本實用新型涉及打點機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種方便調(diào)節(jié)打點間距的標(biāo)距打點機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的標(biāo)距打點機的打點距離不好調(diào)控，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致工作效率低，不便進行推廣使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種方便調(diào)節(jié)打點間距的標(biāo)距打點機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種方便調(diào)節(jié)打點間距的標(biāo)距打點機，包括轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機的轉(zhuǎn)子外部套設(shè)有圓柱形的插接座，所述插接座的外表面周向裝設(shè)有插接筒，所述插接筒的軸心外部通過滾珠軸承連接有套管一，所述轉(zhuǎn)動電機的尾端外部通過滾珠軸承連接有套管二，所述套管一套設(shè)于豎向設(shè)置的第一支桿的外部，所述套管二套設(shè)于豎向設(shè)置的第二支桿的外部，且套管一與第一支桿之間、套管二與第二支桿之間均通過螺紋緊固件固定，所述插接座的外部還套設(shè)有插接環(huán)，所述插接環(huán)的表面開設(shè)有與插接筒的位置相對應(yīng)的插孔，所述插孔內(nèi)插設(shè)有支撐桿，所述支撐桿的頂端裝設(shè)有打點排齒，所述轉(zhuǎn)動電機的下部放置有運輸帶設(shè)備，所述運輸帶設(shè)備的運輸部上表面裝設(shè)有金屬板夾具。

優(yōu)選地，所述插接座的內(nèi)部開設(shè)有插接槽，且插接座的數(shù)量不少于三組。

優(yōu)選地，所述第一支桿與第二支桿的表面均印制有刻度線。

優(yōu)選地，所述插接環(huán)與插接座為同心設(shè)置，且插接環(huán)與插接座之間通過支撐桿實現(xiàn)相對的固定。

本實用新型采用壓力式打點結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)插接環(huán)與對應(yīng)的插接筒內(nèi)部插接的支撐桿的數(shù)量和長短，即可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)式壓力打點的點之間的間距和稠密，采用的能夠調(diào)節(jié)安裝高度的轉(zhuǎn)動電機結(jié)構(gòu)，能夠方便進行打點壓力強度的調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單方便，工作效率高，滿足了使用的需要。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種方便調(diào)節(jié)打點間距的標(biāo)距打點機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種方便調(diào)節(jié)打點間距的標(biāo)距打點機的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種方便調(diào)節(jié)打點間距的標(biāo)距打點機的插接座與插接環(huán)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1轉(zhuǎn)動電機、2插接座、3插接筒、4滾珠軸承、5套管一、6套管二、7第一支桿、8第二支桿、9螺紋緊固件、10插接環(huán)、11插孔、12支撐桿、13打點排齒、14運輸帶設(shè)備、15金屬板夾具。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種方便調(diào)節(jié)打點間距的標(biāo)距打點機，包括轉(zhuǎn)動電機1、插接座2、插接筒3、滾珠軸承4、套管一5、套管二6、第一支桿7、第二支桿8、螺紋緊固件9、插接環(huán)10、插孔11、支撐桿12、打點排齒13、運輸帶設(shè)備14和金屬板夾具15，轉(zhuǎn)動電機1的轉(zhuǎn)子外部套設(shè)有圓柱形的插接座2，插接座2的內(nèi)部開設(shè)有插接槽，且插接座2的數(shù)量不少于三組，插接座2的外表面周向裝設(shè)有插接筒3，插接筒3的軸心外部通過滾珠軸承4連接有套管一5，轉(zhuǎn)動電機1的尾端外部通過滾珠軸承4連接有套管二6，套管一5套設(shè)于豎向設(shè)置的第一支桿7的外部，套管二6套設(shè)于豎向設(shè)置的第二支桿8的外部，第一支桿7與第二支桿8的表面均印制有刻度線，且套管一5與第一支桿7之間、套管二6與第二支桿8之間均通過螺紋緊固件9固定，插接座2的外部還套設(shè)有插接環(huán)10，插接環(huán)10與插接座2為同心設(shè)置，且插接環(huán)10與插接座2之間通過支撐桿12實現(xiàn)相對的固定，插接環(huán)10的表面開設(shè)有與插接筒3的位置相對應(yīng)的插孔11，插孔11內(nèi)插設(shè)有支撐桿12，支撐桿12的頂端裝設(shè)有打點排齒13，用于在金屬板上壓出點，轉(zhuǎn)動電機1的下部放置有運輸帶設(shè)備14，運輸帶設(shè)備14的運輸部上表面裝設(shè)有金屬板夾具15，工作時，將金屬板夾具15內(nèi)夾設(shè)待打點的金屬板，然后調(diào)節(jié)套管和支桿之間的安裝高度，使得打點排齒13在旋轉(zhuǎn)打點時具有一定的壓力，能夠?qū)Ⅻc壓出，同時在插接環(huán)10和對應(yīng)的插接筒3內(nèi)插入支撐桿12，可根據(jù)要求插入不同數(shù)量，同時可通過改變支撐桿12的長度調(diào)節(jié)壓出的點的間距，方便快捷。

通過調(diào)節(jié)插接環(huán)10與對應(yīng)的插接筒3內(nèi)部插接的支撐桿12的數(shù)量和間隙，即可調(diào)節(jié)打出的點的間距和稠密，采用的能夠調(diào)節(jié)安裝高度的轉(zhuǎn)動電機1結(jié)構(gòu)，能夠方便進行打點壓力強度的調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單方便，工作效率高，滿足了使用的需要。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。