本實用新型涉及一種帶自動排除廢釘?shù)睦T釘分離和方向轉(zhuǎn)換裝置。

背景技術(shù)：

抽芯拉釘裝入拉鉚釘槍時，無論采用機器安裝或是人手安裝，其都是將抽芯拉釘?shù)男《讼妊b入拉鉚釘槍嘴，抽芯拉釘?shù)拇蠖寺冻鲈跇屪焱猓闯樾纠數(shù)拇蠖嗽谇埃《嗽诤蟮难b入模式。而自動化作業(yè)，抽芯拉釘都是以小端在前，大端在后的形式從振動盤分離進入到輸送管的。為使抽芯拉釘實現(xiàn)能以小端在前、大端在后的安裝方式，其通常的做法是用氣動裝置(如氣動手指）夾持抽芯拉釘轉(zhuǎn)動至合適的方向后再將其放入輸送管，以實現(xiàn)小端在前、大端在后的安裝方式，此操作的方式導(dǎo)致機器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易出現(xiàn)故障，成本高，其它的自動上釘方式無法實現(xiàn)自動排除不合格的拉釘。為此，申請人研發(fā)了一種通過在拉釘軌道前端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一分釘?shù)逗偷诙轴數(shù)叮谝环轴數(shù)杜c第二分釘?shù)斗謩e能在與拉釘軌道垂直的方向作直線運動，拉釘軌道上的拉鉚釘通過第一分釘?shù)杜c第二分釘?shù)哆M行限位，使轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)動一次時，其只讓一枚拉鉚釘進入到轉(zhuǎn)盤內(nèi)的儲釘孔，使拉鉚釘實現(xiàn)一粒粒上料，避免出現(xiàn)堵塞儲釘孔的情況，而儲釘孔設(shè)置有一個以上，轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)盤軸的驅(qū)動下可進行間歇轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)動一次時，其中一個儲釘孔能與底座底部的廢釘孔連通，以實現(xiàn)能全自動排除不合格的拉釘，另一個儲釘孔能與設(shè)置在蓋板上的出釘管連通，使拉鉚釘在吹氣孔的吹動下實現(xiàn)能從儲釘孔吹進出釘管，與此同時，還有一個儲釘孔與拉釘軌道連通進行上料，其不但對拉鉚釘實現(xiàn)了能同時進行上料、自動排除不合格拉鉚釘和出料，還對拉鉚釘實現(xiàn)了自動限位、自動分離和轉(zhuǎn)換方向，其結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，上拉鉚釘效率高，使用方便、快捷和實用的帶自動排除廢釘?shù)睦T釘分離和方向轉(zhuǎn)換裝置確屬必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種通過設(shè)置有第一分釘?shù)杜c第二分釘?shù)秾T釘進行限位，使轉(zhuǎn)盤實現(xiàn)每轉(zhuǎn)動一次時，其中一個儲釘孔能與底座底部的廢釘孔連通，以實現(xiàn)能全自動排除不合格的廢孔，另一個儲釘孔能與設(shè)置在蓋板上的出釘管連通，使拉鉚釘在吹氣孔的吹動下實現(xiàn)能從儲釘孔吹進出釘管，同時，還有一個儲釘孔與拉釘軌道連通進行上料，其不但對拉鉚釘實現(xiàn)了能同時進行上料、排除不合格拉鉚釘和出料，還對拉鉚釘實現(xiàn)了自動限位、自動分離和轉(zhuǎn)換方向，其結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，上拉鉚釘效率高，使用方便、快捷和實用的帶自動排除廢釘?shù)睦T釘分離和方向轉(zhuǎn)換裝置。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種帶自動排除廢釘?shù)睦T釘分離和方向轉(zhuǎn)換裝置，包括底座，底座外圓周的一側(cè)設(shè)置有用于吹拉鉚釘?shù)倪M氣孔，底座內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)盤，與轉(zhuǎn)盤的底部豎向連接設(shè)置有轉(zhuǎn)盤軸，底座底面的中心處設(shè)置有供轉(zhuǎn)盤軸垂直貫穿的中心孔，底座的底部、中心孔的一側(cè)設(shè)置有用于排除不合格拉鉚釘?shù)膹U釘孔，轉(zhuǎn)盤內(nèi)豎向設(shè)置有儲釘孔，儲釘孔設(shè)置有一個以上，與儲釘孔連接設(shè)置有拉釘軌道，拉釘軌道安裝在底座的前側(cè)，拉釘軌道內(nèi)傳送有拉鉚釘，拉釘軌道前端的一側(cè)設(shè)置有第一分釘?shù)叮斳壍赖牧硪粋?cè)設(shè)置有第二分釘?shù)叮谝环轴數(shù)逗偷诙轴數(shù)斗謩e均與拉釘軌道垂直連接，轉(zhuǎn)盤的頂部上面設(shè)置有蓋板，垂直設(shè)置在蓋板的頂面上安裝有出釘管。

