本實用新型涉及一種分離器，更具體地說，涉及一種拋丸機分離器。

背景技術：

拋丸機分離器是拋丸清理設備中的關鍵部件，分離效果的好壞，直接影響拋丸器易損件的壽命和拋丸清理效果。據有關資料顯示，當丸中含雜質量每增加1％時，拋丸器葉片的磨損速度比使用純鋼(或鐵)丸增加2-3倍；同時當丸料中的雜質比例較大時，將直接降低拋丸效率。由于風選分離器結構簡單，分離效果好，因此得到了廣泛的應用，但受風選分離器結構局限，只能分離懸浮速度比鋼砂小得多的雜質，對懸浮速度差別不大的雜質則分離出的彈丸中雜質含量較高，嚴重影響了拋丸機效率。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的缺陷，提供一種拋丸機分離器。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種拋丸機分離器，包括分離器殼體、為所述拋丸機分離器輸入丸砂混合物的提升機、以及用于從所述拋丸機分離器中吸取粉塵的除塵器；所述分離器殼體頂部設置有供所述提升機輸入丸砂混合物的進料口，所述分離器殼體側面設置有供所述除塵器吸取粉塵的除塵口；所述拋丸機分離器還包括：設在所述分離器殼體內上部用于將丸砂混合物中的彈丸、雜質、以及粉塵分離開的分離裝置；以及設置在所述分離裝置下方用于存儲丸砂混合物分離后產物的存儲裝置。

優選的，所述分離裝置包括：活動固定在所述進料口下方用于使得輸入所述拋丸機分離器的丸砂混合物形成流幕的舌板，所述舌板呈板狀且與水平方向有一定夾角；活動固定在所述舌板下方一定距離用于從丸砂混合物中分離出較輕的雜質的一級分離板，所述一級分離板呈板狀與水平方向有一定夾角；活動固定在所述一級分離板下方一定距離再次從丸砂混合物中分離較輕的雜質的二級分離板，所述二級分離板呈板狀與水平方向有一定夾角；活動固定在所述二級分離板下方一定距離用于從沒有分離干凈的砂混合物中過濾出彈丸的撇慮板，所述撇慮板呈板狀與水平方向有一定夾角，所述撇慮板上設置有若干漏孔，所述漏孔直井與彈丸直井相匹配。

優選的，所述存儲裝置包括：設置在流幕正下方用于存儲從丸砂混合物中分離出的彈丸并供拋丸機重新利用的供丸箱；設置在所述一級分離板和二級分離板下方，用于接收所述一級分離板與二級分離板從丸砂混合物中分離出的較輕雜質的廢料管。設置在所述撇慮板下方且位于所述供丸箱與所述廢料管之間，用于存儲所述撇慮板沒有分離干凈的丸砂混合物的回用管。

優選的，所述舌板包括一端活動固定在所述分離器殼體頂部呈板狀且與水平方向有一定夾角的滑板；兩塊平板成一定角度固定在所述滑板另一端的尾板。

優選的，所述尾板距離所述除塵口一定距離，所述尾板的高度低于所述除塵口的高度，所述滑板與所述尾板均可調節與水平面的夾角。

優選的，所述一級分離板、二級分離板、以及撇慮板均可以調節與水平面的夾角。

優選的，所述供丸箱上部設置有一層過濾分離后彈丸中較大雜質的過濾篩網。

優選的，所述供丸箱與拋丸機連接，將分離后彈丸重新做為拋丸機的彈丸使用；所述回用管與所述提升機連接，由提升機將所述回用管中沒有分離干凈的丸砂混合物送入進料口重新分離。

