本實用新型涉及沖孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及沖孔頭刀座。

背景技術(shù)：

市面上的沖孔機，一般廣泛適用于皮革、牛羊皮、人造皮革、塑料、PU、EVA、PVC，各種布類、紙類、皮飾品、鞋面、飾片、窗簾、汽車皮椅、汽車油箱、汽車保險杠，汽車門板等的沖孔加工，廣泛應(yīng)用于線路板制造、汽車配件、箱包手袋、文具、鞋、透氣材料、廣告紙品等行業(yè)?，F(xiàn)有技術(shù)的沖孔頭在操作過程中，利用驅(qū)動機構(gòu)帶動沖孔頭刀座快速的前進，當?shù)毒邔ぜM行沖孔時，由于巨大的沖力非常容易損壞刀具及刀具碎裂，現(xiàn)有的沖孔頭刀座刀具存在著容易損壞，從而導(dǎo)致待沖孔零件合格率低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種沖孔頭刀座，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，如何解決現(xiàn)有的沖孔頭刀座刀具存在著容易損壞，從而導(dǎo)致待沖孔零件合格率低的問題。

本實用新型實施例提供了沖孔頭刀座，用于沖孔頭，所述沖孔頭刀座的底部與所述沖孔頭滑動連接，包括用于與所述沖孔頭相連接的支撐座、設(shè)于所述支撐座上表面的刀具固定架、固定于所述刀具固定架的刀具、以及設(shè)于所述支撐座兩側(cè)的用于對所述刀具起到緩沖作用的緩沖裝置。

進一步的，所述沖孔頭的一側(cè)端部設(shè)置有滑槽和固定安裝于所述滑槽內(nèi)的沖孔擋板，所述沖孔擋板上設(shè)置有一用于所述刀具穿過的異形孔。

進一步的，所述緩沖裝置包括設(shè)于所述支撐座兩側(cè)的搭耳部、與所述沖孔擋板平行設(shè)置的擋塊、連接所述搭耳部和所述擋塊的連接柱以及套設(shè)于所述連接柱上的彈簧，所述連接柱與所述搭耳部滑動連接，所述連接柱與所述擋塊固定連接。

進一步的，所述支撐座包括用于支撐所述刀具固定架的底板和垂直固定于所述底板上的固定板，所述刀具固定架與所述固定板固定連接。

進一步的，所述底板的上部設(shè)置有與所述底板固定連接的連接座，所述連接座與所述沖孔頭固定連接。

進一步的，所述底板的底部設(shè)置有滑臺，所述沖孔頭上設(shè)置有與所述滑臺相配合的導(dǎo)軌。

進一步的，所述刀具固定架分為下支撐板以及與所述下支撐板的上部固定連接的上壓板，所述下支撐板的頂部和所述上壓板的底部均設(shè)有半圓形通孔，兩個所述半圓形通孔組合形成用于固定所述刀具的刀具固定孔。

進一步的，所述固定板的高度大于所述下支撐板的高度。

進一步的，所述底板上表面設(shè)置有用于監(jiān)測沖孔頭刀座位置的感應(yīng)片，所述感應(yīng)片的一端與所述底板固定連接，另一端延伸出所述底板。

基于上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實施例提出的沖孔頭刀座應(yīng)用于沖孔頭中，采用支撐座與沖孔頭滑動連接，沖孔頭的驅(qū)動機構(gòu)推動支撐座的運動，刀具固定架對刀具進行安裝和固定，緩沖裝置能夠在刀具和待沖孔零件接觸之后起到緩沖的作用，避免過大的沖力導(dǎo)致刀具的損壞，能夠有效地延長刀具的使用壽命，提高了待沖孔零件的合格率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例正等測視圖；

圖2為本實用新型實施例正視圖；

圖3為本實用新型實施例側(cè)視圖；

圖4為本實用新型實施例俯視圖；

圖5為本實用新型實施例中刀具固定架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型實施例中沖孔頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

另外，還需要說明的是，本實用新型實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅互為相對概念或是以待沖孔零件的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認為是具有限制性的。以下結(jié)合具體實施例對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細的描述。

如圖1至圖6所示，本實用新型實施例提出了沖孔頭刀座，用于沖孔頭8，所述沖孔頭刀座的底部與所述沖孔頭8滑動連接，沖孔頭刀座包括用于與所述沖孔頭8相連接的支撐座1、設(shè)于所述支撐座1上表面的刀具固定架2、固定于所述刀具固定架2的刀具3和設(shè)于所述支撐座1兩側(cè)的對所述刀具3起到緩沖作用的緩沖裝置4。

本實用新型實施例中提供的沖孔頭刀座采用支撐座1與沖孔頭8滑動連接，沖孔頭8通過驅(qū)動機構(gòu)82推動支撐座1運動，刀具固定架2對刀具3進行安裝和固定，而緩沖裝置4能夠在刀具3和待沖孔零件接觸之后起到緩沖的作用，避免過大的沖力導(dǎo)致刀具3的損壞，能夠有效地延長刀具3的使用壽命，提高了待沖孔零件的合格率。

進一步地，如圖6所示在本實用新型實施例中，所述沖孔頭8的一側(cè)端部設(shè)置有滑槽10和固定安裝于所述滑槽10內(nèi)的沖孔擋板9，所述沖孔擋板9上設(shè)置有一用于所述刀具3穿過的異形孔。具體的，滑槽10橫向設(shè)置在沖孔頭8上的滑動座83的端部，沖孔擋板9在沒有固定在滑槽10之前可以在滑槽10內(nèi)部滑動，從而保證異形孔與刀具3能夠?qū)R，能夠避免沖孔后刀具3將沖孔擋板9損壞，對齊完成后將沖孔擋板9和滑槽10通過螺栓固定連接，待沖孔零件固定在沖孔擋板9上，在緩沖裝置4與待沖孔零件接觸后起到緩沖作用。當然，根據(jù)實際情況和需求，在本實用新型其他實施例中，沖孔擋板9和滑槽10的固定方式還可以為卡接等其它連接方式，此處不作唯一限定。