作為優(yōu)選，所述儲釘孔與廢釘孔連通設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述出釘管、儲釘孔和進氣孔連通設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述拉釘軌道與儲釘孔連通設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述第一分釘?shù)杜c第二分釘?shù)兜陌惭b間距為一個拉鉚釘?shù)闹睆綄挾龋谝环轴數(shù)杜c第二分釘?shù)斗謩e能在與拉釘軌道垂直的方向作直線運動。

本實用新型的一種帶自動排除廢釘?shù)睦T釘分離和方向轉(zhuǎn)換裝置，包括底座，底座外圓周的一側(cè)設(shè)置有用于吹拉鉚釘?shù)倪M氣孔，底座內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)盤，與轉(zhuǎn)盤的底部豎向連接設(shè)置有轉(zhuǎn)盤軸，底座底面的中心處設(shè)置有供轉(zhuǎn)盤軸垂直貫穿的中心孔，底座的底部、中心孔的一側(cè)設(shè)置有用于排除不合格拉鉚釘?shù)膹U釘孔，轉(zhuǎn)盤內(nèi)豎向設(shè)置有儲釘孔，儲釘孔設(shè)置有一個以上，與儲釘孔連接設(shè)置有拉釘軌道，拉釘軌道安裝在底座的前側(cè)，拉釘軌道內(nèi)傳送有拉鉚釘，拉釘軌道前端的一側(cè)設(shè)置有第一分釘?shù)叮斳壍赖牧硪粋?cè)設(shè)置有第二分釘?shù)叮谝环轴數(shù)逗偷诙轴數(shù)斗謩e均與拉釘軌道垂直連接，轉(zhuǎn)盤的頂部上面設(shè)置有蓋板，垂直設(shè)置在蓋板的頂面上安裝有出釘管。本實用新型的第一分釘?shù)杜c第二分釘?shù)斗謩e能在與拉釘軌道垂直的方向作直線運動，拉釘軌道上的拉鉚釘通過第一分釘?shù)杜c第二分釘?shù)哆M行限位，使轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)動一次時，其只讓一枚拉鉚釘進入到轉(zhuǎn)盤內(nèi)的儲釘孔，使拉鉚釘實現(xiàn)一粒粒上料，避免出現(xiàn)堵塞儲釘孔的情況，而儲釘孔設(shè)置有一個以上，轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)盤軸的驅(qū)動下可進行間歇轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)動一次時，其中一個儲釘孔能與底座底部的廢釘孔連通，以實現(xiàn)能全自動回收廢孔，另一個儲釘孔能與設(shè)置在蓋板上的出釘管連通，使拉鉚釘在吹氣孔的吹動下實現(xiàn)能從儲釘孔吹進出釘管，與此同時，還有一個儲釘孔與拉釘軌道連通進行上料，其不但對拉鉚釘實現(xiàn)了能同時進行上料、排除不合格拉鉚釘和出料，還對拉鉚釘實現(xiàn)了自動限位、自動分離和轉(zhuǎn)換方向，其結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，上拉鉚釘效率高，使用方便、快捷和實用。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的一種帶自動排除廢釘?shù)睦T釘分離和方向轉(zhuǎn)換裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的一種帶自動排除廢釘?shù)睦T釘分離和方向轉(zhuǎn)換裝置立體圖。