優選的，所述分離器殼體上設置有觀察流幕的玻璃觀察窗，所述進料口設置有調節進料口丸砂混合物進入量的閥門。

實施本實用新型的拋丸機分離器，具有以下有益效果：本實用新型利用提升機為拋丸機分離器輸入砂丸混合物，利用分離裝置將砂丸混合物分別分離成彈丸、雜質、以及粉塵，利用除塵器吸取分離出的粉塵，再通過存儲裝置存儲砂丸混合物分離后的產物。本實用新型具有結構簡單，分離純度高的特點。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1是本實用新型拋丸機分離器截面圖。

具體實施方式

如圖1所示，在本實用新型為一種拋丸機分離器，包括：分離器殼體3、提升機1、除塵器2、分離裝置4、以及存儲裝置5。本實用新型利用提升機1為拋丸機分離器輸入砂丸混合物，利用分離裝置4將砂丸混合物分別分離成彈丸、雜質、以及粉塵，利用除塵器2吸取分離出的粉塵，再通過存儲裝置5存儲砂丸混合物分離后的產物。本實用新型具有結構簡單，分離純度高的特點。

如圖1所示，該分離器殼體3為金屬結構殼體，由金屬板焊接而成。用于形成一個密封體，防止粉塵進入空氣污染環境。進一步的為了使得粉塵被收集，可在分離器殼體3側面設置有除塵口32，該除塵口32與除塵器2的通風管21連接，使得分離出的粉塵進入除塵器2進行收集。分離器頂部設置有提升機1輸入丸砂混合物的進料口31，進一步的，為了使得進入拋丸機分離器的丸砂混合物的均勻且穩定，可以在進料口31設置一蝶閥211，防止進入的拋丸機分離器的丸砂混合物過多而造成分離的純度降低，或者因為進入的拋丸機分離器的丸砂混合物過少，降低拋丸機分離器的效率。

進一步的，為了使操作者實時了解拋丸機分離器內部狀況，可以在分離器殼體3上設置玻璃觀察窗，使得操作者實時觀察流幕的形態進而調節閥門使得進入拋丸機的丸砂混合物不至于過多或者過少。

如圖1所示，該提升機1為斗式提升機，用于將拋丸機中的丸砂混合物提升到一定高度，通過進料口31輸入拋丸機分離器內。可以理解的該提升機1也可以是其他形式提升機1。

如圖1所示，該除塵器2用于吸取分離裝置4分離出的粉塵，防止粉塵進入空氣污染空氣。除塵器2通過通風管21連接在除塵口32上吸取分離裝置4 分離出的粉塵，進一步的為了使得拋丸機分離器的中風量可以調節，可在通風管21上設置有蝶閥211，通過調節蝶閥211進而調節拋丸機分離器的中風量，使得分離裝置4分離出的彈丸純度達到最佳值。

如圖1所示，該分離裝置4設置在分離器殼體3內上部，用于將丸砂混合物中的彈丸、雜質、以及粉塵分離開，分離裝置4包括舌板41、一級分離板42、二級分離板43、以及撇濾板44。

該舌板41為活動固定在進料口31下方且與水平方向有一定夾角的板狀裝置，用于使得輸入拋丸機分離器的丸砂混合物形成流幕。舌板41包括：滑板411以及尾板412。

該滑板411為一端活動固定在分離器殼體3頂部且與水平方向有一定夾角的平板狀裝置，用于使得輸入拋丸機分離器的丸砂混合物順著該滑板411滑下流到尾板412上。

該尾板412為兩塊平板成一定角度固定在所述滑板411另一端的板材，用于使順著滑板411滑下的丸砂混合物受到尾板412阻擋之后形成更加分散且均勻的流幕，進而使得丸砂混合物中的彈丸更容易被分離出去。

進一步的為了使得丸砂混合物下滑速度可調節，進而使得分離效果達到最佳，尾板412和滑板411均可調節與水平面的夾角。同時尾板412的高度低于除塵口32的高度增加粉塵行進距離，防止有雜質或者細小彈丸吸入除塵器2中。在使用過程中，可以根據分離效果選擇最佳距離。