進一步地，所示在本實用新型實施例中，所述緩沖裝置4包括設(shè)于所述支撐座1兩側(cè)的搭耳部41、與所述沖孔擋板9平行設(shè)置的擋塊44、連接所述搭耳部41和所述擋塊44的連接柱42以及套設(shè)于所述連接柱上的彈簧43，所述連接柱42與所述搭耳部41滑動連接，所述連接柱42與所述擋塊44固定連接。具體的，支撐座1兩側(cè)的搭耳部41于支撐座1為固定連接，搭耳部41上設(shè)有供連接柱42穿過的通孔，搭耳部41能在通孔內(nèi)部滑動，擋塊44上設(shè)置有用于固定連接柱42的孔，連接柱42和擋塊44固定連接。在刀具3接觸沖孔擋板9上固定的待沖孔零件時，擋塊44與待沖孔零件相接觸，隨著第二驅(qū)動機構(gòu)82的推動，刀座向前移動，此時連接柱42在擋塊44上的孔內(nèi)滑動，彈簧43被壓縮，當彈簧43被壓縮時彈簧43的恢復(fù)力增大，彈簧43的恢復(fù)力限制第二驅(qū)動機構(gòu)82的力，即有效的降低了刀具3對待沖孔零件的沖力，避免過大的沖力導(dǎo)致刀具3的損壞，能夠有效地延長刀具3的使用壽命，提高了待沖孔零件的合格率。

更進一步地，在本實用新型實施例中，所述支撐座1包括用于支撐所述刀具固定架2的底板11和垂直固定于所述底板11上的固定板12，所述刀具固定架2與所述固定板12固定連接。具體的，所述底板11和固定板12為一體連接，底板11上設(shè)置有用于固定所述刀具固定架2的安裝孔，刀具固定架2的底部與固定板12固定連接，刀具固定架2的一側(cè)壁與固定板12固定連接，使得刀具固定架2和支撐座1之間能夠固定的更加穩(wěn)固。

更進一步地，如圖2至圖6所示在本實用新型實施例中，所述底板11的上部設(shè)置有與所述底板11固定連接的連接座5，所述連接座5與所述沖孔頭8固定連接。具體的，沖孔頭8包括第一驅(qū)動機構(gòu)81和第二驅(qū)動機構(gòu)82，其中第一驅(qū)動機構(gòu)81用于驅(qū)動滑動座83的運動，第二驅(qū)動機構(gòu)82用于驅(qū)動沖孔頭刀座的運動，即第二驅(qū)動機構(gòu)82與沖孔頭刀座通過連接座5相連接。

進一步地，如圖6所示在本實用新型實施例中，所述底板11的底部設(shè)置有滑臺7，所述沖孔頭8上設(shè)置有與所述滑臺7相配合的導(dǎo)軌。具體的，沖孔頭刀座與沖孔頭8為滑動連接，第二驅(qū)動機構(gòu)82用于驅(qū)動沖孔頭刀座沿著導(dǎo)軌運動，其中導(dǎo)軌優(yōu)選為鋼結(jié)構(gòu)燕尾槽式導(dǎo)軌，當然，根據(jù)實際情況和需求，在本實用新型其他實施例中，導(dǎo)軌的類型還可以為三角形與燕尾槽組合式導(dǎo)軌或雙三角形式導(dǎo)軌等，此處不作唯一限定。

更進一步地，如圖5所示在本實用新型實施例中，所述刀具固定架2分為下支撐板21以及與所述下支撐板21的上部固定連接的上壓板22，所述下支撐板21的頂部和所述上壓板22的底部均設(shè)有半圓形通孔，兩個所述半圓形通孔組合形成用于固定所述刀具的刀具固定孔23。具體的，下支撐板21的底部與底板11固定連接，下支撐板21的一側(cè)壁與固定板12固定連接，下支撐架21的頂部和上壓板22的底部均設(shè)有半圓形通孔，兩個半圓形通孔組合形成一個圓形孔或者橢圓形孔，即為用于固定刀具3的刀具固定孔23，刀具3的形狀可以為圓形或者橢圓形。當然，根據(jù)實際情況和需求，在本實用新型其他實施例中，刀具固定孔23的形狀還可以為長方形或正方形等，此處不作唯一限定。

更進一步地，如圖3所示在本實用新型實施例中，所述固定板12的高度大于所述下支撐板21的高度。具體地，固定板12的高度大于所述下支撐板21的高度時，即設(shè)在刀具固定孔23內(nèi)部的刀具3的一端會與固定板12的頂部緊密接觸，固定板12能夠避免刀具3向相反的方向發(fā)生位移。

更進一步地，如圖1和圖6所示在本實用新型實施例中，所述底板11上表面設(shè)置有用于監(jiān)測沖孔頭刀座位置的感應(yīng)片6，所述感應(yīng)片6的一端與所述底板11固定連接，另一端延伸出所述底板11。具體的，感應(yīng)片6的形狀可以為“Z”形，感應(yīng)片6即為距離傳感器用于檢測沖孔頭刀座相對于滑動座83的位置。當然，根據(jù)實際情況和需求，在本實用新型其他實施例中，感應(yīng)片6的類型還可以為長度傳感器等其他能夠監(jiān)測距離的傳感器，此處不作唯一限定。

以上所述實施例，僅為本實用新型具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到各種等效的修改、替換和改進等等，這些修改、替換和改進都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護范圍為準。