本實用新型涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防跳屑模具。

背景技術(shù)：

在利用沖壓模具進(jìn)行生產(chǎn)過程中，特別是在冷沖壓加工中，將材料加工成零件或半成品的沖壓過程中，沖裁的碎片一般位于模腳之間。模具和沖壓裝置之間的快速撞擊和分離都會產(chǎn)生超壓或者負(fù)壓，從而會導(dǎo)致沖裁的碎片產(chǎn)生跳動的行為，嚴(yán)重的時候會直接導(dǎo)致該沖裁的碎片會借助廢料孔而回到產(chǎn)品表面，這樣會給產(chǎn)品造成壓傷或模具損壞的現(xiàn)象，既浪費了材料的成本，又降低了工作的效率。

在現(xiàn)有的模具工藝中，解決這一問題主要就是通過改善廢料孔，利用廢料孔的單向性防止肥料回彈，但是在實際的工作中，僅僅依靠廢料孔難以有效解決這個問題，而且切削液在回流的過程中，也會導(dǎo)致大量的廢料存在其中，需要進(jìn)行處理，特別的是在現(xiàn)有的技術(shù)中，廢料孔直接與廢料槽連接，當(dāng)負(fù)壓比較高的時候就會導(dǎo)致廢料槽內(nèi)部的廢料被反吸回去，嚴(yán)重時就會給產(chǎn)品或者模具帶來損傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種防跳屑模具，包括循環(huán)模管，所述循環(huán)模管頂部固定安裝有切削液入口，且在循環(huán)模管末端固定安裝有切削液循環(huán)泵，所述切削液入口和切削液循環(huán)泵之間通過循環(huán)管連接，所述循環(huán)模管頂部固定安裝有切削液回收管，所述循環(huán)模管底部固定安裝有回收管道，所述回收管道頂端安裝有廢料池，所述廢料池頂部固定安裝有壓力鼓風(fēng)機，所述回收管道頂端固定安裝有收集擋板，所述回收管道末端設(shè)有廢料槽，所述廢料槽上方固定安裝有防濺網(wǎng)，所述廢料槽通過防濺網(wǎng)與循環(huán)模管連接，所述循環(huán)模管兩端分別與切削液回收管和切削液循環(huán)泵連接。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述切削液回收管之間的距離為2cm，且在切削液回收管頂部呈坡折型與循環(huán)模管連接，所述切削液回收管的坡折度為35°。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述壓力鼓風(fēng)機頂部固定安裝有阻屑板，所述阻屑板呈扇葉狀，且阻屑板與壓力鼓風(fēng)機之間的夾角為60°。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述收集擋板與回收管道之間的夾角為80，且在收集擋板的頂部呈半L型。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述回收管道的長度為循環(huán)模管長度的1/3，且廢料槽固定安裝與循環(huán)模管的1/2處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該防跳屑模具，通過設(shè)置回收管道并且利用風(fēng)力將廢料克服超壓和負(fù)壓作用全部吹到回收管道中，再將回收管道中的廢料統(tǒng)一集中收集到廢料槽中，始終保持兩側(cè)的壓力差，克服由于反吸作用導(dǎo)致的廢料回流問題，而且利用風(fēng)力循環(huán)的作用將切削液中的廢料也抽取出來再經(jīng)過過濾集中收集，能夠?qū)⑶邢饕褐械膹U料也一次性抽取出來，進(jìn)而循環(huán)重復(fù)使用切削液，更加的經(jīng)濟。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-循環(huán)模管；2-切削液入口；3-切削液循環(huán)泵；4-循環(huán)管；5-切削液回收管；6-回收管道；7-廢料池；8-壓力鼓風(fēng)機；9-收集擋板；10-廢料槽；11-防濺網(wǎng)；12-阻屑板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

實施例：

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種防跳屑模具，包括循環(huán)模管1，所述循環(huán)模管1頂部固定安裝有切削液入口2，且在循環(huán)模管1末端固定安裝有切削液循環(huán)泵3，所述切削液入口2和切削液循環(huán)泵3之間通過循環(huán)管4連接，所述循環(huán)模管1頂部固定安裝有切削液回收管5，所述循環(huán)模管1底部固定安裝有回收管道6，所述回收管道6頂端安裝有廢料池7，所述廢料池7頂部固定安裝有壓力鼓風(fēng)機8，所述回收管道6頂端固定安裝有收集擋板9，所述回收管道6末端設(shè)有廢料槽10，所述廢料槽10上方固定安裝有防濺網(wǎng)11，所述廢料槽10通過防濺網(wǎng)11與循環(huán)模管1連接，所述循環(huán)模管1兩端分別與切削液回收管5和切削液循環(huán)泵3連接。

優(yōu)選的是，所述切削液回收管5之間的距離為2cm，且在切削液回收管5頂部呈坡折型與循環(huán)模管1連接，所述切削液回收管5的坡折度為35°；所述壓力鼓風(fēng)機8頂部固定安裝有阻屑板12，所述阻屑板12呈扇葉狀，且阻屑板12與壓力鼓風(fēng)機8之間的夾角為60°；所述收集擋板9與回收管道6之間的夾角為80，且在收集擋板9的頂部呈半L型；所述回收管道6的長度為循環(huán)模管1長度的1/3，且廢料槽10固定安裝與循環(huán)模管1的1/2處。

具體使用方式及優(yōu)點：該防跳屑模具，通過設(shè)置回收管道并且利用風(fēng)力將廢料克服超壓和負(fù)壓作用全部吹到回收管道中，再將回收管道中的廢料統(tǒng)一集中收集到廢料槽中，始終保持兩側(cè)的壓力差，克服由于反吸作用導(dǎo)致的廢料回流問題，而且利用風(fēng)力循環(huán)的作用將切削液中的廢料也抽取出來再經(jīng)過過濾集中收集，能夠?qū)⑶邢饕褐械膹U料也一次性抽取出來，進(jìn)而循環(huán)重復(fù)使用切削液，更加的經(jīng)濟。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。