本實用新型涉及機械加工設備技術領域，特別涉及一種用于加工履帶鏈片的數控鉆孔機床。

背景技術：

履帶是由主動輪驅動，圍繞著主動輪、負重輪、誘導輪和拖帶輪的柔性鏈環，適用于軍用坦克、工程挖掘機、推土機、攤鋪機、水泥機、輸送設備等，便于爬坡或在不平松軟的地面行駛。其主要有鏈軌總成、履帶板、履帶螺栓、履帶螺母組成，該鏈軌總成包括鏈片、鏈通、鏈銷。參考圖4，其中每個鏈片7的頂面縱向設有第一螺栓孔71和第二螺栓孔72。現有鏈片螺栓孔加工通常是一臺機械加工一個鏈片，完了再換下個鏈片加工螺栓孔，依次循環，單個加工耗時長，浪費資源高，提高加工成本。頂面螺栓孔加工鉆床通常采用將鏈片固定于操作臺，使用具有與加工螺栓孔數量、位置相對應的多鉆頭鉆孔機構一次性加工。然而，當需要加工兩個螺栓孔間距不同的鏈片時，該加工鉆床需要更換調整其多鉆頭鉆孔機構，方能繼續加工，由此可知，其還存在通用性和靈活性差，設備成本高等缺點。

技術實現要素：

本實用新型提供一種用于加工履帶鏈片的數控鉆孔機床，已解決現有履帶鏈片加工浪費資源，加工效率低，其鉆孔裝置通用性和靈活性差，設備成本高等缺點。

一種用于加工履帶鏈片的數控鉆孔機床，包括機架和控制柜，所述機架上設有工作平臺，所述工作平臺上設有分別可沿工作平臺X軸和Z軸方向移動的鏈片挾持機構和鉆孔機構，所述鉆孔機構位于所述鏈片挾持機構側面，且鉆孔機構可沿鏈片挾持機構方向徑向進給，所述鏈片挾持機構、鉆孔機構均與所述控制柜連接；所述鏈片挾持機構包括X軸滑座，所述X軸滑座上設有四面鏤空的挾持框，所述挾持框內設有梯形夾塊，所述挾持框上設有與梯形夾塊連接的液壓缸，所述挾持框X軸方向上兩側上端均設有調節螺栓，所述挾持框X軸方向上兩側下端均設有支撐橫桿，所述X軸滑座上挾持框的兩側面對稱設有X軸向定位座和L型的Z軸向定位板。

進一步地，所述工作平臺上設有徑向進給導軌，所述鉆孔機構底部設有與該徑向進給導軌配合的進給滑塊，所述鉆孔機構由一徑向進給動力機構驅動沿鏈片挾持機構方向徑向進給，所述工作平臺設有與徑向進給導軌垂直的X軸直線導軌，所述X軸滑座底面設有與該X軸直線導軌配合的X軸滑塊，所述X軸滑座由一X軸動力機構驅動在X軸上移動。

進一步地，所述X軸向定位座包括斜面的底板，所述底板的末端設有調節螺栓，所述底板上有斜面。

進一步地，所述鉆孔機構包括一鉆床，所述鉆床內并排設有兩個鉆頭，所述兩個鉆頭通過第一皮帶相互聯動，所述鉆床上設有一伺服電機，所述伺服電機通過第二皮帶與所述兩個鉆頭中任一一個鉆頭聯動。

進一步地，所述機架一側還設有與所述控制柜相連接的水泵。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的挾持機構能夠同時挾持兩個鏈片從側面對鏈片進行加工螺栓孔，減少單個加工的時間，增加加工效率，減少加工成本。

挾持機構可以延X軸方向左右移動，可對螺栓孔距不同的鏈片進行加工螺栓孔，靈活性高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為工作臺的俯視圖。

圖3為挾持機構的左視圖。

圖4為鏈片的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，一種用于加工履帶鏈片的數控鉆孔機床，包括機架1、工作臺2、鏈片挾持機構3、鉆孔機構4和控制柜5，機架1上設有工作平臺2，工作平臺2上設有分別可沿工作平臺2X軸和Z軸方向移動的鏈片挾持機構3和鉆孔機構4，鉆孔機構4位于鏈片挾持機構3側面，且鉆孔機構4可沿鏈片挾持機構3方向徑向進給，鏈片挾持機構3、鉆孔機構4均與控制柜5連接；鏈片挾持機構3包括X軸滑座31，X軸滑座31上設有四面鏤空的挾持框32，挾持框32內設有梯形夾塊33，挾持框33上設有與梯形夾塊33連接的液壓缸34，挾持框32X軸方向上兩側上端均設有調節螺栓321，挾持框32X軸方向上兩側下端均設有支撐橫桿322，支撐橫桿用于預支撐鏈片好讓梯形夾塊33往上支起進行固定裝夾，X軸滑座31上挾持框32的兩側面對稱設有X軸向定位座35和L型的Z軸向定位板36。

工作平臺2上設有徑向進給導軌21，鉆孔機構4底部設有與該徑向進給導軌21配合的進給滑塊22，鉆孔機構4由一徑向進給動力機構驅動沿鏈片挾持機構3方向徑向進給，工作平臺2設有與徑向進給導軌21垂直的X軸直線導軌23，X軸滑座31底面設有與該X軸直線導軌23配合的X軸滑塊24，X軸滑座23由一X軸動力機構驅動在X軸上移動。

X軸向定位座35包括斜面的底板351，底板351的末端設有調節螺栓352,底板上設有斜面353。

鉆孔機構4包括一鉆床41，鉆床內并排設有兩個鉆頭42，兩個鉆頭42通過第一皮帶43相互聯動，鉆床41上設有一伺服電機44，伺服電機44通過第二皮帶45與兩個鉆頭42中任一一個鉆頭聯動。

機架1一側還設有與控制柜5相連接的水泵6。

本實用新型工作過程如下：

將梯形夾塊33隆低，將鏈片7平躺放置于X軸定位座35和挾持框32內并緊靠Z軸定位板36，液壓缸34收縮，梯形夾塊33上升，在梯形夾塊33斜面的作用下鏈片7向外擠壓頂至X軸定定位座上，從而固定鏈片7，如果固定太高或者太底，除下梯形夾塊33，旋轉調節螺栓進行調節，最終再固定鏈片，鉆孔機構4再從側面進給對兩個鏈片進行螺栓孔，鏈片挾持機構3可延X軸左右移動，一道工序可同時對兩個鏈片進行加工。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。