本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種加工具有內腔零件的水漲成型模具。

背景技術：

在汽車零部件的生產過程中，經常需要加工具有內腔的零件，這種零件一般外置模具無法加工，需要制作特殊的模具或者分段加工進行拼接，前者生產成本高，后者零件強度差，質量差。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種水漲成型模具，生產成本低，成品質量高。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

一種水漲成型模具，包括下底板和上底板，所述下底板的上端面中部設置有下模，所述上底板的下端面中部設置有上模，所述下底板的兩端相對設置有兩個氣缸，每個所述氣缸設置有一個推桿，所述推桿的前端設置有注水夾具，所述注水夾具前端設置有出水口，所述注水夾具后端設置有注水孔。

進一步地，所述下底板的兩端分別設置有氣缸座，所述氣缸座上設置有所述氣缸。

本實用新型一種問題是克服現有的缺陷，提供一種水漲成型模具，對具有內腔的零件進行整體加工，生產成本低，成品質量高。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種水漲成型模具，包括下底板1和上底板2，下底板1的上端面中部設置有下模3，上底板2的下端面中部設置有上模4，下底板1的兩端相對設置有兩個氣缸5，每個氣缸5設置有一個推桿6，推桿6的前端設置有注水夾具7，注水夾具7前端設置有出水口8，注水夾具7后端設置有注水孔9。

下底板1的兩端分別設置有氣缸座10，氣缸座10上設置有氣缸5。氣缸座用于調節氣缸的高度，保證注水夾具能夠準確夾持待加工零件。

工作原理：

將待加工零件放到下模的型腔內，控制氣缸使注水夾具將零件夾緊，蓋上上模，然后從注水孔通入高壓水壓，充滿零件內腔，完成水漲成型。

本實用新型一種問題是克服現有的缺陷，提供一種水漲成型模具，對具有內腔的零件進行整體加工，生產成本低，成品質量高。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。