本實用新型涉及電池焊接裝置，尤其是一種帶極耳蓋帽超聲波焊接裝置。

背景技術：

鋰離子電池：是一種二次電池（充電電池），它主要依靠鋰離子在正極和負極之間移動來工作。在充放電過程中，Li⁺ 在兩個電極之間往返嵌入和脫嵌：充電時，Li⁺從正極脫嵌，經過電解質嵌入負極，負極處于富鋰狀態；放電時則相反，電池一般采用含有鋰元素的材料作為電極，是現代高性能電池的代表

，鋰離子電池完成滾槽工序后，需要安裝電池蓋帽進行密封，對于現有的鋰離子電池蓋帽激光焊接工藝，在使用時，由于激光虛焊、炸火、焊偏，出現激光焊接不良品，由于極耳一次焊接過，拉拔后無法二次返修；造成制作成本浪費，生產合格率低；因此，有必要設計一種新型的鋰離子電池帶極耳蓋帽進行超聲波焊接以克服這種現象。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術所存在的缺陷，提供一種帶極耳蓋帽超聲波焊接裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種帶極耳蓋帽超聲波焊接裝置,包括電池蓋帽，電池蓋帽固定在已滾槽電池的端部，電池蓋帽上設有極耳，已滾槽電池的正極極片附帶有外露的正極極耳，正極極耳通過焊接方式與電池蓋帽的極耳連接。

上述的一種帶極耳蓋帽超聲波焊接裝置，所述焊接方式為超聲波焊接。

上述的一種帶極耳蓋帽超聲波焊接裝置，所述電池蓋帽包括膠圈，膠圈內部設有頂蓋，膠圈的中部帶有凹槽，凹槽內設置透氣板，覆蓋在透氣板上方的墊片，墊片的肩部下方設有防爆片，墊片上方設有PTC片。

上述的一種帶極耳蓋帽超聲波焊接裝置，所述已滾槽電池的正極極片上設有多個正極極耳。

上述的一種帶極耳蓋帽超聲波焊接裝置，所述電池蓋帽的極耳與已滾槽電池的正極極耳焊接時，已滾槽電池的電芯中心孔朝下。

本實用新型的有益效果為：電池蓋帽外露的極耳與已滾槽電池中正極極耳適配，起到了很好的固定連接作用，相比不帶極耳的蓋帽激光焊接而言能有效防止虛焊不良，帶極耳的電池蓋帽可以適用正極極耳偏短的已滾槽電池，便于操作人員固定連接，實用性好。

附圖說明

圖1為本實用新型焊接時示意圖；

圖2為本實用新型電池蓋帽的示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種帶極耳蓋帽超聲波焊接裝置,包括電池蓋帽1，電池蓋帽1固定在已滾槽電池2的端部，電池蓋帽1上設有極耳11，已滾槽電池2的正極極片附帶有外露的正極極耳21，正極極耳21通過焊接方式與電池蓋帽1的極耳11連接，其焊接方式為超聲波焊接。

電池蓋帽1包括膠圈12，膠圈12內部設有頂蓋13，膠圈12的中部帶有凹槽，凹槽內設置透氣板14，覆蓋在透氣板14上方的墊片15，墊片15的肩部下方設有防爆片16，墊片15上方設有PTC片17。

防爆片16起到防爆作用，PTC片17保證電池內部溫度控制在恒定范圍，電池蓋帽1焊接后起到密封作用。

在本實用新型中，已滾槽電池2的正極極片上設有多個正極極耳21，多個正極極耳21等間距排布，電池蓋帽1的極耳11與已滾槽電池2的正極極耳21焊接時，已滾槽電池2的電芯中心孔朝下。

電池蓋帽1外露的極耳11與已滾槽電池2中正極極耳21適配，起到了很好的固定連接作用，相比不帶極耳的蓋帽激光焊接而言能有效防止虛焊不良，帶極耳的電池蓋帽1可以適用正極極耳21偏短的已滾槽電池2，便于操作人員固定連接，實用性好。

焊接時，用小刀將電池蓋帽1的極耳11挑起并用手捋直捋平；

用鑷子將待焊接已滾槽的電池中正極極耳21拉直并捋平；

打開設備電源、氣源，確認設備焊接參數，將蓋帽極耳與電芯（中心孔朝下）極耳水平對齊后放置于超聲波焊接機焊頭焊接區域，設備即開始焊接。

取下焊接后電芯，檢查其焊接效果。（不焊偏、不過焊、不虛焊、焊接后扯開電芯極耳和蓋帽極耳有殘留）。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。