本發(fā)明涉及金屬管管端加工領(lǐng)域，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)式?jīng)_壓管端成型機。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)在國家經(jīng)濟發(fā)展，空調(diào)已經(jīng)進入了人們家庭，而空調(diào)系統(tǒng)作為影響生活舒適性的主要總成之一,為生活提供制冷、取暖、除霜、除霧、空氣過濾和濕度控制功能。現(xiàn)在國內(nèi)是空調(diào)設(shè)備仍屬于專用設(shè)備，其技術(shù)和方法也很單一，并卻有些設(shè)備和技術(shù)仍需采用國外的。管端成型作為空調(diào)設(shè)備不可缺少的重要環(huán)節(jié)之一，國內(nèi)專門制造用于管端成型的通用機床比較少，大多數(shù)都是專用機床，生產(chǎn)效率比較高，但是靈活性小，對于不同管件的加工具有一定的局限性。目前國內(nèi)脹管法主要分為機械成型,管端偏心回轉(zhuǎn)成型,利用nc工作機的管端成型,無模成型四種方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就提提供一種可以適應(yīng)不同管件脹形加工的旋轉(zhuǎn)式?jīng)_壓管端成型機。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：

一種旋轉(zhuǎn)式?jīng)_壓管端成型機，包括機架及設(shè)在所述機架上的驅(qū)動電機、帶傳動裝置、旋轉(zhuǎn)沖壓裝置、夾緊裝置和定位裝置，所述的帶傳動裝置由大小帶輪和傳動帶構(gòu)成，所述的旋轉(zhuǎn)沖壓裝置由旋轉(zhuǎn)液壓缸、三爪卡盤、縮口器和擴口器構(gòu)成，所述的夾緊裝置由定位塊、夾緊油缸、連接體、上模塊和下模塊構(gòu)成，所述的定位裝置由定位油缸和定位體構(gòu)成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明一種旋轉(zhuǎn)式?jīng)_壓管端成型機可以適應(yīng)不同管件脹形加工的通用機床，并且在不需要進行大批量生產(chǎn)的情況下，代替了小批量單件生產(chǎn)時的手工脹管，而且可以節(jié)省時間和生產(chǎn)消耗，提高單件的生產(chǎn)效率，及時滿足產(chǎn)品零部件的需要。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主試結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見附圖1-2所示，一種旋轉(zhuǎn)式?jīng)_壓管端成型機，包括機架1及設(shè)在所述機架1上的驅(qū)動電機2、帶傳動裝置、旋轉(zhuǎn)沖壓裝置、夾緊裝置和定位裝置，所述的帶傳動裝置由大小帶輪3和傳動帶4構(gòu)成，所述的旋轉(zhuǎn)沖壓裝置由旋轉(zhuǎn)液壓缸5、三爪卡盤6、縮口器7和擴口器8構(gòu)成，所述的夾緊裝置由定位塊9、夾緊油缸10、連接體11、上模塊12和下模塊13構(gòu)成，所述的定位裝置由定位油缸14和定位體15構(gòu)成。本發(fā)明一種旋轉(zhuǎn)式?jīng)_壓管端成型機可以適應(yīng)不同管件脹形加工的通用機床，將鋁制或銅制管路件安裝在定位裝置內(nèi)并啟動夾緊裝置對管路進行夾緊后旋轉(zhuǎn)沖壓裝置的旋轉(zhuǎn)液壓缸5帶與之相連的縮口器7和擴口器8對管路件端口進行成型加工。

以上所述，僅是對本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明做其他形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是，凡是未脫離本發(fā)明方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明的保護范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及金屬管管端加工領(lǐng)域，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)式?jīng)_壓管端成型機，包括機架及設(shè)在所述機架上的驅(qū)動電機、帶傳動裝置、旋轉(zhuǎn)沖壓裝置、夾緊裝置和定位裝置，所述的帶傳動裝置由大小帶輪和傳動帶構(gòu)成，所述的旋轉(zhuǎn)沖壓裝置由旋轉(zhuǎn)液壓缸、三爪卡盤、縮口器和擴口器構(gòu)成，所述的夾緊裝置由定位塊、夾緊油缸、連接體、上模塊和下模塊構(gòu)成，所述的定位裝置由定位油缸和定位體構(gòu)成。本發(fā)明一種旋轉(zhuǎn)式?jīng)_壓管端成型機可以適應(yīng)不同管件脹形加工的通用機床，并且在不需要進行大批量生產(chǎn)的情況下，代替了小批量單件生產(chǎn)時的手工脹管，而且可以節(jié)省時間和生產(chǎn)消耗，提高單件的生產(chǎn)效率，及時滿足產(chǎn)品零部件的需要。

技術(shù)研發(fā)人員：時乾中;李恕東;肖翔;陳要國
受保護的技術(shù)使用者：合肥太通制冷科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.20
技術(shù)公布日：2017.10.13