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一種具有涂油功能的擴口機的制作方法

文檔序號:11360927閱讀:460來源:國知局
一種具有涂油功能的擴口機的制造方法與工藝

本實用新型涉及擴口機領域,主要涉及一種具有涂油功能的擴口機。



背景技術:

在水壺壺體的制造過程中,需要對拉伸工藝進行涂油作業,起潤滑及降溫作用,防止板件表面劃傷、劃痕、拉花、拉爆、擦傷、起皺、破裂等現象的發生,能有效提高工作質量及減少材料報廢率。在生產過程中,一般是對已完成擴口工藝的工件進行涂油,然后進入到拉伸工藝中對工件進行拉伸。

目前的涂油工作一般是采用手工模式,人手涂油,這種生產模式的生產效率低、耗時長,且勞動強度高、增加了生產成本。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種具有涂油功能的擴口機。

為了解決上述技術問題,本實用新型采用以下技術方案:

一種具有涂油功能的擴口機,其包括主機、驅動裝置、擴口上模和擴口下模,所述主機上設有工作臺,所述擴口下模固定設置在工作臺上,所述擴口上模由所述驅動裝置驅動實現與擴口下模合模或分模,還包括涂油機構,涂油機構包括涂油裝置和供油裝置,所述涂油裝置設于擴口下模的中部,所述供油裝置用于向涂油裝置提供油,所述涂油裝置工作時向放置在擴口下模上的工件的內壁涂油。

與現有技術相比,本實用新型提供的擴口機,其通過涂油機構把涂油工序集成到擴口機上,實現了涂油工序和擴口工序的合成,實現了擴口機的自動涂油功能,縮短了生產時間,提高了生產效率,同時節省了人工勞動力,降低了生產成本。

進一步的,所述涂油裝置采用噴涂的方式向工件內壁涂油,所述涂油機構還包括油箱,所述涂油裝置為噴涂裝置,所述供油裝置為油泵,所述油泵通過輸油管路分別與涂油裝置和油箱連接。

可替換的,所述涂油裝置采用涂抹的方式向工件內壁涂油,所述涂油機構還包括油箱,所述涂油裝置為油刷裝置,所述供油裝置為油泵,所述油泵通過輸油管路分別與油刷裝置和油箱連接。

進一步的,所述擴口下模包括底座、中間基臺和擴口模部,擴口模部設置在中間基臺的上側,中間基臺設置在底座上側,底座與工作臺連接。

進一步的,還包括感應裝置,所述感應裝置用于感應工件并觸發所述涂油機構。

進一步的,所述擴口下模上設有回收機構,其用于回收從工件內壁回流的油。

進一步的,所述涂油機構集成在所述主機上,其可減小擴口機的體積。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖;

圖2是本實用新型的截面圖;

圖3是本實用新型的側視圖;

圖4是本實用新型擴口下模的示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖說明本實用新型的一種優選的具體實施方式。

參見圖1至圖3,一種具有涂油功能的擴口機,其包括主機1、驅動裝置2、擴口上模3和擴口下模4,所述主機1上設有工作臺101,所述擴口下模4固定設置在工作臺101上,所述擴口上模3由所述驅動裝置2驅動實現與擴口下模4合模或分模,還包括涂油機構5,涂油機構包括涂油裝置501和供油裝置(圖中未標示),所述涂油裝置501設于擴口下模4的中部,所述供油裝置(圖中未標示)用于向涂油裝置501提供油,所述涂油裝置501工作時向放置在擴口下模4上的工件6的內壁涂油。

與現有技術相比,本實用新型提供的擴口機,其通過涂油機構5把涂油工序集成到擴口機上,既保護到了工件不受損壞,又免除了手工涂油模式,實現了自動涂油功能,縮短了生產時間,提高了生產效率,同時節省了人工勞動力,降低了生產成本。

參見圖1,作為優選方案,所述涂油裝置501采用噴涂的方式向工件6內壁涂油,所述涂油機構5還包括油箱(圖中未標示),所述涂油裝置501為噴涂裝置,所述供油裝置(圖中未標示)為油泵,所述油泵通過輸油管路分別與涂油裝置501和油箱(圖中未標示)連接。

作為優選方案,所述涂油裝置501為噴槍。

參見圖4,作為優選方案,所述擴口下模4包括底座401、中間基臺402和擴口模部403,擴口模部403設置在中間基臺402的上側,中間基臺402設置在底座401上側,底座401與工作臺101連接。

參見圖1和圖2,作為優選方案,所述底座401的一組對角位置設有第一螺孔41,所述工作臺101對應第一螺孔41位置設有第二螺孔(圖中未標示),底座401通過螺釘42固定設于工作臺101上;所述擴口模部403呈梯形臺結構,其中擴口模部403四周呈曲面狀,其用于工件6擴口翻邊。

作為優選方案,還包括感應裝置(圖中未標示),所述感應裝置用于感應工件6并觸發所述涂油機構5。

作為優選方案,所述擴口下模上設有回收機構(圖中未標示),所述回收機構包括回流槽(圖中未標示)和回收孔(圖中未標示),所述回流槽環設在擴口下模4上,所述回收孔設于回流槽上,所述回流口通過回流管(圖中未標示)與油箱(圖中未標示)連接,其用于回收從工件6內壁回流的油。

作為優選方案,所述涂油機構5集成在所述主機1上,其可減小擴口機的體積。

作為優選方案,所述驅動裝置2為雙柱油壓機,使用雙柱油壓機工作可靠,可實現定程,其工作壓力和工作行程可根據工藝需求在規定范圍內可調。

參見圖1,作為優選方案,還包括機械手7,其設于擴口下模4后方,其用于夾持和運輸工件6。

下面結合圖1至圖4說明本實用新型的工作原理:

首先,機械手7從上一個工位夾持工件6到達擴口下模4上方位置,工件6由機械手7往下放,到達一定位置時,感應開關響應,工件6繼續下放,同時觸發涂油機構5往工件6內壁噴油一定的時間,工件6到位后(即工件6被放置在擴口下模4上),機械手7松開,然后擴口上模3快速下行,運行到差不多到達工件6時以工進速度下行,并扣住工件6開始往下壓實現擴口,擴口完成后擴口上模3快速上行回到初始位置,然后機械手7開始運動把已完成擴口的工件6送到拉伸工位上進行拉伸。

根據上述說明書的揭示和教導,本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此,本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式,對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外,盡管本說明書中使用了一些特定的術語,但這些術語只是為了方便說明,并不對本實用新型構成任何限制。

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