本實用新型涉及一種焊接設備，具體是一種智能變壓器全自動焊錫機。

背景技術：

智能變壓器是一種能夠在智能系統環境下，通過網絡與其他設備或系統進行交互的變壓器；其內部嵌入的各類傳感器和執行器在智能化單元的管理下，保證變壓器在安全、可靠、經濟條件下運行；出廠時將該產品的各種特性參數和結構信息植入智能化單元，運行過程中利用傳感器收集到實時信息，自動分析目前的工作狀態，與其他系統實時交互信息，同時接收其他系統的相關數據和指令，調整自身的運行狀態；在未來智能電網發展過程中智能變壓器越來越重要，現在在的變壓器焊錫機，對環境污染比較大，焊錫效率低等缺陷。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種智能變壓器全自動焊錫機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種智能變壓器全自動焊錫機，包括智能變壓器全自動焊錫機本體；所述智能變壓器全自動焊錫機本體是由取料機構、上料機構、輸送機構、振動盤、縱向位移模組、松香槽、橫向位移模組、刮錫渣模組機構、錫爐、焊錫機煙霧防護罩、出料裝置、焊錫機架、PLC控制屏組成；其中焊錫機煙霧防護罩安裝在焊錫機架的上側，在焊錫機煙霧防護罩的右側頂部中間位置安裝有PLC控制屏；所述取料機構、上料機構、輸送機構、縱向位移模組、松香槽、橫向位移模組、刮錫渣模組機構、錫爐設置在焊錫機煙霧防護罩的內部；其中輸送機構安裝在焊錫機架的中間位置；上料機構設置在輸送機構的后側，上料機構采用光纖感應上料；輸送機構與振動盤相連，振動盤設置在焊錫機架的左側；所述取料機構安裝在輸送機構的上側，取料機構與縱向位移模組相連，縱向位移模組安裝在焊錫機架的最右側；所述錫爐設置在輸送機構的前側，松香槽緊貼安裝在錫爐的后側，在錫爐的前側設有導軌，導軌上安裝有齒輪，齒輪上安裝有刮錫渣模組機構，刮錫渣模組機構可以在導軌上移動；出料裝置安裝在焊錫機架中間位置。

作為本實用新型進一步的方案：所述輸送機構和縱向位移模組是由移動臂、導軌、高精度絲桿和伺服電機組成；移動臂固定安裝在導軌上側，高精度絲桿設置在導軌，并與伺服電機相連。

作為本實用新型再進一步的方案：所述上料機構上側設有光纖感應傳感器，并與PLC控制屏電性連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述振動盤底部設有安裝座，安裝座的高度與焊錫機架相匹配。

作為本實用新型再進一步的方案：所述PLC控制屏內部設有單片機，單片機的型號為89C51。

作為本實用新型再進一步的方案：所述PLC控制屏通過帶線與外部電源相連。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型采用獨立的煙霧防護罩保證了空間環境質量；采用光纖感應滿料，充分保證了變壓器產品焊錫效率；采用PLC控制有效保證了安全性，靈活性，智能性；并且本實用新型設計合理，結構簡單，操作比較方便。

附圖說明

圖1為一種智能變壓器全自動焊錫機的結構前視立體示意圖。

圖2為一種智能變壓器全自動焊錫機的結構后視立體示意圖。

圖中：1-取料機構、2-上料機構、3-輸送機構、4-振動盤、5-縱向位移模組、6-松香槽、7-橫向位移模組、8-刮錫渣模組機構、9-錫爐、10-焊錫機煙霧防護罩、11-出料裝置、12-焊錫機架、13-PLC控制屏。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種智能變壓器全自動焊錫機，包括智能變壓器全自動焊錫機本體；所述智能變壓器全自動焊錫機本體是由取料機構1、上料機構2、輸送機構3、振動盤4、縱向位移模組5、松香槽6、橫向位移模組7、刮錫渣模組機構8、錫爐9、焊錫機煙霧防護罩10、出料裝置11、焊錫機架12、PLC控制屏13組成；其中焊錫機煙霧防護罩10安裝在焊錫機架12的上側，在焊錫機煙霧防護罩10的右側頂部中間位置安裝有PLC控制屏13；所述取料機構1、上料機構2、輸送機構3、縱向位移模組5、松香槽6、橫向位移模組7、刮錫渣模組機構8、錫爐9設置在焊錫機煙霧防護罩10的內部，保證了空間環境質量；其中輸送機構3安裝在焊錫機架12的中間位置；上料機構2設置在輸送機構3的后側，上料機構2采用光纖感應上料，充分保證了變壓器產品焊錫效率；輸送機構3與振動盤4相連，振動盤4設置在焊錫機架12的左側；所述取料機構1安裝在輸送機構3的上側，取料機構1與縱向位移模組5相連，縱向位移模組5安裝在焊錫機架12的最右側，可以帶動取料機構1縱向移動；所述錫爐9設置在輸送機構3的前側，松香槽6緊貼安裝在錫爐9的后側，在錫爐9的前側設有導軌，導軌上安裝有齒輪，齒輪上安裝有刮錫渣模組機構8，刮錫渣模組機構8可以在導軌上移動；出料裝置11安裝在焊錫機架12中間位置。

所述輸送機構3和縱向位移模組5是由移動臂、導軌、高精度絲桿和伺服電機組成；移動臂固定安裝在導軌上側，高精度絲桿設置在導軌，并與伺服電機相連，有效保證了速度及平穩性能。

所述上料機構2上側設有光纖感應傳感器，并與PLC控制屏13電性連接。

所述振動盤4底部設有安裝座，安裝座的高度與焊錫機架12相匹配。

所述PLC控制屏13內部設有單片機，單片機的型號為89C51。

所述PLC控制屏13通過帶線與外部電源相連。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。