本實用新型涉及模具領域，具體涉及一種定子轉子沖壓加工模具。

背景技術：

有許多機械設備的轉子中設于多個異形槽(如附圖1所示)，目前轉子中的異形槽a是采用線切割加工成形，由于異性槽的精度要求不高，然而采用線切割加工成形不僅工作時間長，效率低，并且造成加工成本高；鑒于以上缺陷，實有必要設計一種定子轉子沖壓加工模具。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于：提供一種定子轉子沖壓加工模具，來解決目前轉子加工成本高的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種定子轉子沖壓加工模具，包括上模和下模；所述上模包括上模板、沖頭、夾板、連接導柱、浮動板和彈簧；所述沖頭設于所述上模板底端；所述夾板套于所述沖頭上，所述夾板與所述上模板固定連接；所述連接導柱數量至少為四件；四件所述連接導柱相對設于所述上模板底端的四個拐角處，所述連接導柱貫穿所述夾板；所述浮動板設于所述連接導柱底端；所述彈簧套于所述連接導柱上；所述沖頭包括預加工沖頭、半精加工沖頭和精加工沖頭；

所述下模包括：下模板、定位塊、凹模、定位夾具和驅動機構；所述定位塊數量為兩件；兩所述定位塊相對設于所述下模板上端；兩所述定位塊之間形成定位槽；所述凹模設于所述定位槽內；所述驅動機構驅動所述定位夾具在所述定位槽內滑動；所述凹模包含預加工凹模、半精加工凹模和成形凹模。

進一步，所述定位夾具為兩端開口的矩形框架。

進一步，所述驅動機構為液壓驅動機構或者電動驅動機構。

進一步，所述驅動機構包括電機、絲桿和螺管；所述絲桿設于所述電機的轉軸上；所述螺管一端套于所述絲桿的端部，另一端與所述定位夾具連接。

進一步，所述定位夾具上設有滑槽；所述螺管的端部卡入所述滑槽內。

進一步，下模板的一端還設有儲料盒；所述儲料盒位于所述定位槽底端。

與現有技術相比，該定子轉子沖壓加工模具，可將待加工的定子設置在定位夾具中，通過驅動機構將定位夾具輸送到凹模中的預加工凹模中，通過上模與下模合模，從而使得沖頭中的預加工沖頭與預加工凹模配合，從而完成轉子的預成型；達到需要切割的位置往下拉伸，由驅動機構再次推送定位夾具運動到半精加工凹模的上端，由上模與下模合模，通過半精加工沖頭與半精加工凹模配合，從而達到轉子需要切割的位置再次拉伸，再由驅動機構驅動定位夾具運動到成形凹模的上端，通過精加工沖頭與成形凹模配合，從而達將轉子需要切割成形的位置切斷。該定子轉子沖壓加工模具機構簡單，設計合理，通過三次對轉子沖壓加工，從而達到將轉子上的異形槽沖壓加工成形，代替了傳統的線割加工，從而提高了加工效率，降低了加工成本。

附圖說明

圖1是加工件轉子的主視圖；

圖2是本實用新型定子轉子沖壓加工模具的剖視圖；

圖3是本實用新型定子轉子沖壓加工模具所述下模的左視圖；

圖4是本實用新型定子轉子沖壓加工模具所述驅動機構的剖視圖。

具體實施方式

如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明。

在下文中，闡述了多種特定細節，以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而，對本領域的技術人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖2-4所示，一種定子轉子沖壓加工模具，包括上模1和下模2；所述上模1包括上模板3、沖頭4、夾板5、連接導柱6、浮動板7和彈簧8；所述沖頭4設于所述上模板3底端；所述夾板5套于所述沖頭4上，所述夾板5與所述上模板3固定連接；所述連接導柱6數量至少為四件；四件所述連接導柱6相對設于所述上模板3底端的四個拐角處，所述連接導柱6貫穿所述夾板5；所述浮動板7設于所述連接導柱6底端；所述彈簧8套于所述連接導柱6上；所述沖頭4包括預加工沖頭40、半精加工沖頭41和精加工沖頭42；

所述下模2包括：下模板9、定位塊10、凹模11、定位夾具12和驅動機構13；所述定位塊10數量為兩件；兩所述定位塊10相對設于所述下模板9上端；兩所述定位塊10之間形成定位槽；所述凹模11設于所述定位槽內；所述驅動機構驅13動所述定位夾具12在所述定位槽內滑動；所述凹模11包含預加工凹模110、半精加工凹模111和成形凹模112。該定子轉子沖壓加工模具，可將待加工的定子設置在定位夾具12中，通過驅動機構13將定位夾具12輸送到凹模11中的預加工凹模110中，通過上模1與下模2合模，從而使得沖頭4中的預加工沖頭40與預加工凹模110配合，從而完成轉子的預成型；達到需要切割的位置往下拉伸，由驅動機構13再次推送定位夾具12運動到半精加工凹模111的上端，由上模1與下模2合模，通過半精加工沖頭41與半精加工凹模111配合，從而達到轉子需要切割的位置再次拉伸，再由驅動機構13驅動定位夾具12運動到成形凹模12的上端，通過精加工沖頭42與成形凹模112配合，從而達將轉子需要切割成形的位置切斷。在上模1與下模2合模時，首先由浮動板7將工件壓緊，在彈簧8作用下，使得沖頭4繼續往下運動，從而完成沖壓加工。

進一步，所述定位夾具12為兩端開口的矩形框架。

進一步，所述驅動機構13為液壓驅動機構或者電動驅動機構。

進一步，所述驅動機構13包括電機130、絲桿131和螺管132；所述絲桿131設于所述電機130的轉軸上；所述螺管132一端套于所述絲桿131的端部，另一端與所述定位夾具12連接。因此，通過電機130帶動絲桿131旋轉，由絲桿131與螺管132配合，達到推動定位夾具12運動。

進一步，所述定位夾具12上設有滑槽120；所述螺管131的端部卡入所述滑槽120內。因此，在沖壓加工時，螺管131可在滑槽120內運動，從而避免螺管131振動而造成電機130受損。

進一步，下模板9的一端還設有儲料盒90；所述儲料盒90位于所述定位槽底端。因此，待加工完成后，驅動機構13推動定位夾具12繼續運動，使得轉子掉落到儲料盒90中，從而便于將零件取出。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。