本實用新型涉及一種擴口機，特別涉及一種直管擴口機。

背景技術：

管道在布置過程中，遇到需要管道不夠長需要對接的情況，通常的做法是利用直接接頭將兩根直管相互對接，對接好后再焊死，但是焊縫處的應力比較集中，兩條焊縫容易出現焊縫開裂的現象，從而造成滲漏，由此為了減少焊縫，現有的做法是將其中一根管道擴口，將另一根管子插入擴完口后的管道中再進行對接焊死，與傳統工藝相比少了直接接頭，因此少了一條焊縫，從而也就更安全。

目前市場上的直管擴口機均為手動型，自動化程度不高，大多數由操作工人在施工現場完成，而施工現場塵土飛揚、濕度、溫度不易控制，由此導致擴口不夠規范，管道擴口良品率不高，施工效率低下。

技術實現要素：

針對上述技術中存在的不足之處，本實用新型的目的是提供一種直管擴口機，其具有自動化程度高、生產效率高、及較低的廢品率等特點。

為了實現根據本實用新型的上述目的和其他優點，提供了一種直管擴口機，其特征在于，包括：

機架；

設于所述機架上的機座，該機座具有一定的內部空間，所述機座包括：第一支板，與所述第一支板平行設置的第二支板，以及架設于所述第一支板及第二支板之間的前支撐臂、后支撐臂及橫梁；

設于所述機座內部的放料機構，所述放料機構包括：設于所述橫梁上的下壓塊，用于驅動所述下壓塊選擇性上下滑動的第二驅動器，位于所述下壓塊正下方的頂出塊，以及用于驅動所述頂出塊選擇性上下滑動的的第三驅動 器；

設于所述機架上方的輸送機構，所述輸送機構包括：設于所述機架上方且位于所述機座后方的支撐架，以及設于所述支撐架上的階梯狀的送料滑軌；以及

設于所述機座側面的擴口機構，

其中，所述擴口機構包括固定座、擴口模具及第一驅動器，所述擴口模具在所述第一驅動器的驅動下選擇性地與所述放料機構中的待擴口管件接觸。，所述橫梁位于所述前支撐臂與后支撐臂之間，所述下壓塊及頂出塊在第二驅動器及第三驅動器的驅動下選擇性的相合或分離，所述送料滑軌包括進料口與出料口，所述送料滑軌具有一定的坡度，從而放置于所述送料滑軌中的待擴口管件能夠利用自身重力自動滑下，所述出料口與所述頂出塊的后側相抵觸，所述頂出塊的前側接觸式地設有具有一定坡度的成品導軌，所述成品導軌的出口處設置有具有一定坡度的下料導軌。

優選的是，所述機架的每個支腳均設有滑動輪。

本實用新型與現有技術相比，其有益效果是：自動化程度高、生產效率高、及較低的廢品率。

附圖說明

圖1為根據本實用新型所述的直管擴口機的軸測圖；

圖2為根據本實用新型所述的直管擴口機中放料機構、擴口機構及輸送機構相配合的軸測圖；

圖3為圖2的左視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，本實用新型的前述和其它目的、特征、方面和優點將變得更加明顯，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

參照圖1及圖2，直管擴口機100包括：機架110、機座120、輸送機構130、放料機構140、擴口機構150及控制系統160，其中，機座120設于機 架110上，且機座120具有一定的內部空間，放料機構140設于機座120的內部，擴口機構150設于機座120的側面，擴口機構150包括固定座151、擴口模具152、及第一驅動器153，擴口模具152在第一驅動器153的驅動下選擇性地與放料機構140中的待擴口管件130a接觸，輸送機構130、放料機構140及擴口機構150均與控制系統160電連接。

再次參照圖1，機座120包括：

第一支板121a；

與第一支板121a平行設置的第二支板121b；以及

架設于第一支板121a及第二支板121b之間的前支撐臂122a、后支撐臂122b及橫梁123，

其中，橫梁123位于前支撐臂122a與后支撐臂122b之間。

參照圖2、圖3，放料機構140包括：

設于橫梁123上的下壓塊141；

用于驅動下壓塊141選擇性上下滑動的第二驅動器144；

位于下壓塊141正下方的頂出塊142；以及

用于驅動頂出塊142選擇性上下滑動的的第三驅動器145，

其中，下壓塊141及頂出塊142在第二驅動器144及第三驅動器145的驅動下選擇性的相合或分離。在一實施例中，下壓塊141及頂出塊142分別設有與待擴口管件130a的外表面相適應的下壓塊凹槽141a與頂出塊凹槽142a，從而使得當下壓塊141及頂出塊142相合以夾持待擴口管件130a時，待擴口管件130a表面受力均勻，不至于壓迫變形。

再次參照圖2、圖3，輸送機構130包括：

設于機架110上方且位于機座120后方的支撐架131；以及

設于支撐架131上的階梯狀的送料滑軌132，該送料滑軌包括進料口與出料口，

其中，送料滑軌132具有一定的坡度，從而放置于送料滑軌132中的待擴口管件130a能夠利用自身重力自動滑下，所述出料口與所述頂出塊的后側相抵觸。在一實施例中，送料滑軌132來回往復折疊成階梯狀結構，從而使得直管擴口機100能夠節省在其長度方向上的空間。

再次參照圖1，頂出塊142的前側接觸式地設有具有一定坡度的成品導軌124，成品導軌124的出口處設置有具有一定坡度的下料導軌113。在一實施例中，機架110的每個支腳112均設有滑動輪111。

如上所述，根據本實用新型，能夠取得如下有益效果：自動化程度高、生產效率高、及較低的廢品率。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。