本實用新型涉及一種沖壓成型機。

背景技術：

在包裝材料領域，經常需要使用到一些特定形狀的材料，如在制作發泡性聚乙烯泡沫的紙盒、箱體等產品時，需要事先對產品的結構進行設計，然后再通過人工對泡沫板進行剪裁，速度慢、效率低，需要耗費大量的人工。

針對上述問題，我們提出了一個解決方案。

技術實現要素：

本實用新型的目的是在于克服現有技術的不足，提供了一種粘結速度快、效率高、結構合理實用的自動化的直角粘合機。

為了解決上述存在的技術問題，本實用新型采用下述技術方案：

一種沖壓成型機，包括有機架，在所述機架上設置加工成型臺面；還包括有設于加工成型臺面上方的沖壓機構，所述的沖壓機構包括有定位模板和設于定位模板上方的沖壓成型部；所述的定位模板為一平面板，在其上開設有至少一個模孔；所述的沖壓成型部包括有板架，和設于板架下方的至少一個沖壓模頭，所述沖壓模頭的形狀與其正下方的模孔的形狀匹配；還包括有沖壓控制機構，其與定位模板和沖壓成型部連接并控制定位模板和沖壓成型部作下降動作或上升復位動作，所述的定位模板在沖壓控制機構控制下降后壓實于放置在加工成型臺的料板上，所述的沖壓成型部在沖壓控制機構控制下降后其上的沖壓模頭穿過定位模板上的模孔沖壓作用于放置在加工成型臺的料板上。在對上述一種沖壓成型機的改進方案中，在所述的機架上還設有清潔機構，包括有其內帶容納腔的箱體、風機和雜物排出口，所述的風機與箱體連接以使箱體內形成負壓環境；所述的箱體設置于沖壓成型部的上方，所述沖壓成型部的板架設置于箱體的底面上；所述沖壓模頭為其內帶有空腔的框體，所述框體的上、下兩端設有開口；在所述的箱體底面和板架上設有與沖壓模頭在豎直方向上對應的通孔以使沖壓模頭由其內的空腔貫通至箱體內部形成負壓吸料通道；所述的雜物排出口與箱體貫通設于箱體的其中一側。

在對上述一種沖壓成型機的改進方案中，所述的沖壓控制機構包括有設于機架四角的四根升降桿，和控制升降桿上、下運動的控制裝置；所述定位模板的四角分別由四根升降桿貫穿連接于升降桿的中部；所述板架的四角分別固定連接于四根升降桿的頂端。

在對上述一種沖壓成型機的改進方案中，所述的加工成型臺面在其兩端帶有進料口和出料口，在所述進料口的一側連接有推送機構；所述的推送機構包括有推送架、固定平臺、推送平臺、夾持裝置、限位裝置和推送裝置；所述的推送架為設立于機架一側的架體；所述的固定平臺固定平設于架體上，其在水平高度上與加工成型臺面持平；所述的推送平臺用于放置待沖壓料板，其滑動設置于固定平臺上，所述的推送裝置與推送平臺連接驅使推送平臺朝加工成型臺面方向穿過進料口進入到加工成型臺面上，或驅使推送平臺回復至原位；所述的夾持裝置設置于推送平臺的上方可與推送平臺同步行進，用于夾持放置于推送平臺上的待沖壓料板；所述的限位裝置可升降地設置于加工成型臺面的進料口處，且限位裝置下降后與推送平臺之間的豎直距離與待沖壓料板的厚度一致。

在對上述一種沖壓成型機的改進方案中，所述的推送裝置包括有至少一個推動連接件，所述的推動連接件包括有設置于轉軸和連桿，所述的轉軸設置于固定平臺上，所述連桿的一端固定連接于推送平臺上，另一端固定連接于轉軸上。

