1.一種異徑螺紋管自動化生產線，其特征在于：它包括送料機構（1）和至少一組異徑管生產設備；
所述送料機構（1）包括至少一個支承機架（101）、對稱設于至少一個支承機架（101）上的懸掛鏈輸送裝置（4）、以及搭設于支承機架（101）和懸掛鏈輸送裝置（4）上的驅動箱體框架（5）；
所述懸掛鏈輸送裝置（4）包括懸掛鏈軌道（401）、設于懸掛鏈軌道（401）內的懸掛輸送鏈（402）和等距設于懸掛輸送鏈（402）上的至少一個掛鉤（403）；
所述驅動箱體框架（5）內設有驅動電機（501）、與驅動電機（501）相連的減速機（502）、傳動輪軸Ⅰ（503）、傳動輪軸Ⅱ（504）、通過傳動輪軸Ⅰ（503）與減速機（502）傳動連接的傳動鏈輪Ⅰ（505）、小鏈條（506）、通過小鏈條（506）與傳動鏈輪Ⅰ（505）傳動連接的傳動鏈輪Ⅱ（507）、驅動鏈輪（508）、傳動鏈條（509）以及換向鏈輪（510），所述傳動鏈輪Ⅱ（507）設于傳動輪軸Ⅱ（504）上，所述驅動鏈輪（508）分別設于傳動輪軸Ⅱ（504）兩端，所述傳動鏈條（509）分別與所述驅動鏈輪（508）配合傳動連接于換向鏈輪（510），使得傳動鏈條（510）進行同步運轉；
所述驅動箱體框架（5）內的傳動鏈條（510）與懸掛鏈輸送裝置（4）的懸掛鏈軌道（401）內的懸掛輸送鏈（402）活動配合傳動連接，使懸掛鏈輸送裝置（4）的懸掛輸送鏈（402）沿各自的懸掛鏈軌道（401）內壁進行同步運轉；
至少一組所述異徑管生產設備包括定位控制機構（2）和加工螺紋機構（3）；
所述定位控制機構（2）包括機架（201）、打料氣缸裝置（202）、至少一組異形管定位裝置（6）、穩料裝置（7）、引料支架（203）、等料氣缸（204）、下料機構（205）和自動機械手（206），所述打料氣缸裝置（202）設于機架（201）上端，至少一組所述異形管定位裝置（6）設置于機架（201）中部并保持與打料氣缸裝置（202）聯動操作，所述穩料裝置（7）、等料氣缸（204）和自動機械手（206）水平設置于機架（201）上，所述機架（201）兩側設有至少二個引料支架（203），所述機架（201）下側還設有下料機構（205），至少一組所述異形管定位裝置（6）設于打料氣缸裝置（202）一側，穩料裝置（7）設于至少一組所述異形管定位裝置（6）一側，所述等料氣缸（204）設于引料支架（203）下方；
所述加工螺紋機構（3）包括螺紋成型機（8）和設于螺紋成型機（8）一側的芯棒機（9）；
所述螺紋成型機（8）包括成型機座（801）、液壓旋轉夾爪裝置（802）、第一伺服電機（803）、數控面板（804）、螺紋成型裝置（805）、第二伺服電機（806）、定位導板（807）和導軌（808），所述成型機座（801）上方一側設有液壓旋轉夾爪裝置（802），所述液壓旋轉夾爪裝置（802）上方設有第一伺服電機（803），所述第一伺服電機（803）上方設有數控面板（804），所述成型機座（801）上方另一側設有導軌（808）和螺紋成型裝置（805），所述螺紋成型裝置（805）沿液壓旋轉夾爪裝置（802）軸向活動設于導軌（808）上，所述螺紋成型裝置（805）上方設有第二伺服電機（806），所述螺紋成型裝置（805）一側還設有定位導板（807）；
所述芯棒機（9）包括芯棒機架（901）、芯棒定位板（902）、液壓油缸固定座（903）和液壓油缸（904），所述芯棒機架（901）上設有芯棒定位板（902），所述芯棒定位板（902）一側設有液壓油缸固定座（903），所述液壓油缸固定座（903）上設有液壓油缸（904），所述液壓油缸（904）一側還設有液壓限動芯棒（905）；
所述數控面板（804）分別連接于打料氣缸裝置（202）、至少一組異形管定位裝置（6）、至少一組穩料裝置（7）、至少一個等料氣缸（204）、自動機械手（206）、螺紋成型機（8）和芯棒機（9）。
2.根據權利要求1所述的異徑螺紋管自動化生產線，其特征在于：至少一組所述異形管定位裝置（6）包括分體式定位夾模和驅動元件，所述分體式定位夾模包括定位上模（601）和定位下模（602），所述驅動元件包括上夾緊氣缸（603）和相對設于上夾緊氣缸（603）正下方的下夾緊氣缸（604），所述定位上模（601）通過定位上模基座（605）與上夾緊氣缸（603）相連，所述定位下模（602）通過定位下模基座（606）與下夾緊氣缸（604）相連，所述定位上模（601）和定位下模（602）均設有凹槽結構（607）。
3.根據權利要求2所述的異徑螺紋管自動化生產線，其特征在于：所述凹槽結構（607）為階梯狀過渡結構，所述定位上模（601）與所述定位下模（602）通過上夾緊氣缸（603）和下夾緊氣缸（604）合模并且自動機械手（206）對貫穿于凹槽結構（607）內的異徑管拉動進行定位。
4.根據權利要求1所述的異徑螺紋管自動化生產線，其特征在于：至少一組所述穩料裝置（7）包括上穩料氣缸（701）、設于上穩料氣缸（701）上的穩料上模（702）、下穩料氣缸（703）和設于下穩料氣缸（703）上的穩料下模（704）。
5.根據權利要求1所述的異徑螺紋管自動化生產線，其特征在于：所述懸掛鏈軌道（401）包括二個弧形換向過渡軌道段（413）、平行設置的第一輸送軌道段（411）和第二輸送軌道段（412），所述第一輸送軌道段（411）和第二輸送軌道段（412）的兩端部通過弧形換向過渡軌道段（413）形成閉合軌道，所述第一輸送軌道段（411）高于第二輸送軌道段（412）設置。
6.根據權利要求2所述的異徑螺紋管自動化生產線，其特征在于：所述上夾緊氣缸（603）或下夾緊氣缸（604）的上下行程為0-500mm。
7.根據權利要求2所述的異徑螺紋管自動化生產線，其特征在于：所述定位上模基座（605）和定位下模基座（606）一側均設有輔助定位支架（10）。
8.根據權利要求7所述的異徑螺紋管自動化生產線，其特征在于：所述輔助定位支架（10）為∨或∧形結構。
9.根據權利要求2所述的異徑螺紋管自動化生產線，其特征在于：所述定位上模（601）和定位下模（602）由尼龍塑料或彈性材料制成。
10.根據權利要求1所述的異徑螺紋管自動化生產線，其特征在于：所述液壓旋轉夾爪裝置（802）為液壓旋轉三爪卡盤。