本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具，具體是一種五金模具的頂料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，在沖壓模具上進(jìn)行小型五金件的沖壓過程中，由于沖壓設(shè)備較小，沒有配備單獨(dú)的頂料機(jī)構(gòu)，沖壓完成后需要工人手動(dòng)將工件取出，不夠方便，生產(chǎn)效率低下。

中國實(shí)用新型專利CN201493408公開了一種用于沖壓鉚釘上模和下模的自動(dòng)頂料裝置，能利用與沖壓模具上模連接進(jìn)行動(dòng)力獲取的雙連桿機(jī)構(gòu)，在脫模時(shí)，能自動(dòng)將料頂出，但是這種裝置存在致命的缺點(diǎn)就是：脫模后需要進(jìn)行重新上料，此時(shí)的頂料機(jī)構(gòu)是超出下模平面的，給重新上料造成了困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種五金模具的頂料機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種五金模具的頂料機(jī)構(gòu)，包括上模、導(dǎo)向柱、下模、下模板和導(dǎo)向套，所述上模和下模的位置相互對應(yīng)，上模的兩側(cè)位置均均安裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套套設(shè)在導(dǎo)向柱上，導(dǎo)向柱固定在下模上，通過導(dǎo)向柱和導(dǎo)向套的相互配合，上模上固定沖針，沖針的正下方處設(shè)有工件，工件放置在下模板上，下模板固定安裝在下模上；所述上模在沖針的兩側(cè)位置處安裝有蝸桿，蝸桿上設(shè)有螺旋槽，下模板對應(yīng)蝸桿的位置處設(shè)有蝸桿孔，下模板內(nèi)還安裝有齒輪傳動(dòng)組，齒輪傳動(dòng)組由多個(gè)嚙合傳動(dòng)的齒輪組成，位于齒輪傳動(dòng)組外側(cè)的齒輪與處于蝸桿孔內(nèi)狀態(tài)時(shí)的蝸桿形成轉(zhuǎn)動(dòng)幅，位于齒輪傳動(dòng)組內(nèi)側(cè)的齒輪的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，且該齒輪與頂套絲桿形成螺旋副，頂套絲桿的頂部抵在頂料軸端板的下表面，頂料軸端板與頂料軸滑動(dòng)連接，頂料軸的頂部固設(shè)有頂料板，頂料板放置在下模板的讓位處，且頂料板的上表面與工件的底部相互接觸，頂料軸的外部套設(shè)有彈簧，彈簧的兩端分別抵在頂料軸端板和位于工件下部的下模板上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述上模上通過多根脫料板滑桿連接脫料板，脫料板滑桿的一端固定在脫料板上，且脫料板滑桿與上模滑動(dòng)連接，脫料板滑桿上同樣套設(shè)有彈簧，彈簧的兩端分別抵在上模和脫料板上。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述脫料板滑桿的頂部設(shè)有防止脫料板滑桿與上模滑脫的限位裝置。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述脫料板上設(shè)有對蝸桿和沖針的讓位通孔。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述頂料軸的端部設(shè)有防止其從頂料軸端板內(nèi)滑出的限位機(jī)構(gòu)，且該限位機(jī)構(gòu)置于空心的頂套絲桿內(nèi)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述下模板和下模上設(shè)有貫穿的落料孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過蝸桿和齒輪傳動(dòng)組的設(shè)計(jì)能使得頂料板在脫模時(shí)上升將工件頂起，無需手動(dòng)取料，大大的提升了生產(chǎn)效率，而且彈簧的設(shè)計(jì)使得在重新安裝工件時(shí)能存在一段空行程，減少頂料板對工件安裝固定時(shí)的影響，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，可以廣泛的使用在五金件的沖壓模具中。

附圖說明

圖1為一種五金模具的頂料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種五金模具的頂料機(jī)構(gòu)中蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的簡圖。

