本發明涉及機械加工技術領域，特別涉及一種擺動式夾緊裝置。

背景技術：

機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。在生產過程中，凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。在機械加工過程中，常常要用到各類夾具，夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。常見夾緊裝置一般都是通過氣缸直接帶動夾塊實現對工件的夾緊與松開，但是常常會因為夾緊力過大而對工件造成損傷。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種擺動式夾緊裝置，不但快速實現對工件的夾緊和松開，而且可有效防止夾緊力過大，結構合理，可靠性好。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種擺動式夾緊裝置，它包括機架、驅動氣缸、氣缸支座、搖桿、搖桿支承座、連桿、杠桿、支承銷軸、壓板、擋銷、滑柱、滑柱支座、壓簧、夾緊組件、工件支承座，所述搖桿的下端鉸接在搖桿支承座上，所述杠桿的中端通過支承銷軸鉸接在機架上，所述杠桿右端和連桿的上端鉸接，所述驅動氣缸包括缸體和活塞桿，所述缸體水平固定在氣缸支座上，所述活塞桿的左端和連桿的下端、搖桿的上端鉸接，所述壓板的右下端也鉸接在支承銷軸上，所述壓板設置有擋銷，所述滑柱支座固定在杠桿的上端，所述滑柱包括頂塊和滑桿，所述頂塊同軸心固定在滑桿的左端，并且可左右滑動設置在滑柱支座內，所述壓簧和頂塊同軸心設置，所述壓簧的右端和滑柱支座貼合，所述壓簧的左端和壓板貼合，所述夾緊組件設置在壓板的左側，所述夾緊組件包括夾頭、支承桿、調整墊圈、鎖緊螺母，所述支承桿同軸心固定在夾頭的上方，所述支承桿的上端穿過壓板并通過鎖緊螺母鎖緊，所述夾頭和壓板之間設置有調整墊圈，所述工件支承座固定在機架上，并且位于夾緊組件的正下方。

進一步地，所述調整墊圈為橡膠墊圈。

進一步地，所述擋銷的截面為倒半圓形。

本發明和現有技術相比，具有以下優點和效果：驅動氣缸的活塞桿向左伸出，帶動搖桿逆時針轉動并通過連桿推動杠桿逆時針擺動，滑柱在壓簧的作用下頂住壓板的右端，壓板也隨杠桿繞著支承銷軸逆時針擺動，夾緊組件實現對工件的夾緊。搖桿有利于保證連桿運動平穩性。壓簧有利于防止夾緊力過大，防止工件壓損。通過支承桿上下位置的調整和調整墊圈數量的調整有利于實現夾頭上下位置的微調，適用性好。壓板設置有擋銷，擋銷的截面為倒半圓形，實現對壓板和杠桿相對位置的限定。調整墊圈為橡膠墊圈，實現對夾頭上下位置微調。本發明不但快速實現對工件的夾緊和松開，而且可有效防止夾緊力過大，結構合理，可靠性好。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明圖1的局部放大圖A。

圖中：1.機架，2.驅動氣缸，3.氣缸支座，4.搖桿，5.搖桿支承座，6.連桿，7.杠桿，8.支承銷軸，9.壓板，10.擋銷，11.滑柱，12.滑柱支座，13.壓簧，14.夾緊組件，15.工件支承座，16.缸體，17.活塞桿，18.頂塊，19.滑桿，20.夾頭，21.支承桿，22.調整墊圈，23.鎖緊螺母。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本發明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發明的解釋而本發明并不局限于以下實施例。

如圖1和圖2所示，一種擺動式夾緊裝置，它包括機架1、驅動氣缸2、氣缸支座3、搖桿4、搖桿支承座5、連桿6、杠桿7、支承銷軸8、壓板9、擋銷10、滑柱11、滑柱支座12、壓簧13、夾緊組件14、工件支承座15，所述搖桿4的下端鉸接在搖桿支承座5上，所述杠桿7的中端通過支承銷軸8鉸接在機架1上，所述杠桿7右端和連桿6的上端鉸接，所述驅動氣缸3包括缸體16和活塞桿17，所述缸體16水平固定在氣缸支座3上，所述活塞桿17的左端和連桿6的下端、搖桿4的上端鉸接，所述壓板9的右下端也鉸接在支承銷軸8上，所述壓板9設置有擋銷10，所述擋銷10的截面為倒半圓形，實現對壓板9和杠桿7相對位置的限定。所述滑柱支座12固定在杠桿7的上端，所述滑柱11包括頂塊18和滑桿19，所述頂塊18同軸心固定在滑桿19的左端，并且可左右滑動設置在滑柱支座12內，所述壓簧13和頂塊18同軸心設置，所述壓簧13的右端和滑柱支座12貼合，所述壓簧13的左端和壓板9貼合。所述夾緊組件14設置在壓板9的左側，所述夾緊組件14包括夾頭20、支承桿21、調整墊圈22、鎖緊螺母23，所述支承桿21同軸心固定在夾頭20的上方，所述支承桿21的上端穿過壓板9并通過鎖緊螺母23鎖緊，所述夾頭20和壓板9之間設置有調整墊圈22，所述調整墊圈22為橡膠墊圈，實現對夾頭20上下位置微調。所述工件支承座15固定在機架1上，并且位于夾緊組件14的正下方。

通過上述技術方案，本發明一種擺動式夾緊裝置使用時，驅動氣缸2的活塞桿17向左伸出，帶動搖桿4逆時針轉動并通過連桿6推動杠桿7逆時針擺動，滑柱11在壓簧13的作用下頂住壓板9的右端，壓板9也隨杠桿7繞著支承銷軸8逆時針擺動，夾緊組件14實現對工件的夾緊。搖桿4有利于保證連桿6運動平穩性。壓簧13有利于防止夾緊力過大，防止工件壓損。通過支承桿21上下位置的調整和調整墊圈22數量的調整有利于實現夾頭20上下位置的微調，適用性好。本發明不但快速實現對工件的夾緊和松開，而且可有效防止夾緊力過大，結構合理，可靠性好。

本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本發明所作的舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發明說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發明的保護范圍。