本發明涉及機械設備技術領域，具體為一種高效率的鍛造機。

背景技術：

機械是機器與機構的總稱，是能夠幫助人們降低工作難度或省力的工具裝置，復雜的機械就是由兩種或者兩種以上的簡單機械構成，通常把這些復雜的機械叫做機器。

隨著社會經濟的飛速發展，機械設備的更新進程也是日新月異，目前機械設備種類繁多，被利用于各行各業的生產與工作，以用來減少人工勞動強度，提升生產工作的效率，進而增加機械設備的使用價值，鍛造機是使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，并改變它的物理性質的機器，鍛造機能夠減少大量的人力勞動，同時能夠使得生產出的工件的完整性更高，使其內部的結構更加均勻，從而能夠很大程度上提高工件的物理性能，進而能夠被廣泛運用到各種大型機械中，隨著現代化生產步伐的不斷邁進，鍛造機的種類越來越多，但是市面上的鍛造機在送料過程中由于路程較遠會造成原料溫度降低無法達到加工時所需的正常溫度，往往會造成加工出來的產品質量不達標，甚至會對加工設備造成影響。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種高效率的鍛造機，以解決上述背景技術提出的鍛造機在送料過程中由于路程較遠會造成原料溫度降低無法達到加工時所需的正常溫度，往往會造成加工出來的產品質量不達標，甚至會對加工設備造成影響的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種高效率的鍛造機，包括機體和主機，所述機體外側安裝有主泵裝置，且機體上端設置有橫向移砧裝置，所述機體右側外部固定有操作臺，且操作臺右側安裝有電控柜，所述機體上端設置有鍛造操作機，且機體內部安裝有升降回轉臺，所述橫向移砧裝置后側左右兩端均連接有移動工作臺，且橫向移砧裝置后側上端固定有滑軌，所述主機上端安裝有上砧快換裝置，且主機位于機體正上方，所述機體后側安裝有機架，且機架上端設置有電動機，所述機架右側安裝有滑軌，且滑軌上方設置有送料回轉小車，所述送料回轉小車上方安裝有儲料箱，且送料回轉小車左側通過牽引線與電動機相連接，所述機體后側固定有砧庫，且砧庫位于橫向移砧裝置后側，所述橫向移砧裝置后側分別設置有推桿和緩沖墊，且推桿位于緩沖墊上方，所述送料回轉小車內部安裝有導體。

優選的，所述橫向移砧裝置與推桿和緩沖墊連接方式均為焊接，且緩沖墊采用橡膠材質。

優選的，所述橫向移砧裝置、移動工作臺和砧庫位于同一水平面。

優選的，所述鍛造操作機共設置有兩個，且其分別位于機體上端左右兩側，且其關于機體的中軸線對稱。

優選的，所述儲料箱包括底板、內膽、支點、踏桿、擋板、鉸鏈、連桿、連接機構和箱蓋，且底板上端安裝有內膽，踏桿外側安裝有擋板，踏桿左側通過鉸鏈與連桿相連接，連桿貫穿內膽與箱蓋相連接，箱蓋后側與連接機構為活動連接，踏桿左側下端安裝有支點，并且底板下端為凸形結構。

優選的，所述送料回轉小車包括底座、主軸和滾輪，且底座下端固定有主軸，主軸兩端均設置有滾輪，并且底座上端內部為凹形結構，底座上端內部凹形結構外形尺寸與底板下端凸形結構外形尺寸相吻合，底座采用陶瓷材質，滾輪下端連接有滑軌。