圖中：1-上模、2-脫料板、3-蝸桿、4-螺旋槽、5-導(dǎo)向柱、6-頂料板、7-頂料軸端板、8-齒輪傳動(dòng)組、9-下模、10-落料孔、11-下模板、12-頂套絲桿、13-工件、14-彈簧、15-沖針、16-導(dǎo)向套、17-蝸桿孔、18-脫料板滑桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種五金模具的頂料機(jī)構(gòu)，包括上模1、導(dǎo)向柱5、下模9、下模板11和導(dǎo)向套16，所述上模1和下模9的位置相互對應(yīng)，上模1的兩側(cè)位置均均安裝有導(dǎo)向套16，導(dǎo)向套16套設(shè)在導(dǎo)向柱5上，導(dǎo)向柱5固定在下模9上，通過導(dǎo)向柱5和導(dǎo)向套16的相互配合，對上模1的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，上模1上固定沖針15，沖針15的正下方處設(shè)有工件13，工件13放置在下模板11上，下模板11固定安裝在下模9上；所述上模1在沖針15的兩側(cè)位置處安裝有蝸桿3，蝸桿3上設(shè)有螺旋槽4，下模板11對應(yīng)蝸桿3的位置處設(shè)有蝸桿孔17，下模板11內(nèi)還安裝有齒輪傳動(dòng)組8，齒輪傳動(dòng)組8由多個(gè)嚙合傳動(dòng)的齒輪組成，位于齒輪傳動(dòng)組8外側(cè)的齒輪與處于蝸桿孔17內(nèi)狀態(tài)時(shí)的蝸桿3形成轉(zhuǎn)動(dòng)幅，位于齒輪傳動(dòng)組8內(nèi)側(cè)的齒輪的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，且該齒輪與頂套絲桿12形成螺旋副，頂套絲桿12的頂部抵在頂料軸端板7的下表面，頂料軸端板7與頂料軸滑動(dòng)連接，頂料軸的頂部固設(shè)有頂料板6，頂料板6放置在下模板11的讓位處，且頂料板6的上表面與工件13的底部相互接觸，用于將加工完成后的工件頂起，完成頂料作業(yè)，頂料軸的外部套設(shè)有彈簧14，彈簧14的兩端分別抵在頂料軸端板7和位于工件13下部的下模板11上，在蝸桿3離開蝸桿孔17的過程中，齒輪傳動(dòng)組8帶動(dòng)頂套絲桿12上升，頂料軸帶動(dòng)頂料板6同步上升，將工件13頂起，方便取出工件13，重新放上工件后，由于彈簧14的設(shè)置，頂料板6能進(jìn)行下壓，不會(huì)對工件13的正常安裝造成影響，在蝸桿3進(jìn)入到蝸桿孔17時(shí)，螺旋槽4與齒輪傳動(dòng)組8進(jìn)入嚙合狀態(tài)，使得齒輪傳動(dòng)組8反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)頂套絲桿12向下運(yùn)動(dòng)。

所述上模1上通過多根脫料板滑桿18連接脫料板2，脫料板滑桿18的一端固定在脫料板2上，且脫料板滑桿18與上模1滑動(dòng)連接，脫料板滑桿18上同樣套設(shè)有彈簧14，彈簧14的兩端分別抵在上模1和脫料板2上，在上模1上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，脫料板2能抵住工件13，此時(shí)彈簧14處于壓縮狀態(tài)，脫料時(shí)，受彈簧14的作用，脫料板2可以抵住工件13，防止產(chǎn)生跳料現(xiàn)象。

所述脫料板滑桿18的頂部設(shè)有防止脫料板滑桿18與上模1滑脫的限位裝置。

所述脫料板2上設(shè)有對蝸桿3和沖針15的讓位通孔。

所述頂料軸的端部設(shè)有防止其從頂料軸端板7內(nèi)滑出的限位機(jī)構(gòu)，且該限位機(jī)構(gòu)置于空心的頂套絲桿12內(nèi)。

所述下模板11和下模9上設(shè)有貫穿的落料孔10，廢料能直接從落料孔10內(nèi)落下，無需人工進(jìn)行清理。

本實(shí)用新型的工作原理是：在蝸桿3離開蝸桿孔17的過程中，齒輪傳動(dòng)組8帶動(dòng)頂套絲桿12上升，頂料軸帶動(dòng)頂料板6同步上升，將工件13頂起，方便取出工件13，重新放上工件后，由于彈簧14的設(shè)置，頂料板6能進(jìn)行下壓，不會(huì)對工件13的正常安裝造成影響，在蝸桿3進(jìn)入到蝸桿孔17時(shí)，螺旋槽4與齒輪傳動(dòng)組8進(jìn)入嚙合狀態(tài)，使得齒輪傳動(dòng)組8反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)頂套絲桿12向下運(yùn)動(dòng)。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。