本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高速?zèng)_壓微孔模具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的模具在加工過程中，加工速度慢，需要反復(fù)將待沖壓件安裝在下模座上，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且現(xiàn)有的沖壓模具大多通過氣缸或油缸進(jìn)行沖壓，沖壓速度慢，需要反復(fù)動(dòng)作，氣缸和油缸也容易磨損，沖壓速度慢，為此我們提出一種高速?zèng)_壓微孔模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種高速?zèng)_壓微孔模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種高速?zèng)_壓微孔模具，包括底座和固定板，底座的底端四角均焊接有支撐柱，底座的上方設(shè)有固定板，所述底座的頂端一側(cè)固定有下模座，下模座的頂端開有沖孔槽，沖孔槽的兩側(cè)側(cè)壁上均開有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)導(dǎo)向輪，底座的底端一側(cè)安裝有水平設(shè)置的傳送帶，傳送帶的上方設(shè)有第一通孔，第一通孔位于底座上，傳送帶的頂端側(cè)壁上通過螺釘固定有連接柱，連接柱的頂端穿過第一通孔連接有夾持裝置，連接柱與第一通孔的側(cè)壁滑動(dòng)連接，連接柱的頂端設(shè)有夾持裝置，第一通孔遠(yuǎn)離下模座的一側(cè)設(shè)有支撐塊，所述固定板的頂端四角均開有導(dǎo)向孔，固定板的底端中間位置通過螺釘固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接有偏心輪，偏心輪上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，連接桿的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板，連接板的底端焊接有水平設(shè)置的上墊板，上墊板的頂端四角均焊接有垂直設(shè)置的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿與導(dǎo)向孔滑動(dòng)連接，上墊板的底端通過螺釘固定有上模座，上模座上開有多個(gè)固定孔，固定孔內(nèi)卡接有沖頭，上模座位于下模座的上方。

優(yōu)選的，所述夾持裝置包括水平設(shè)置的雙頭氣缸，雙頭氣缸的兩個(gè)活塞桿均焊接有垂直設(shè)置的夾持塊，兩個(gè)夾持塊相互靠近的一側(cè)均設(shè)有橡膠板，雙頭氣缸固定在支架上，支架焊接在連接柱上。

優(yōu)選的，所述上模座的底端設(shè)有脫料板，脫料板上開有多個(gè)第二通孔，沖頭與第二通孔的側(cè)壁滑動(dòng)連接，脫料板的頂端四角均開有固定槽，固定槽內(nèi)連接有彈簧，彈簧的一端固定在上模座上。

