本發明涉及校平機技術領域，具體為一種帶有剪切功能的高效鋼材校平機。

背景技術：

隨著我國經濟的高速發展，我國的鋼材無論是產量還是消耗量都居世界首位，在對鋼材加工的過程中或者使用的過程中常常會對其進行校平，以方便后續加工程序使用，現有的校平機校平效果較差，不能對較長的大型的鋼板進行連續校平，且校平過后無法對鋼材進行測量以及精確的進行剪切，且校平機一般只能對鋼板進行校平，不能對鋼筋或者鋼管進行校平，針對上述情況，急需在現有的校平機的基礎上發明出一種全新的校平機。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種帶有剪切功能的高效鋼材校平機，以解決上述背景技術中提出一般的校平機校平效果較差，不能對較長的大型的鋼板進行連續校平，且校平過后無法對鋼材進行測量以及精確的進行剪切，且校平機一般只能對鋼板進行校平，不能對鋼筋或者鋼管進行校平的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種帶有剪切功能的高效鋼材校平機，包括工作臺、支架和機架，所述工作臺的下方固定有第一底座，且第一底座上安裝有減震柱，所述工作臺的下方中部分別安裝有第一電動機和轉軸，且轉軸位于第一電動機的左側，所述工作臺的下方兩側分別安裝有右動力箱和左動力箱，且右動力箱位于左動力箱的右側，所述右動力箱和左動力箱的內部均分別安裝有第二電動機，所述工作臺的上表面設置有凹槽，且凹槽的內部安裝有第一縱向校平輥，所述第二電動機通過第一皮帶與第一縱向校平輥轉動連接，且第一縱向校平輥之間通過第二皮帶轉動連接，所述支架通過鉸鏈與工作臺的左側壁鉸接，且支架位于工作臺的左側，所述支架上安裝有前輔助輪，且前輔助輪的右側設置有進料口，所述機架的內部上方固定有液壓柱，且液壓柱的下方焊接有受力板，所述受力板的上方中部安裝有第三電動機，且第三電動機通過第一鏈條與橫向校平輥轉動連接，而且橫向校平輥位于受力板的下方，所述橫向校平輥的一端焊接有軸承，且橫向校平輥的右側安裝有第二縱向校平輥，所述機架的右側安裝有液壓槽，且液壓槽的內部分別安裝有第一限位板和第二限位板，而且第二限位板位于第一限位板的下方，所述液壓槽之間設置有出料口，且液壓槽的右側安裝有剪切裝置，所述剪切裝置的下方固定有第二底座，且剪切裝置的右側分別安裝有計米器和后輔助輪。

優選的，所述鉸鏈、支架和前輔助輪均設置有上下兩個，前輔助輪通過鉸鏈和支架構成一個活動裝置。

優選的，所述液壓柱在機架的下方均勻排列分布有4個。

優選的，所述橫向校平輥每個為一組，且設置有兩組，同時每組之間關于工作臺的水平中心線對稱。

優選的，所述第一縱向校平輥和第二縱向校平輥處于同一水平面上，且兩者分別設置有6個。

優選的，所述第一限位板包括第一限位孔和第二限位孔，且第一限位孔位于第二限位孔的上方，同時第一限位孔的孔徑是第二限位孔孔徑的2倍。

優選的，所述第二限位板包括下壓力板、伸縮柱和上壓力板，下壓力板和上壓力板的下方和上方均固定有伸縮柱。

優選的，所述剪切裝置包括剪切輪、第一齒輪、第二鏈條、第二齒輪和第四電動機，且剪切輪的外側焊接有第一齒輪，而且第四電動機的外部固定有第二齒輪，同時第一齒輪通過第二鏈條與第二齒輪轉動鏈接。

優選的，所述剪切輪和第四電動機均分別設置有2個，且剪切輪和第四電動機上下兩個之間為一一對應關系。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該帶有剪切功能的高效鋼材校平機，

(1)該裝置能對鋼板類的鋼材進行有效的校平，采用橫向校平輥與縱向校平輥相結合的方式對鋼板進行校平，在保證校平精度的同時，還能使該裝置可以對較長的大型鋼板進行校平；

(2)該裝置不僅可以對鋼板進行校平還能對鋼筋或者鋼管進行校平，大大增加了該裝置的實用性；

(3)該裝置在對鋼材進行校平的同時還能對鋼材進行剪切，使鋼材分成一段一段長度相同的結構，便于后續的加工生產。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明第一縱向校平輥與橫向校平輥俯視結構示意圖；