優選的，所述滑軌與水平面的夾角為60°，且其剖面為“工”字形結構。

優選的，所述緩沖墊采用橡膠材質。

優選的，所述導體呈環狀均勻分布在底座上端內部凹形結構外側。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該一種高效率的鍛造機設置有儲料箱，能夠對物料進行儲存，在送料的過程中，能夠對物料進行封蓋，在起到保溫效果的同時也能夠起到防護作用，防止物料的高溫造成人體燙傷，并且送料回轉小車包括底座、主軸和滾輪，且底座下端固定有主軸，主軸兩端均設置有滾輪，并且底座上端內部為凹形結構，底座上端內部凹形結構外形尺寸與底板下端凸形結構外形尺寸相吻合，底座采用陶瓷材質，滾輪下端連接有滑軌，儲料箱與送料回轉小車為可拆卸連接，能夠方便對儲料箱進行拆卸和更換，降低了裝置的維修成本，同時底座采用陶瓷材質，能夠起到有效的絕緣作用，在對儲料箱進行加熱的過程中，能夠避免裝置發生漏電對生命安全造成威脅，導體呈環狀均勻分布在底座上端內部凹形結構外側，在通電后在其內部形成電感渦流，進而能夠產生熱量，從而能夠對儲料箱進行加熱，使得裝置內部的原料能夠長時間保持加工所需的溫度，進而能夠提高生產出來的工件質量，同時能夠減小對裝置的磨損，減小對裝置造成的不利影響，鍛造操作機共設置有兩個，且其分別位于機體上端左右兩側，且其關于機體的中軸線對稱，能夠從左右兩側同時工件進行加工，提高了裝置的工作效率。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明側視結構示意圖；

圖3為本發明圖1中a處局部放大側視結構示意圖；

圖4為本發明機架右側結構示意圖；

圖5為本發明儲料箱結構示意圖；

圖6為本發明圖2中b處局部放大側視結構示意圖。

圖中：1、機體，2、主泵裝置，3、橫向移砧裝置，4、操作臺，5、電控柜，6、鍛造操作機，7、升降回轉臺，8、移動工作臺，9、上砧快換裝置，10、主機，11、儲料箱，1101、底板，1102、內膽，1103、支點，1104、踏桿，1105、擋板，1106、鉸鏈，1107、連桿，1108、連接機構，1109、箱蓋，12、送料回轉小車，1201、底座，1202、主軸，1203、滾輪，13、滑軌，14、機架，15、砧庫，16、電動機，17、推桿，18、緩沖墊，19、牽引線，20、導體。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-6，本發明提供一種技術方案：一種高效率的鍛造機，包括機體1、主泵裝置2、橫向移砧裝置3、操作臺4、電控柜5、鍛造操作機6、升降回轉臺7、移動工作臺8、上砧快換裝置9、主機10、儲料箱11、送料回轉小車12、滑軌13、機架14、砧庫15、電動機16、推桿17、緩沖墊18、牽引線19和導體20，機體1外側安裝有主泵裝置2，且機體1上端設置有橫向移砧裝置3，機體1右側外部固定有操作臺4，且操作臺4右側安裝有電控柜5，機體1上端設置有鍛造操作機6，且機體1內部安裝有升降回轉臺7，鍛造操作機6共設置有兩個，且其分別位于機體1上端左右兩側，且其關于機體1的中軸線對稱，能夠從左右兩側同時工件進行加工，提高了裝置的工作效率，橫向移砧裝置3后側左右兩端均連接有移動工作臺8，且橫向移砧裝置3后側上端固定有滑軌13，主機10上端安裝有上砧快換裝置9，且主機10位于機體1正上方，機體1后側安裝有機架14，且機架14上端設置有電動機16，機架14右側安裝有滑軌13，且滑軌13上方設置有送料回轉小車12，送料回轉小車12包括底座1201、主軸1202和滾輪1203，且底座1201下端固定有主軸1202，主軸1202兩端均設置有滾輪1203，并且底座1201上端內部為凹形結構，底座1201上端內部凹形結構外形尺寸與底板1101下端凸形結構外形尺寸相吻合，底座1201采用陶瓷材質，滾輪1203下端連接有滑軌13，儲料箱11與送料回轉小車12為可拆卸連接，能夠方便對儲料箱11進行拆卸和更換，降低了裝置的維修成本，同時底座1201采用陶瓷材質，能夠起到有效的絕緣作用，在對儲料箱11進行加熱的過程中，能夠避免裝置發生漏電對生命安全造成威脅，滑軌13與水平面的夾角為60°，且其剖面為“工”字形結構，減輕了裝置的重量，同時提高了裝置的剛性強度提高了裝置的承載能力，送料回轉小車12上方安裝有儲料箱11，且送料回轉小車12左側通過牽引線19與電動機16相連接，儲料箱11包括底板1101、內膽1102、支點1103、踏桿1104、擋板1105、鉸鏈1106、連桿1107、連接機構1108和箱蓋1109，且底板1101上端安裝有內膽1102，踏桿1104外側安裝有擋板1105，踏桿1104左側通過鉸鏈1106與連桿1107相連接，連桿1107貫穿內膽1102與箱蓋1109相連接，箱蓋1109后側與連接機構1108為活動連接，踏桿1104左側下端安裝有支點1103，并且底板1101下端為凸形結構，能夠對物料進行儲存，在送料的過程中，能夠對物料進行封蓋，在起到保溫效果的同時也能夠起到防護作用，防止物料的高溫造成人體燙傷，機體1后側固定有砧庫15，且砧庫15位于橫向移砧裝置3后側，橫向移砧裝置3、移動工作臺8和砧庫15位于同一水平面，使得裝置能夠方便使用，便于對工件進行移動，橫向移砧裝置3后側分別設置有推桿17和緩沖墊18，且推桿17位于緩沖墊18上方，橫向移砧裝置3與推桿17和緩沖墊18連接方式均為焊接，且緩沖墊18采用橡膠材質，結構簡單，能夠起到很好的固定作用，同時在儲料箱11下降的過程中能夠起到良好的緩沖作用，防止其發生碰撞，從而延長了儲料箱11的使用壽命，送料回轉小車內部安裝有導體20，導體20呈環狀均勻分布在底座1201上端內部凹形結構外側，在通電后在其內部形成電感渦流，進而能夠產生熱量，從而能夠對儲料箱11進行加熱，使得裝置內部的原料能夠長時間保持加工所需的溫度，進而能夠提高生產出來的工件質量，同時能夠減小對裝置的磨損，減小對裝置造成的不利影響。