優(yōu)選的，所述支撐塊的頂端開有滑槽，滑槽和沖孔槽的底端側(cè)壁均位于同一平面上。

優(yōu)選的，所述彈簧的底端連接有彈簧座，彈簧座通過螺釘固定在上模座上。

優(yōu)選的，所述脫料板的橫截面小于沖孔槽的橫截面。

本發(fā)明提出了一種高速?zèng)_壓微孔模具，通過下模座、底座、傳送帶、夾持裝置、連接柱、第一通孔和支撐塊的設(shè)置，能夠帶動(dòng)待沖壓件在下模座上快速運(yùn)動(dòng)，方便沖壓；通過上模座、上墊板、連接板、導(dǎo)向桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、偏心輪、固定板、連接桿和沖頭的設(shè)置，能夠帶動(dòng)上模座上的沖壓快速反復(fù)向下沖壓，沖壓速度快，沖壓效果好，方便更換磨損沖頭，本發(fā)明能夠帶動(dòng)待沖壓件在下模座上快速運(yùn)動(dòng)，方便沖壓，能夠帶動(dòng)上模座上的沖壓快速反復(fù)向下沖壓，沖壓速度快。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種高速?zèng)_壓微孔模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種高速?zèng)_壓微孔模具的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種高速?zèng)_壓微孔模具的夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1下模座、2底座、3沖孔槽、4導(dǎo)向輪、5上模座、6上墊板、7連接板、8導(dǎo)向桿、9驅(qū)動(dòng)電機(jī)、10偏心輪、11固定板、12連接桿、13沖頭、14傳送帶、15夾持裝置、151雙頭氣缸、152夾持塊、16連接柱、17第一通孔、18支撐塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-3，一種高速?zèng)_壓微孔模具，包括底座2和固定板11，底座2的底端四角均焊接有支撐柱，底座2的上方設(shè)有固定板11，底座2的頂端一側(cè)固定有下模座1，下模座1的頂端開有沖孔槽3，沖孔槽3的兩側(cè)側(cè)壁上均開有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)導(dǎo)向輪4，底座2的底端一側(cè)安裝有水平設(shè)置的傳送帶14，傳送帶14的上方設(shè)有第一通孔17，第一通孔17位于底座2上，傳送帶14的頂端側(cè)壁上通過螺釘固定有連接柱16，連接柱16的頂端穿過第一通孔17連接有夾持裝置15，連接柱15與第一通孔17的側(cè)壁滑動(dòng)連接，連接柱15的頂端設(shè)有夾持裝置15，第一通孔17遠(yuǎn)離下模座1的一側(cè)設(shè)有支撐塊18，所述固定板11的頂端四角均開有導(dǎo)向孔，固定板11的底端中間位置通過螺釘固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)9，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的輸出軸連接有偏心輪10，偏心輪10上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿12，連接桿12的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板7，連接板7的底端焊接有水平設(shè)置的上墊板6，上墊板6的頂端四角均焊接有垂直設(shè)置的導(dǎo)向桿8，導(dǎo)向桿8與導(dǎo)向孔滑動(dòng)連接，上墊板6的底端通過螺釘固定有上模座5，上模座5上開有多個(gè)固定孔，固定孔內(nèi)卡接有沖頭13，上模座5位于下模座1的上方，夾持裝置15包括水平設(shè)置的雙頭氣缸151，雙頭氣缸151的兩個(gè)活塞桿均焊接有垂直設(shè)置的夾持塊152，兩個(gè)夾持塊151相互靠近的一側(cè)均設(shè)有橡膠板，雙頭氣缸151固定在支架上，支架焊接在連接柱16上，上模座5的底端設(shè)有脫料板，脫料板上開有多個(gè)第二通孔，沖頭13與第二通孔的側(cè)壁滑動(dòng)連接，脫料板的頂端四角均開有固定槽，固定槽內(nèi)連接有彈簧，彈簧的一端固定在上模座5上，支撐塊18的頂端開有滑槽，滑槽和沖孔槽3的底端側(cè)壁均位于同一平面上，彈簧的底端連接有彈簧座，彈簧座通過螺釘固定在上模座5上，脫料板的橫截面小于沖孔槽3的橫截面。

實(shí)施例：在進(jìn)行長度較長的待沖壓件沖壓時(shí)，將其一端放置在下模座1上的沖孔槽3內(nèi)，另一端穿過支撐塊18上的滑槽延伸至底座2的外部，在進(jìn)行沖壓時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9帶動(dòng)偏心輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪10帶動(dòng)連接桿12上下運(yùn)動(dòng)，連接桿12帶動(dòng)上墊板6不斷上下運(yùn)動(dòng)，上墊板6帶動(dòng)導(dǎo)向桿8在固定板11上滑動(dòng)，上墊板6帶動(dòng)上模座6和沖頭13向下運(yùn)動(dòng)，對下模座1上的待沖壓件進(jìn)行沖孔，一次沖孔完畢后，夾持裝置15對待沖壓件進(jìn)行夾持，傳送帶14帶動(dòng)待沖壓件向一側(cè)運(yùn)動(dòng)，使得沖壓過的部位離開沖孔槽3，重復(fù)上述運(yùn)動(dòng)。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高速?zèng)_壓微孔模具，包括底座和固定板，底座的底端四角均焊接有支撐柱，底座的上方設(shè)有固定板，所述底座的頂端一側(cè)固定有下模座，下模座的頂端開有沖孔槽，沖孔槽的兩側(cè)側(cè)壁上均開有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)導(dǎo)向輪，底座的底端一側(cè)安裝有水平設(shè)置的傳送帶，傳送帶的上方設(shè)有第一通孔，第一通孔位于底座上，傳送帶的頂端側(cè)壁上通過螺釘固定有連接柱，連接柱的頂端穿過第一通孔連接有夾持裝置，連接柱與第一通孔的側(cè)壁滑動(dòng)連接，連接柱的頂端設(shè)有夾持裝置，第一通孔遠(yuǎn)離下模座的一側(cè)設(shè)有支撐塊。本發(fā)明能夠帶動(dòng)待沖壓件在下模座上快速運(yùn)動(dòng)，方便沖壓，能夠帶動(dòng)上模座上的沖壓快速反復(fù)向下沖壓，沖壓速度快。

技術(shù)研發(fā)人員：宋功艮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山鈑源沖壓技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.05
技術(shù)公布日：2017.10.10