本實用新型涉及切割技術領域，具體為一種具有碳化硼刀具的高速切割機。

背景技術：

目前，現有技術中高速切割機包括對待切割工件進行夾緊的夾緊機構，當夾緊機構將待切割工件夾緊后，平行向前移動，將待切割工件送入切割端進行切割。但是現有技術的缺陷在于，夾緊機構平行向前移動輸送待切割工件時，待切割工件的表面會與切割端上設置的鉗口底面和側面產生摩擦，這種摩擦會對工件表面尤其是對切割端上設置的鉗口底面和側面產生磨損，鉗口底面和側面的磨損會直接影響到對工件的切割精度，大多數都是單段切割，定位精度不高，生產效率低，對該技術問題現有技術很難解決。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有碳化硼刀具的高速切割機，以解決上述背景技術中提出的問題，所具有的有益效果是：該一種具有碳化硼刀具的高速切割機，先說刀具是一種碳化硼刀具能夠完成高速切割，另外兩個碳化硼刀具裝置的設置能夠同時進行多段切割，另個電機可以以不同的速度對工件進行不同效果的切割處理，伸縮桿設置還能調節刀具和刀架的角度，且定位精度高，橫向導軌、縱向導軌和電機導軌的設計能夠使整個機構用起來靈活便捷，工具箱和輪子的設計顯得更加注重綠色和人機關系，每個細節的設計都是合情合理，節省了人力和物力，且操作簡單，使用方便。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具有碳化硼刀具的高速切割機，包括底座，所述底座的內部包括輪子和工具箱，所述輪子安裝在底座的內部，且靠近下底座的位置處；所述底座的頂部安裝有橫向導軌和墊板，所述橫向導軌固定安裝在底座的頂部，安裝在在底座的中間位置處，且數量為兩條；所述墊板固定安裝在底座的有頂端位置處；所述墊板的頂部固定安裝在有縱向導軌；所述縱向導軌的頂部安裝有滑臺；所述滑臺的左頂端固定安裝在有電機；所述電機的底部安裝有電機導軌，電機導軌的底部安裝有導軌底座；所述滑臺的右端安裝有刀架，中間位置處安裝有伸縮桿；所述刀架一端安裝在電機上的聯軸器上，另一端安裝在滾軸上；所述伸縮桿一端固定安裝在滑臺上，另一端安裝在軸套上；所述軸套一端安裝在滾軸上，另一端安裝在伸縮桿上；所述聯軸器一端安裝在電機上，另一端安裝在刀架上；所述刀架四周對稱設置有二十四把碳化硼刀具；所述橫向導軌的左上部安裝有支撐腿；所述支撐腿的頂部固定安裝在有工件安裝板；所述工件安裝板右端固定安裝有固定板；其兩側固定安裝在有絲杠固定座；其最左端固定安裝有推板；所述絲杠固定座的外側安裝有絲杠；絲杠的最左端安裝在有手輪；絲杠的中間位置處安裝活動板；所述縱向導軌和滑臺之間安裝有銷釘。

優選的，刀具和刀架配合使用,且數量為兩對。

優選的，橫向導軌固定安裝在底座的頂部中間位置處，且長度大于底座的長度。

優選的，活動板安裝在絲杠的中間位置處，與固定板配合來固定工件，且數量為兩個。

優選的，支撐腿安裝在橫向導軌上，且能夠沿著橫向導軌移動，兩個橫向導軌均處于兩個滑臺的中間位置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該一種具有碳化硼刀具的高速切割機，先說刀具是一種碳化硼刀具能夠完成高速切割，另外兩個碳化硼刀具裝置的設置能夠同時進行多段切割，另個電機可以以不同的速度對工件進行不同效果的切割處理，伸縮桿設置還能調節刀具和刀架的角度，且定位精度高，橫向導軌、縱向導軌和電機導軌的設計能夠使整個機構用起來靈活便捷，工具箱和輪子的設計顯得更加注重綠色和人機關系，每個細節的設計都是合情合理，節省了人力和物力，且操作簡單，使用方便。

附圖說明

圖1為一種具有碳化硼刀具的高速切割機的結構示意圖；

圖2為一種具有碳化硼刀具的高速切割機的刀具及刀架的結構示意圖。

圖中：1-底座；2-輪子；3-工具箱；4-橫向導軌；5-墊板；6-縱向導軌；7-滑臺；8-固定銷；9-伸縮桿；10-軸套；11-刀架；12-碳化硼刀具；13-電機；14-推板；15-活動板；16-手輪；17-絲杠；18-絲杠固定座；19-支撐腿；20-工件安裝板；21-固定板；22-滾軸；23-電機導軌；24-導軌底座；25-聯軸器；26-銷釘。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的一種實施例：一種具有碳化硼刀具的高速切割機，包括底座1，底座1的內部包括輪子2和工具箱3，輪子2安裝在底座1的內部，且靠近下底座1的位置處；底座1的頂部安裝有橫向導軌4和墊板5，橫向導軌4固定安裝在底座1的頂部，安裝在在底座1的中間位置處，且數量為兩條；墊板5固定安裝在底座1的有頂端位置處；墊板5的頂部固定安裝在有縱向導軌6；縱向導軌6的頂部安裝有滑臺7；滑臺7的左頂端固定安裝在有電機13，電機13的底部安裝有電機導軌23；電機導軌23的底部安裝有導軌底座24；滑臺7的右端安裝有刀架11，中間位置處安裝有伸縮桿9；刀架11一端安裝在電機13上的聯軸器25上，另一端安裝在滾軸22上；伸縮桿9一端固定安裝在滑臺7上，另一端安裝在軸套10上；軸套10一端安裝在滾軸22上，另一端安裝在伸縮桿9上；聯軸器25一端安裝在電機13上，另一端安裝在刀架11上；刀架11四周對稱設置有二十四把碳化硼刀具12；橫向導軌4的左上部安裝有支撐腿19；支撐腿19的頂部固定安裝在有工件安裝板20；工件安裝板20右端固定安裝有固定板21；其兩側固定安裝在有絲杠固定座18；其最左端固定安裝有推板14；絲杠固定座18的外側安裝有絲杠17；絲杠17的最左端安裝在有手輪16；絲杠17的中間位置處安裝活動板15；縱向導軌6和滑臺7之間安裝有銷釘26。

工作原理：使用時，操作者可以把工件放置在工件安裝板20上，依靠固定板21和活動板15夾緊工件，完成工件的定位，通過轉動手輪16帶動絲杠17旋轉從而使得活動板15前后運動，然后通過支撐腿18在橫向導軌4上的左右移動，來帶動工件完成向右進給，右端碳化硼刀具裝置，滑臺7的頂部安裝在有電機13帶動刀架11轉動，下方的縱向導軌6能夠調節碳化硼刀具12的位置以滿足操作者的需求，設置兩個碳化硼刀具12裝置能夠同時完成多段切割工作，從而達到高速切割的效果。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。