在對上述一種沖壓成型機的改進方案中，還包括有設于加工成型臺面的出料口處的成品臺，和設于推送機構一側的待加工料臺。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本沖壓成型機應用于包裝材料的沖壓成型，由于包裝材料質量較輕，容易受影響而發生位移，本實用新型通過定位模板將放置在加工成型臺面上的料板壓實，可以防止料板發生位移，保障加工的精度和質量，此外，設置與沖壓模頭的形狀匹配一致的模孔，使沖壓模頭只有在正確對位的情況下才可貫通模孔，確保了加工的精度和質量。可見，本實用新型結構合理，針對待加工料的特點，有效地確保了加工的精度和質量。

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細描述：

【附圖說明】

圖1 為本實用新型實施例的立體示意圖；

圖2 為本實用新型實施例的立體示意圖二（局部）；

圖3 為本實用新型實施例的立體示意圖三（局部）；

圖4 為本實用新型實施例中沖壓成型部的立體示意圖一；

圖5 為本實用新型實施例中沖壓成型部的立體示意圖二；

圖6 為本實用新型實施例中定位模板的立體示意圖。

【具體實施方式】

一種沖壓成型機，如圖1、2、3、4、5、6所示，包括有機架10，在所述機架10上設置加工成型臺面20；還包括有設于加工成型臺面20上方的沖壓機構，所述的沖壓機構包括有定位模板30和設于定位模板30上方的沖壓成型部；所述的定位模板30為一平面板，在其上開設有至少一個模孔31；所述的沖壓成型部包括有板架40，和設于板架40下方的至少一個沖壓模頭41，所述沖壓模頭41的形狀與其正下方的模孔31的形狀匹配；還包括有沖壓控制機構，其與定位模板30和沖壓成型部連接并控制定位模板30和沖壓成型部作下降動作或上升復位動作，所述的定位模板30在沖壓控制機構控制下降后壓實于放置在加工成型臺20的料板上，所述的沖壓成型部在沖壓控制機構控制下降后其上的沖壓模頭41穿過定位模板30上的模孔31沖壓作用于放置在加工成型臺20的料板上。

具體使用流程如下：先將待沖壓料板放置于機架10的加工成型臺面20上，然后通過沖壓控制機構控制定位模板30下降壓實于待沖壓料板上，然后再通過沖壓控制機構控制沖壓成型部下降，這樣沖壓成型部上的沖壓模頭41就會穿過其正下方的與其匹配的定位模板30上的模孔31，對定位模板30下的待沖壓料板進行沖壓處理，在料板上形成沖壓孔或沖壓槽,而沖壓孔或沖壓槽的孔型與定位模板30的模孔31形狀、沖壓模頭41的形狀對應，在沖壓完成后，沖壓控制機構又行控制沖壓成型部和定位模板30上升回位,至此，就完成了一件料板的沖壓。

本沖壓成型機應用于包裝材料的沖壓成型，由于包裝材料質量較輕，容易受影響而發生位移，本實用新型通過定位模板30將放置在加工成型臺面20上的料板壓實，可以防止料板發生位移，保障加工的精度和質量，此外，設置與沖壓模頭41的形狀匹配一致的模孔，使沖壓模頭41只有在正確對位的情況下才可貫通模孔31，確保了加工的精度和質量。可見，本實用新型結構合理，針對待加工料的特點，有效地確保了加工的精度和質量。

本實用新型的實施例中，如圖1至6所示，在所述的機架10上還設有清潔機構，包括有其內帶容納腔的箱體50、風機和雜物排出口51，所述的風機與箱體50連接以使箱體50內形成負壓環境；所述的箱體50設置于沖壓成型部的上方，所述沖壓成型部的板架設置于箱體50的底面上；所述沖壓模頭41為其內帶有空腔的框體，所述框體的上、下兩端設有開口；在所述的箱體50底面和板架40上設有與沖壓模頭41在豎直方向上對應的通孔以使沖壓模頭41由其內的空腔貫通至箱體50內部形成負壓吸料通道；所述的雜物排出口51與箱體50貫通設于箱體50的其中一側。在加工時，沖壓模頭41貫通模孔31對料板進行沖壓，由于在箱體50內部空腔形成負壓，與之相通的負壓吸料通道同時產生負壓，這樣在沖壓模頭41的下端開口處就會形成負壓吸力，沖壓過程中產生的料渣就會被沖壓模頭41下端的開口吸入經到負壓吸料通道進入到箱體50的內腔，然后再通過雜物排出口51排出。本實用新型可以實現在加工的過程中，將加工產生的料渣同步吸除排出，保證了加工成型臺面20、甚至加工環境的清潔衛生，也防止料渣的殘留影響加工的精度，進一步確保了加工的精度。