圖3為本實用新型的一種帶自動排除廢釘?shù)睦T釘分離和方向轉(zhuǎn)換裝置的上拉鉚釘和出拉鉚釘?shù)臓顟B(tài)圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。

本實施例中，參照圖1至圖3所示，本實用新型的一種帶自動排除廢釘?shù)睦T釘分離和方向轉(zhuǎn)換裝置，包括底座1，底座1外圓周的一側(cè)設(shè)置有用于吹拉鉚釘71的進氣孔2，底座1內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)盤3，與轉(zhuǎn)盤3的底部豎向連接設(shè)置有轉(zhuǎn)盤軸31，底座1底面的中心處設(shè)置有供轉(zhuǎn)盤軸31垂直貫穿的中心孔4，底座1的底部、中心孔4的一側(cè)設(shè)置有用于排除不合格的廢釘孔5，轉(zhuǎn)盤3內(nèi)豎向設(shè)置有儲釘孔6，儲釘孔6設(shè)置有一個以上，與儲釘孔6連接設(shè)置有拉釘軌道7，拉釘軌道7安裝在底座1的前側(cè)，拉釘軌道7內(nèi)傳送有拉鉚釘71，拉釘軌道7前端的一側(cè)設(shè)置有第一分釘?shù)?1，拉釘軌道7的另一側(cè)設(shè)置有第二分釘?shù)?2，第一分釘?shù)?1和第二分釘?shù)?2分別均與拉釘軌道7垂直連接，轉(zhuǎn)盤3的頂部上面設(shè)置有蓋板9，垂直設(shè)置在蓋板9的頂面上安裝有出釘管10。

在其中一實施例中，所述儲釘孔6與廢釘孔5連通設(shè)置。

在其中一實施例中，所述出釘管10、儲釘孔6和進氣孔2連通設(shè)置。

在其中一實施例中，所述拉釘軌道7與儲釘孔6連通設(shè)置。

在其中一實施例中，所述第一分釘?shù)?1與第二分釘?shù)?2的安裝間距為一個拉鉚釘71的直徑寬度，第一分釘?shù)?1與第二分釘?shù)?2分別能在與拉釘軌道7垂直的方向作直線運動。

在本實施例中，該帶自動排除廢釘?shù)睦T釘分離和方向轉(zhuǎn)換裝置的工作原理為：轉(zhuǎn)盤3安裝于底座1內(nèi)，蓋板9安裝于轉(zhuǎn)盤3的頂面上，由于轉(zhuǎn)盤3內(nèi)設(shè)置有三個儲釘孔6，一個儲釘孔6與拉釘軌道7相連通對接形成進釘通道；另一個儲釘孔6分別與出釘管10和進氣孔2連通對接形成單向出釘通道；還有一個儲釘孔6與位于底座1的廢釘孔5連通對接形成一個向下的單向排廢釘通道。第一分釘?shù)?1和第二分釘?shù)?2分別安裝于拉鉚釘71軌道的兩側(cè)、并沿與拉鉚釘71軌道垂直的方向運動，第一分釘?shù)?1和第二分釘?shù)?2每運動一次，其只能讓一粒拉鉚釘71通過并進入到轉(zhuǎn)盤3相對應(yīng)的儲釘孔6內(nèi)。轉(zhuǎn)盤3每轉(zhuǎn)動一次可將一粒拉鉚釘71帶到由儲釘孔6、出釘管10和進氣孔2形成的單向出釘通道內(nèi)， 當(dāng)壓縮空氣通過進氣孔2進入至形成的單向出釘通道內(nèi)時，壓縮空氣可將拉鉚釘71向上吹出儲釘孔6、并將其吹進到出釘管10，然后由出釘管10輸送出去。當(dāng)遇到有不合格的拉鉚釘或雜物時，不合格拉鉚釘或雜物可隨轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)動被帶至與廢釘孔5連通的位置，使不合格拉鉚釘或雜物通過位于底座1的廢釘孔5排出，如此重復(fù)，其實現(xiàn)了自動分離拉鉚釘71，使拉鉚釘71實現(xiàn)自動掉頭送出及自動排除不合格拉鉚釘。