該一級分離板42固定在舌板41下方一定距，呈板狀與水平方向有一定夾角。用于從丸砂混合物中分離出較輕的雜質的。進一步的，為了使得該一級分離板42分離效果最佳，該一級分離板42與水平方向的夾角可以調節，且最佳夾角度為50度。一級分離板42與舌板41的距離可以根據分離效果選擇最佳距離。

該二級分離板43固定在一級分離板42下方一定距離，呈板狀與水平方向有一定夾角；用于再次從丸砂混合物中分離較輕的雜質。進一步的，為了使得該二級分離板43分離效果最佳，該二級分離板43與水平方向的夾角可以調節，且最佳夾角度為45度。二級分離板43與舌板41的距離可以根據分離效果選擇最佳距離。

該撇濾板44為固定在二級分離器下方一定距離，呈板狀與水平方向有一定夾角，用于從沒有分離干凈的砂混合物中過濾出彈丸。撇慮板上設置有若干漏孔，該漏孔直徑與彈丸直徑相匹配，使得砂混合物從撇濾板44下滑過程中有一部分彈丸通過漏孔進入供丸箱51。進一步的，為了使得撇濾板44分離效果最佳，撇濾板44與水平方向的夾角可以根據使用效果調節，撇濾板44與二級分離板43的距離可以根據分離效果選擇最佳距離。

如圖1所示，該存儲裝置5為設置在分離裝置4下方箱體結構，用于存儲丸砂混合物分離后的產物。存儲裝置5包括供丸箱51、廢料管53、以及回用管52。

該供丸箱51為設置在流幕正下方頂部開口存儲箱體，用于存儲從丸砂混合物中分離出的彈丸并供拋丸機重新利用。在本實施例中，供丸箱51為倒置梯形臺狀箱體，上部開口較大，使得分離出來的彈丸容易進入供丸箱51。可以理解的，供丸箱51也可以制成正方體、長方體或者其他形狀。

進一步的，為了防止過濾后的彈丸中仍然有質量較重且顆粒較大的雜質進入彈丸中，可在供丸箱51頂部設置一層過濾篩網511，該過濾篩網511為一層網孔較細的鐵絲網，網孔的大小可以根據彈丸的直徑確定。

進一步的，為了提高彈丸的利用率，供丸箱51與拋丸機連接，分離出的彈丸直接進入拋丸機再利用，提高了彈丸使用率，節省生產成本。

該廢料管53為設置在一級分離板42和二級分離板43下方頂部開口的箱體，用于接收一級分離板42與二級分離板43從丸砂混合物中分離出較輕的雜質。該廢料管53與二級分離連接。由于分離出的雜質較彈丸量較小，所述廢料管53明顯小于供丸箱51體積，在本實施例中，該廢料管53為長方體結構，可以理解的也可以使用圓柱形或者其他結構。

該回用管52設置在撇慮板下方且位于供丸箱51與廢料管53之間，回用管52為管狀結構，回用管52用于存儲撇慮板沒有分離干凈的丸砂混合物。在本實施例中，在本實施例中回用管52為一長方體管狀結構，回用管52頂部分別與二級分離板43和撇慮板連接。

進一步的，為了提高丸砂混合物分離純度，回用管52與提升機1連接，由提升機1將回用管52中沒有分離干凈的丸砂混合物送入進料口31重新分離，從而提高了拋丸機分離器的分離純度。

工作時，本實用新型利用提升機1為拋丸機分離器輸入砂丸混合物，利用分離裝置4將砂丸混合物分別分離成彈丸、雜質、以及粉塵，利用除塵器2吸取分離出的粉塵，再通過存儲裝置5存儲砂丸混合物分離后的產物。本實用新型具有結構簡單，分離純度高的特點。

可以理解的，以上實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制；應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，可以對上述技術特點進行自由組合，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍；因此，凡跟本實用新型權利要求范圍所做的等同變換與修飾，均應屬于本實用新型權利要求的涵蓋范圍。