工作原理：在使用該一種高效率的鍛造機時，首先應該對整個裝置的結構進行簡單的了解，之后將需要進行加工的物料放置進內膽1102中，接著將箱蓋1109關閉，能夠對物料起到良好的保溫效果，能夠有效減緩物料降溫的速度，進而能夠使得物料能夠保持較高的溫度，方便裝置對其進行加工，之后將儲料箱11通過下端底板1101的凸形結構與送料回轉小車12上端底座1201內部的凹形結構進行連接，使得儲料箱11能夠被固定牢固，從而能夠避免裝置在運輸過程中發生物料掉落的情況，通過電控柜5接通電源，之后控制操作臺4啟動導體20，導體20以底板1101下端的凸形結構為鐵芯，形成渦流，進而能夠產生大量的熱量，從而能夠對裝置內部的物料進行加熱，使其能夠始終保持在便于加工的溫度范圍，從而能夠有效提高裝置的加工效率，進而能夠降低由于溫度過低而產生的產品不合格率，接著啟動安裝在機架14上端的電動機16，電動機16將牽引線19放松，進而使得送料回轉小車12下端的滾輪1203沿著滑軌13將儲料箱11運送到滑軌13下端，當送料回轉小車12到達底端后擋板1105首先與推桿17相接觸，擋板1105將推桿17產生的力傳遞到踏桿1104中，接著帶通過鉸鏈1106帶動連桿1107向上運動，從而推動箱蓋1109沿著連接機構1108發生轉動，進而將裝置打開，在推桿17與擋板1105接觸的過程的同時通過操作臺4切斷導體20的電源，使其不能夠繼續產生熱量，接著便能夠將物料取出，將其置于主機10下端，并通過移動工作臺8對物料進行移動，進而能夠方便對其進行加工，再通過操作臺4啟動主泵裝置2、鍛造操作機6、升降回轉臺7和主機10，鍛造操作機6能夠對物料進行快速鍛造，防止其降溫過快而造成加工不均勻，同時升降回轉臺7能夠對工件進行翻轉，方便對其進形加工，并且機體1左右兩端均設置有鍛造操作機6，能夠有效地提高裝置的工作效率，避免加熱后的物料出現堆積，進而避免出現能源的浪費，從而減小損失，這就是該一種高效率的鍛造機的整個工作過程。

盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。