本發明涉及一種用于扶梯圍裙板的滾邊機。

背景技術：

扶梯圍裙板是自動扶梯上的零部件，它起到保護乘客的作用，防止梯級夾到人腿，扶梯圍裙板是保證自動扶梯安全運行的重要環節，但是目前的扶梯圍裙板在加工臺階是通過沖壓機沖出一個彎折區，這樣的加工方式會導致扶梯圍裙板上的臺階寬度是不一致地，在后期維修中無法跟換，所以只能整體更換配套零部件，提高維修扶梯圍裙板的成本。

技術實現要素：

本發明針對現有技術的不足，提供了一種解決上述問題的用于扶梯圍裙板的滾邊機。

為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決：

一種用于扶梯圍裙板的滾邊機，包括底座，所述底座的整體外形為長方體；內部形成有空腔，所述底座的內部安裝有配電箱，所述底座的頂端平面上固定安裝有減速電機，所述減速電機通過線路與配電箱連接起來，所述減速電機的輸出端配合連接有聯軸器，所述聯軸器的延伸端固定連接有定位裝置，所述定位裝置固定安裝在底座的一側邊緣上，所述定位裝置的鏡像剖切面與減速電機的鏡像剖切面在同一平面上。

上述技術方案中，所述定位裝置包括軸承固定套、下壓輥主軸、上壓輥主軸、調節套、下壓輥、上壓輥、絲桿、定位架、定位軸承，所述軸承固定套的數量為兩個；其中的一個貼合固結在底座頂端平面的邊緣上；另一個固接在底座頂端平面的內部，所述軸承固定套的下側部位上配合套接有下壓輥主軸，所述軸承固定套的上側部位上配合套接有上壓輥主軸，所述下壓輥主軸和上壓輥主軸的外側面上分別旋轉連接有調節套，所述調節套的外側面貼合有下壓輥和上壓輥，所述下壓輥套接在下壓輥主軸上，所述上壓輥套接在上壓輥主軸上，所述下壓輥主軸和上壓輥主軸的外側端面上配合連接有絲桿，所述絲桿通過旋轉分別與下壓輥、上壓輥擠壓貼合到一起，邊緣處的所述軸承固定套上固結有定位架，所述定位架置于下壓輥主軸與上壓輥主軸之間，所述定位架上固定安裝有定位軸承，所述定位軸承置于下壓輥和上壓輥的內側面內。

上述技術方案中，所述軸承固定套的頂端上安裝有副絲桿。

上述技術方案中，所述下壓輥的圓弧擠壓面內側端形成有凹陷區，所述上壓輥的圓弧擠壓面內側端形成有凸起區，所述上壓輥的凸起區置于下壓輥的凹陷區的正上方，所述上壓輥與下壓輥之間留有間隙。

上述技術方案中，所述減速電機的底端形成有電機固定座，所述減速電機通過電機固定座與底座固定連接成一體。

有益效果：本發明與現有技術相比較，其具有以下有益效果：

本發明用于扶梯圍裙板的滾邊機對扶梯圍裙板進行加工時，扶梯圍裙板穿過定位裝置中的下壓輥和上壓輥，扶梯圍裙板通過下壓輥和上壓輥的錯位區相互碾壓形成一個臺階，下壓輥通過減速電機來提供動力，當遇到扶梯圍裙板的輥邊寬度不同時，可以調節定位軸承的位置來滿足扶梯圍裙板進入的寬度尺寸，滾邊機可以加工不同型號的扶梯圍裙板，擴大了它的使用范圍，由于定位軸承的位置設定成定值，通過定位裝置批量生產扶梯圍裙板就能保證成型后外部尺寸是一致的，提高了扶梯圍裙板的互換性，通過配電箱控制減速電機的轉速來提高定位裝置的旋轉速度，縮短了單個扶梯圍裙板的加工時間，提高了滾邊機的生產效率。