本實用新型的實施例中，如圖1、2、3所示，所述的沖壓控制機構包括有設于機架10四角的四根升降桿60，和控制升降桿60上、下運動的控制裝置；所述定位模板30的四角分別由四根升降桿60貫穿連接于升降桿60的中部；所述板架40的四角分別固定連接于四根升降桿60的頂端。

本實用新型的實施例中，如圖1、2、3所示，所述的加工成型臺面在其兩端帶有進料口和出料口，在所述進料口的一側連接有推送機構70；所述的推送機構70包括有推送架71、固定平臺72、推送平臺73、夾持裝置74、限位裝置75和推送裝置；所述的推送架71為設立于機架10一側的架體；所述的固定平臺72固定平設于架體71上，其在水平高度上與加工成型臺面20持平；所述的推送平臺73用于放置待沖壓料板，其滑動設置于固定平臺72上，推送平臺73的水平高度超出加工成型臺面20的水平高度；所述的推送裝置與推送平臺73連接驅使推送平臺73朝加工成型臺面20方向穿過進料口進入到加工成型臺面20上，或驅使推送平臺73回復至原位；所述的夾持裝置74設置于推送平臺73的上方可與推送平臺73同步行進，用于夾持放置于推送平臺73上的待沖壓料板；所述的限位裝置75可升降地設置于加工成型臺面20的進料口處，且限位裝置75下降后與推送平臺73之間的豎直距離與待沖壓料板的厚度一致。在將待加工料板放置于推送平臺73上后，夾持裝置74就下降夾持住待沖壓料板；然后，推送裝置就推動推送平臺73在固定平臺72上朝加工成型臺面20的進料口方向滑動，此時，限位裝置75處于上升狀態，推送平臺73運送待沖壓料板通過進料口，由于推送平臺73的水平高度超出加工成型臺面20的水平高度，推送平臺73在被推動進來后，重疊在加工成型臺面20上；此時，限位裝置75處于下降狀態，推送裝置就推動推送平臺73退出加工成型臺面20，夾持裝置74上升松開待沖壓料板，在退出的過程中，放置在推送平臺73上的待沖壓料板就被進料口處的限位裝置75阻擋而無法跟隨退出，最后落在加工成型臺面20上，這樣就完成了送料的過程；而且，當推送平臺73攜帶待沖壓料板進入到加工成型臺面20上的過程中，位于加工成型臺面20上的已經完成沖壓處理的成品料板就被推送平臺73的前端推出到出料口，完成了出料的過程。本實用新型的推送機構70能夠在送料至加工成型臺面20的過程中，能夠同步將加工成型臺面20上的成品料板推送出來，達到送料、出料的一步到位。

本實用新型的實施例中，如圖1、2、3所示，所述的推送裝置包括有至少一個推動連接件，所述的推動連接件包括有設置于轉軸76和連桿77，所述的轉軸76設置于固定平臺72上，所述連桿77的一端固定連接于推送平臺73上，另一端固定連接于轉軸76上。通過轉軸76的轉動帶動連桿77，從而通過連桿77帶動推送平臺73于固定平臺72上作前、后滑動。

本實用新型的實施例中，如圖1、2、3所示，還包括有設于加工成型臺面的出料口處的成品臺80，和設于推送機構70一側的待加工料臺90。

盡管參照上面實施例詳細說明了本實用新型，但是通過本公開對于本領域技術人員顯而易見的是，而在不脫離所述的權利要求限定的本實用新型的原理及精神范圍的情況下，可對本實用新型做出各種變化或修改。因此，本公開實施例的詳細描述僅用來解釋，而不是用來限制本實用新型，而是由權利要求的內容限定保護的范圍。