一種鍛造皮帶錘可移動錚樁，屬鍛造機械技術領域。
背景技術：
小型鍛造皮帶錘由于錚或模具是固定的，鍛造工件時，皮帶錘只能擊打同一個位置，給小五金加工鍛件帶來有些不便，比如加工有細把手的鍛件，就必須將鍛件放在錚的邊緣，才能完成加工，如果能將錚或模具移動位置就能完成復雜的加工。
技術實現要素：
為了解決以上問題，本發明設計一種鍛造皮帶錘可移動錚樁，可將錚樁前后移動一定位置，用以解決以上所述問題。
為了解決以上技術問題，本發明設計一種鍛造皮帶錘可移動錚樁，包括:錚或模具、錚或模具座、鍛造皮帶錘上機架、錚樁殼體、主軸孔、主軸、搖手柄、搖手柄螺桿、固定拉耳螺母、錚樁下搖擺軸、搖擺軸瓦蓋、瓦蓋鎖緊螺絲、搖擺軸下座、殼體內混凝土、錚樁殼體固定拉耳、鍛造皮帶錘下機架。
其特征是:錚樁殼體的上部用鋼板焊裝有錚或模具座，規格大小以能安裝錚或模具座為準。
錚樁殼體的側面中間部分為鼓形，中間留有一個半弧形的主軸孔，主軸從中穿過，當錚樁殼體前后移動時，主軸在孔中不會產生磨擦。
錚樁殼體的下部較上部要長，正面為梯形，下腳焊裝有一根錚樁下搖擺軸，搖擺軸兩端留出一段軸位，軸位上安裝搖擺軸瓦蓋，瓦蓋與軸位留有間隙，瓦蓋用瓦蓋鎖緊螺絲鎖緊，錚樁下搖擺軸能轉動，鍛造皮帶錘下機架中焊裝有搖擺軸下座，搖擺軸下座中間為圓弧形凹糟，錚樁下搖擺軸安裝在圓弧形凹糟中，搖擺軸下座和鍛造皮帶錘下機架連接，都安裝在地基上。
錚樁殼體內灌裝髙標號混凝土。
錚樁殼體前面與鍛造皮帶錘上機架相平的位置安裝錚樁殼體固定拉耳，錚樁殼體固定拉耳中間焊夾層，將固定拉耳螺母放于中間。
鍛造皮帶錘上機架上安裝有搖手柄，搖手柄前方連接有搖手柄螺桿，搖手柄螺桿與固定拉耳螺母相配合。
工作時，操作工手動旋轉搖手柄，固定拉耳螺母帶動錚樁殼體向前或向后移動，滿足小五金加工的需要。
鍛造皮帶錘可移動錚樁有以下進步。
操作工手動旋轉搖手柄，錚樁殼體向前或向后移動，可隨時滿足小五金鍛造的需要。
錚樁殼體中間內灌裝髙標號混凝土，可增加錚樁殼體的質量，承受較大的沖擊力不會變形或下移，而且造價極低。
可移動錚樁設計簡單，操作方便，實用性強。
本發明是一種獨創設計，具有全新的創新性。
附圖說明
下面結合附圖對本發明作進一步說明。
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是附圖1的右視圖。
附圖1附圖2中：1.錚或模具、2.錚或模具座、3.鍛造皮帶錘上機架、4.錚樁殼體、5.主軸孔、6.主軸、7.搖手柄、8.搖手柄螺桿、9.固定拉耳螺母、10.錚樁下搖擺軸、11.搖擺軸瓦蓋、12.瓦蓋鎖緊螺絲、13.搖擺軸下座、14.殼體內混凝土、15.錚樁殼體固定拉耳、16.鍛造皮帶錘下機架。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步說明。
一種鍛造皮帶錘可移動錚樁，包括:錚或模具1、錚或模具座2、鍛造皮帶錘上機架3、錚樁殼體4、主軸孔5、主軸6、搖手柄7、搖手柄螺桿8、固定拉耳螺母9、錚樁下搖擺軸10、搖擺軸瓦蓋11、瓦蓋鎖緊螺絲12、搖擺軸下座13、殼體內混凝土14、錚樁殼體固定拉耳15、鍛造皮帶錘下機架16。
其特征是:錚樁殼體4的上部用鋼板焊裝有錚或模具座2，規格大小以能安裝錚或模具座2為準。
錚樁殼體4的側面中間為鼓形，中間留有一個半弧形的主軸孔5，主軸6從中穿過，當錚樁殼體4前后移動時，主軸6在主軸孔5中不會產生磨擦。
錚樁殼體4的下部較上部要長，正面為梯形，下腳焊裝有一根錚樁下搖擺軸10，錚樁下搖擺軸10兩端留出一段軸位，軸位上安裝搖擺軸瓦蓋11，搖擺軸瓦蓋11與軸位留有間隙，搖擺軸瓦蓋11用瓦蓋鎖緊螺絲12鎖緊，錚樁下搖擺軸10能轉動。
鍛造皮帶錘下機架16中焊裝有搖擺軸下座13，錚樁下搖擺軸下座13中間為圓弧形凹糟，錚樁下搖擺軸10安裝在圓弧形凹糟中，搖擺軸下座10和鍛造皮帶錘下機架16相連，都安裝在地基上。
錚樁殼體4內灌裝髙標號殼體內混凝土14。
錚樁殼體4前面與鍛造皮帶錘上機架3相平的位置安裝錚樁殼體固定拉耳15，錚樁殼體固定拉耳15中間焊夾層，將固定拉耳螺母9放于中間。
鍛造皮帶錘上機架3上安裝有搖手柄7，搖手柄7前方連接有搖手柄螺桿8，搖手柄螺桿8與固定拉耳螺母9相配合。
工作時，操作工手動旋轉搖手柄7，固定拉耳螺母9帶動錚樁殼體4向前或向后移動，滿足小五金加工的需要。