在另一實施例中，儲釘孔6可根據(jù)生產(chǎn)的需要只設(shè)置有一個，當(dāng)儲釘孔6只設(shè)置有一個時，轉(zhuǎn)盤3需要轉(zhuǎn)動三次才能實現(xiàn)上料、排出不合格的拉鉚釘和出料。其操作流程如下：當(dāng)轉(zhuǎn)盤3第一次轉(zhuǎn)動時，儲釘孔6與拉釘軌道7連通進行上料；當(dāng)轉(zhuǎn)盤3第二次轉(zhuǎn)動時，進氣孔2、出釘管10與儲釘孔6三者連通實現(xiàn)分離拉鉚釘、改變拉鉚釘?shù)姆较蚝团懦隼T釘（即拉鉚釘進入出釘管10）；當(dāng)轉(zhuǎn)盤3第三次轉(zhuǎn)動時，儲釘孔6與位于轉(zhuǎn)盤3底部的廢釘孔5連通，廢釘從廢釘孔5排出裝置外，實現(xiàn)自動排除不合格的拉鉚釘。

本實用新型的一種帶自動排除廢釘?shù)睦T釘分離和方向轉(zhuǎn)換裝置，包括底座，底座外圓周的一側(cè)設(shè)置有用于吹拉鉚釘?shù)倪M氣孔，底座內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)盤，與轉(zhuǎn)盤的底部豎向連接設(shè)置有轉(zhuǎn)盤軸，底座底面的中心處設(shè)置有供轉(zhuǎn)盤軸垂直貫穿的中心孔，底座的底部、中心孔的一側(cè)設(shè)置有用于排除不合格拉鉚釘?shù)膹U釘孔，轉(zhuǎn)盤內(nèi)豎向設(shè)置有儲釘孔，儲釘孔設(shè)置有一個以上，與儲釘孔連接設(shè)置有拉釘軌道，拉釘軌道安裝在底座的前側(cè)，拉釘軌道內(nèi)傳送有拉鉚釘，拉釘軌道前端的一側(cè)設(shè)置有第一分釘?shù)叮斳壍赖牧硪粋?cè)設(shè)置有第二分釘?shù)叮谝环轴數(shù)逗偷诙轴數(shù)斗謩e均與拉釘軌道垂直連接，轉(zhuǎn)盤的頂部上面設(shè)置有蓋板，垂直設(shè)置在蓋板的頂面上安裝有出釘管。本實用新型的第一分釘?shù)杜c第二分釘?shù)斗謩e能在與拉釘軌道垂直的方向作直線運動，拉釘軌道上的拉鉚釘通過第一分釘?shù)杜c第二分釘?shù)哆M行限位，使轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)動一次時，其只讓一枚拉鉚釘進入到轉(zhuǎn)盤內(nèi)的儲釘孔，使拉鉚釘實現(xiàn)一粒粒上料，避免出現(xiàn)堵塞儲釘孔的情況，而儲釘孔設(shè)置有一個以上，轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)盤軸的驅(qū)動下可進行間歇轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)動一次時，其中一個儲釘孔能與底座底部的廢釘孔連通，以實現(xiàn)能全自動排除廢釘，另一個儲釘孔能與設(shè)置在蓋板上的出釘管連通，使拉鉚釘在吹氣孔的吹動下實現(xiàn)能從儲釘孔吹進出釘管，與此同時，還有一個儲釘孔與拉釘軌道連通進行上料，其不但對拉鉚釘實現(xiàn)了能同時進行上料、排除不合格拉鉚釘和出料，還對拉鉚釘實現(xiàn)了自動限位、自動分離和轉(zhuǎn)換方向，其結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，上拉鉚釘效率高，使用方便、快捷和實用。

上述實施例，只是本實用新型的一個實例，并不是用來限制本實用新型的實施與權(quán)利范圍，凡與本實用新型權(quán)利要求所述原理和基本結(jié)構(gòu)相同或等同的，均在本實用新型保護范圍內(nèi)。