圖3為本發明第一限位板結構示意圖；

圖4為本發明第二限位板結構示意圖；

圖5為本發明剪切裝置結構示意圖。

圖中：1、第一底座，2、減震柱，3、工作臺，4、第一電動機，5、轉軸，6、右動力箱，7、左動力箱，8、第二電動機，9、第一皮帶，10、凹槽，11、第一縱向校平輥，12、第二皮帶，13、鉸鏈，14、支架，15、前輔助輪，16、進料口，17、機架，18、液壓柱，19、受力板，20、第三電動機，21、第一鏈條，22、橫向校平輥，23、軸承、24、第二縱向校平輥，25、液壓槽，26、第一限位板，2601、第一限位孔，2602、第二限位孔，27、第二限位板，2701、下壓力板，2702、伸縮柱，2703、上壓力板，28、出料口，29、剪切裝置，2901、剪切輪，2902、第一齒輪，2903、第二鏈條，2904、第二齒輪，2905、第四電動機，30、第二底座，31、計米器，32、后輔助輪。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-5，本發明提供一種技術方案：一種帶有剪切功能的高效鋼材校平機，包括工作臺3、支架14和機架17，工作臺3的下方固定有第一底座1，且第一底座1上安裝有減震柱2，工作臺3的下方中部分別安裝有第一電動機4和轉軸5，且轉軸5位于第一電動機4的左側，工作臺3的下方兩側分別安裝有右動力箱6和左動力箱7，且右動力箱6位于左動力箱7的右側，右動力箱6和左動力箱7的內部均分別安裝有第二電動機8，工作臺3的上表面設置有凹槽10，且凹槽10的內部安裝有第一縱向校平輥11，第二電動機8通過第一皮帶9與第一縱向校平輥11轉動連接，且第一縱向校平輥11之間通過第二皮帶12轉動連接，支架14通過鉸鏈13與工作臺3的左側壁鉸接，且支架14位于工作臺3的左側，支架14上安裝有前輔助輪15，且前輔助輪15的右側設置有進料口16，鉸鏈13、支架14和前輔助輪15均設置有上下兩個，前輔助輪15通過鉸鏈13和支架14構成一個活動裝置，前輔助輪15可以通過鉸鏈13與支架14調節兩個前輔助輪15之間的距離，使前輔助輪15適用于不同厚度的鋼材；

機架17的內部上方固定有液壓柱18，且液壓柱18的下方焊接有受力板19，液壓柱18在機架17的下方均勻排列分布有4個，液壓柱18為受力板19提供壓力，受力板19的上方中部安裝有第三電動機20，且第三電動機20通過第一鏈條21與橫向校平輥22轉動連接，而且橫向校平輥22位于受力板19的下方，橫向校平輥22每6個為一組，且設置有兩組，同時每組之間關于工作臺3的水平中心線對稱，使鋼材承受一個橫向的碾壓力，橫向校平輥22的一端焊接有軸承23，且橫向校平輥22的右側安裝有第二縱向校平輥24，第一縱向校平輥11和第二縱向校平輥24處于同一水平面上，且兩者分別設置有6個，第一縱向校平輥11和第二縱向校平輥24相互配合使鋼材承受縱向的碾壓力；

機架17的右側安裝有液壓槽25，且液壓槽25的內部分別安裝有第一限位板26和第二限位板27，而且第二限位板27位于第一限位板26的下方，第一限位板26包括第一限位孔2601和第二限位孔2602，且第一限位孔2601位于第二限位孔2602的上方，同時第一限位孔2601的孔徑是第二限位孔2602孔徑的2倍，第一限位板26的第一限位孔2601和第二限位孔2602可以適用于不同的鋼筋或者鋼管進行限位，增加了該裝置的通用性，第二限位板27包括下壓力板2701、伸縮柱2702和上壓力板2703，下壓力板2701和上壓力板2703的下方和上方均固定有伸縮柱2702，當對鋼板進行校平時，下壓力板2701和上壓力板2703在伸縮柱2702的作用下進行上下位移，調節兩者之間的間距，以此來對不同厚度的鋼材進行限位；

液壓槽25之間設置有出料口28，且液壓槽25的右側安裝有剪切裝置29，剪切裝置29包括剪切輪2901、第一齒輪2902、第二鏈條2903、第二齒輪2904和第四電動機2905，且剪切輪2901的外側焊接有第一齒輪2902，而且第四電動機2905的外部固定有第二齒輪2904，同時第一齒輪2902通過第二鏈條2903與第二齒輪2904轉動鏈接，剪切輪2901和第四電動機2905均分別設置有2個，且剪切輪2901和第四電動機2905上下兩個之間為一一對應關系，鋼材在剪切輪2901的作用下被剪切掉，剪切裝置29的下方固定有第二底座30，且剪切裝置29的右側分別安裝有計米器31和后輔助輪32。

工作原理：在使用該帶有剪切功能的高效鋼材校平機時，首先鋼材通過進料口16進入到該裝置內，由于鉸鏈13、支架14和前輔助輪15均設置有上下兩個，前輔助輪15通過鉸鏈13和支架14構成一個活動裝置，前輔助輪15可以通過鉸鏈13與支架14調節兩個前輔助輪15之間的距離，使前輔助輪15適用于不同厚度的鋼材，然后鋼材進入到第一縱向校平輥11的下方，此時第二電動機8通過第一皮帶9帶動第一縱向校平輥11轉動并對鋼材進行校平，由于第一縱向校平輥11和第二縱向校平輥24處于同一水平面上，且兩者分別設置有6個，第一縱向校平輥11和第二縱向校平輥24相互配合使鋼材承受縱向的碾壓力，然后鋼材經過橫向校平輥22的下方，第一電動機4和第三電動機20分別通過轉軸5與第一鏈條21帶動橫向校平輥22進行轉動，使橫向校平輥22對鋼材施加橫向碾壓力，隨后鋼材通過第一限位板26或者第二限位板27，而第一限位板26的第一限位孔2601和第二限位孔2602可以適用于不同的鋼筋或者鋼管進行限位，增加了該裝置的通用性，下壓力板2701和上壓力板2703在伸縮柱2702的作用下進行上下位移，調節兩者之間的間距，以此來對不同厚度的鋼材進行限位，然后鋼材從出料口28出去并進入到剪切裝置29的內部，剪切輪2901和第四電動機2905均分別設置有2個，且剪切輪2901和第四電動機2905上下兩個之間為一一對應關系，鋼材在剪切輪2901的作用下被剪切掉，此時第四電動機2905通過第一齒輪2902、第二鏈條2903和第二齒輪2904帶動剪切輪2901進行轉動，而計米器31可以準確的記錄鋼材的長度，輔助該裝置進行精確剪切，這就是該帶有剪切功能的高效鋼材校平機的工作原理。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。