附圖說明

圖1為用于扶梯圍裙板的滾邊機的主視圖。

具體實施方式

參閱圖1，一種用于扶梯圍裙板的滾邊機，包括底座1、減速電機2、聯軸器3、配電箱4、定位裝置5，底座1的整體外形為長方體；內部形成有空腔，底座1的內部安裝有配電箱4，底座1的頂端平面上固定安裝有減速電機2，減速電機2通過線路與配電箱4連接起來，減速電機2的輸出端配合連接有聯軸器3，聯軸器3的延伸端固定連接有定位裝置5，定位裝置5固定安裝在底座1的一側邊緣上，定位裝置5的鏡像剖切面與減速電機2的鏡像剖切面在同一平面上，減速電機2的底端形成有電機固定座21，減速電機2通過電機固定座21與底座1固定連接成一體，減速電機2在轉動中位置不會發生偏離，避免轉子的回轉軸線出現偏差，減速電機2通過聯軸器3給定位裝置5提供驅動力，扶梯圍裙板放入到定位裝置5中通過滾壓就能形成一個臺階，由于定位裝置5的限制尺寸是設定成定值，通過定位裝置5批量生產扶梯圍裙板就能保證成型后外部尺寸是一致的，提高了扶梯圍裙板的互換性，如果需要在較短時間內加工大量的扶梯圍裙板，通過配電箱4控制減速電機2的轉速來提高定位裝置5的旋轉速度，也就滿足在規定的時間內能加工完成所有的扶梯圍裙板，縮短了單個扶梯圍裙板的加工時間，提高了滾邊機的生產效率。

定位裝置5包括軸承固定套51、下壓輥主軸52、上壓輥主軸53、調節套54、下壓輥55、上壓輥56、絲桿57、定位架58、定位軸承59，軸承固定套51的數量為兩個；其中的一個貼合固結在底座1頂端平面的邊緣上；另一個固接在底座1頂端平面的內部，軸承固定套51的頂端上安裝有副絲桿511，軸承固定套51的下側部位上配合套接有下壓輥主軸52，軸承固定套51的上側部位上配合套接有上壓輥主軸53，通過副絲桿511的向下旋轉，可使軸承固定套51的內部結構更加的穩定，這樣下壓輥主軸52和上壓輥主軸53旋轉后不會出現晃動，下壓輥主軸52和上壓輥主軸53的外側面上分別旋轉連接有調節套54，調節套54的外側面貼合有下壓輥55和上壓輥56，通過旋轉調節套54在下壓輥主軸52和上壓輥主軸53上的位置，進一步調節下壓輥55和上壓輥56到軸承固定套51處的距離，下壓輥55的圓弧擠壓面內側端形成有凹陷區，上壓輥56的圓弧擠壓面內側端形成有凸起區，上壓輥56的凸起區置于下壓輥55的凹陷區的正上方，上壓輥56與下壓輥55之間留有間隙，下壓輥55套接在下壓輥主軸52上，上壓輥56套接在上壓輥主軸53上，下壓輥主軸52和上壓輥主軸53的外側端面上配合連接有絲桿57，絲桿57通過旋轉分別與下壓輥55、上壓輥56擠壓貼合到一起，絲桿57的作用是可以卡死并固定住下壓輥55和上壓輥56的外側邊緣，使下壓輥55和上壓輥56更加的穩定，邊緣處的軸承固定套51上固結有定位架58，定位架58置于下壓輥主軸52與上壓輥主軸53之間，定位架58上固定安裝有定位軸承59，定位軸承59置于下壓輥55和上壓輥56的內側面內，定位架58的上表面固定連接有輥筒支架581，輥筒支架581上安裝有輥筒582，輥筒582的頂端圓弧切面與下壓輥55的在同一平面上，未加工的扶梯圍裙板把需要加工的邊框放在輥筒582上，然后推動扶梯圍裙板進入到下壓輥主軸52與上壓輥主軸53之間的間隙中，下壓輥主軸52通過自動旋轉會把扶梯圍裙板咬合進入到之間的間隙內，并通過凹陷區與凸起區的錯位作用，同時扶梯圍裙板的內側邊緣與定位軸承59貼合在一起，扶梯圍裙板在移動過程中會加工出寬度相同的彎折區，定位軸承59起到調節和限定扶梯圍裙板彎折區的寬度，根據扶梯圍裙板需要的寬度來調節定位軸承59在定位架58上的位置，從而可以加工出不同型號的扶梯圍裙板，而且在批量生產中，所有的扶梯圍裙板的彎折區寬度為一個尺寸，提高了扶梯圍裙板的互換性。

滾邊機對扶梯圍裙板進行加工時，扶梯圍裙板穿過定位裝置5中的下壓輥55和上壓輥56，扶梯圍裙板通過下壓輥55和上壓輥56的錯位區相互碾壓形成一個臺階，下壓輥55通過減速電機2來提供動力，當遇到扶梯圍裙板的輥邊寬度不同時，可以調節定位軸承59的位置來滿足扶梯圍裙板進入的寬度尺寸，滾邊機可以加工不同型號的扶梯圍裙板，擴大了它的使用范圍。

上面所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的構思和范圍進行限定。在不脫離本發明設計構思的前提下，本領域普通人員對本發明的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本發明的保護范圍，本發明請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。