng)作,可帶動(dòng)刀座22的刀具,對(duì)線材出料口11的線材做二維的加工,如此,可簡(jiǎn)化調(diào)機(jī)及縮短移動(dòng)距離,并能分別動(dòng)作,加快進(jìn)退刀的動(dòng)作。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1、2、3所示,各活動(dòng)面板21以與基座10呈45度角度、135度角度、225度角度和315度角度設(shè)在該基座10的四邊角上,由于傳統(tǒng)線材成型裝置,活動(dòng)面板排列為0度、45度、90度、135度、180度225度、270度和315度,通過(guò)長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)的發(fā)現(xiàn),當(dāng)活動(dòng)面板位于0度與180度時(shí),向下移動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置的出力最小,但向上移動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置需花費(fèi)較大的力量;當(dāng)活動(dòng)面板位于90度與270度時(shí),其前后移動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置的出力是最小的。

因此,將活動(dòng)面板21排列為45度、135度、225度和315度,選用此排列方式是取自上述的經(jīng)驗(yàn),使該上下驅(qū)動(dòng)器23、該左右驅(qū)動(dòng)器24在左右橫移與上下移動(dòng)時(shí)可以取得最平均的輸出動(dòng)力。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1、2、3所示,該上下驅(qū)動(dòng)器23、該左右驅(qū)動(dòng)器24上設(shè)有一伺服馬達(dá),利用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)各活動(dòng)面板21。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1、2、3所示,各刀座22的刀具可為一制作彈簧的成型刀具,通過(guò)成型刀具的二維(2D)動(dòng)作可控制彈簧的強(qiáng)度,二維動(dòng)作強(qiáng)度較強(qiáng)時(shí),所制作的彈簧密度較密,二維動(dòng)作強(qiáng)度較小時(shí),所制作的彈簧密度較疏。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1、2、3所示,該上面板212設(shè)在該下面板211頂面的一滑軌2121上,因而能在該下面板211頂面上、下移動(dòng)。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1、2、3所示,該下面板211設(shè)在該基座10的一滑軌2111上,因而能在該基座10上左、右移動(dòng)。

請(qǐng)參閱圖4A、4B、4C、4D、4E、4F所示,通過(guò)該上下驅(qū)動(dòng)器23、該左右驅(qū)動(dòng)器24的驅(qū)動(dòng),使該上面板212、下面板211做上、下、左、右移動(dòng)的二維(2D)動(dòng)作,使兩個(gè)相對(duì)的上面板212、下面板211做上、下、左、右移動(dòng)的二維(2D)動(dòng)作,以不同刀座22的刀具進(jìn)行制作彈簧的加工工藝(如圖4A、4B、4C所示);或兩個(gè)相鄰的上面板212、下面板211做上、下、左、右移動(dòng)的二維(2D)動(dòng)作,以不同刀座22的刀具進(jìn)行制作彈簧的加工工藝(如圖4D所示);或三組的上面板212、下面板211同時(shí)做上、下、左、右移動(dòng)的二維(2D)動(dòng)作,進(jìn)行制作彈簧的加工工藝(如圖4E所示);或者四組的上面板212、下面板211同時(shí)做上、下、左、右移動(dòng)的二維(2D)動(dòng)作,進(jìn)行制作彈簧的加工工藝(如圖4F所示)。

由以上詳細(xì)說(shuō)明,可使本領(lǐng)域技術(shù)人員明了本實(shí)用新型的確可達(dá)成前述目的,實(shí)以符合專利法的規(guī)定,特提出專利申請(qǐng)。但以上所述者,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型的專利噢保護(hù)范圍;故,凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾,都應(yīng)仍屬于本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。

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