本實用新型涉及到機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到了一種缸體凸輪軸孔機(jī)床托刀架。

背景技術(shù)：

缸體曲軸孔是發(fā)動機(jī)零部件加工的關(guān)鍵內(nèi)容之一，對發(fā)動機(jī)的性能、精度和壽命有著直接影響。本文從技術(shù)要求、工藝模式、加工能力以及產(chǎn)能和投資四個方面入手對汽車現(xiàn)有生產(chǎn)線使用的三種曲軸孔加工方式進(jìn)行了分析，缸體凸輪軸孔機(jī)床是用加工缸體曲軸孔的重要裝置?，F(xiàn)有的缸體凸輪軸孔機(jī)床托刀架結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，其一是在加工凸輪軸孔時，刀頭在導(dǎo)入夾具的滾動導(dǎo)套容易撞刀，刀具不能順利地進(jìn)入滾動導(dǎo)套內(nèi);其二是刀具導(dǎo)入滾動導(dǎo)套后，托刀架上的導(dǎo)套與刀桿研傷，通常因軸孔不同軸，產(chǎn)生干涉，在高速旋轉(zhuǎn)時，刀桿與導(dǎo)套之間劇烈摩擦，發(fā)熱使摩擦表面出現(xiàn)擦傷導(dǎo)致?lián)p壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種缸體凸輪軸孔機(jī)床托刀架。

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種缸體凸輪軸孔機(jī)床托刀架，包括托刀架支架、主軸箱、刀桿、托刀架、刀頭、可調(diào)節(jié)支腿、滑臺、滑臺導(dǎo)軌、副導(dǎo)軌、撞塊、夾具、滾動導(dǎo)套和床身；所述床身上裝設(shè)有滑臺導(dǎo)軌，所述滑臺導(dǎo)軌上設(shè)有滑臺，滑臺導(dǎo)軌與滑臺相適配；所述滑臺裝設(shè)有主軸箱，所述主軸箱一側(cè)設(shè)有托刀架支架，所述托刀架支架與刀桿固定連接，所述刀桿一側(cè)裝設(shè)有刀頭，所述刀桿與托刀架呈垂直連接，所述刀桿與托刀架固定安裝于可調(diào)節(jié)支腿上，所述可調(diào)節(jié)支腿裝設(shè)于滑臺導(dǎo)軌上，所述滑臺導(dǎo)軌一側(cè)設(shè)有副導(dǎo)軌，滑臺導(dǎo)軌一側(cè)設(shè)有副導(dǎo)軌通過焊合相連接，所述副導(dǎo)軌一側(cè)設(shè)有夾具，夾具上設(shè)有滾動導(dǎo)套。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刀桿外表面設(shè)有保護(hù)套。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述托刀架外表面設(shè)有托刀導(dǎo)套。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述托刀導(dǎo)套呈V型結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述夾具底部裝設(shè)有底座。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述可調(diào)節(jié)支腿上設(shè)有調(diào)節(jié)按鈕。

采用上述結(jié)構(gòu)，其有益效果在于：本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，托刀架上增設(shè)了支腿，在滑臺導(dǎo)軌前端增加了副導(dǎo)軌，支腿支承在導(dǎo)軌上，這樣就將托原來的懸臂受力結(jié)構(gòu)變成了兩端支撐的結(jié)構(gòu)，托刀架和刀具的重力通過支腿作用在滑臺導(dǎo)軌上。由于托刀架與主軸箱一動，支腿的下部裝有滾動軸承，使其能在滑臺導(dǎo)軌及副上滾動，托刀架采用調(diào)節(jié)按鈕調(diào)整高度，以保證刀具中與滾動導(dǎo)套中心等高，有效的解決了刀頭在導(dǎo)入夾具的滾動導(dǎo)套容易撞刀，刀具不能順利地進(jìn)入滾動導(dǎo)套內(nèi)的問題。

托刀架上托刀導(dǎo)套呈V型，開口一步加大，由半圓接觸改為1/3接觸，減少了刀桿與導(dǎo)套之間的摩擦，當(dāng)?shù)毒邔?dǎo)入滾動導(dǎo)套時，托刀架支腿處于導(dǎo)軌面上，當(dāng)?shù)毒哌M(jìn)人滾動導(dǎo)套后，增設(shè)了副導(dǎo)軌，支腿也移動至副導(dǎo)軌上，此時托刀架下沉，刀架導(dǎo)套脫開刀桿，有效的解決了刀具導(dǎo)入滾動導(dǎo)套后，托刀架上的導(dǎo)套與刀桿研傷，通常因軸孔不同軸，產(chǎn)生干涉，在高速旋轉(zhuǎn)時，刀桿與導(dǎo)套之間劇烈摩擦，發(fā)熱使摩擦表面出現(xiàn)擦傷導(dǎo)致?lián)p壞的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型缸體凸輪軸孔機(jī)床托刀架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-托刀架支架，2-主軸箱3-刀桿，4-保護(hù)套，5-托刀架，6-托刀導(dǎo)套，7-刀頭，8-可調(diào)節(jié)支腿，9-滑臺，10-滑臺導(dǎo)軌，11-副導(dǎo)軌，12-撞塊，13-底座，14-夾具，15-滾動導(dǎo)套，16-床身，17-調(diào)節(jié)按鈕。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，一種缸體凸輪軸孔機(jī)床托刀架，包括托刀架支架1、主軸箱2、刀桿3、托刀架5、刀頭7、可調(diào)節(jié)支腿8、滑臺9、滑臺導(dǎo)軌10、副導(dǎo)軌11、撞塊12、夾具14、滾動導(dǎo)套15和床身16；所述床身16上裝設(shè)有滑臺導(dǎo)軌10，所述滑臺導(dǎo)軌10上設(shè)有滑臺9，滑臺導(dǎo)軌10與滑臺9相適配；所述滑臺9裝設(shè)有主軸箱2，所述主軸箱2一側(cè)設(shè)有托刀架支架1，所述托刀架支架1與刀桿3固定連接，所述刀桿3一側(cè)裝設(shè)有刀頭7，所述刀桿3與托刀架5呈垂直連接，所述刀桿3與托刀架5固定安裝于可調(diào)節(jié)支腿8上，所述可調(diào)節(jié)支腿8裝設(shè)于滑臺導(dǎo)軌10上，所述滑臺導(dǎo)軌10一側(cè)設(shè)有副導(dǎo)軌11，滑臺導(dǎo)軌10一側(cè)設(shè)有副導(dǎo)軌11通過焊合相連接，所述副導(dǎo)軌11一側(cè)設(shè)有夾具14，夾具14上設(shè)有滾動導(dǎo)套15。

所述刀桿3外表面設(shè)有保護(hù)套4，所述托刀架5外表面設(shè)有托刀導(dǎo)套6，所述托刀導(dǎo)套6呈V型結(jié)構(gòu)，所述夾具14底部裝設(shè)有底座13，所述可調(diào)節(jié)支腿8上設(shè)有調(diào)節(jié)按鈕17。

上述內(nèi)容為本實用新型的示例及說明，但不意味著本實用新型可取得的優(yōu)點受此限制，凡是本實用新型實踐過程中可能對結(jié)構(gòu)的簡單變換、和\或一些實施方式中實現(xiàn)的優(yōu)點的其中一個或多個均在本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。