本技術(shù)涉及坯料排列工裝，具體為一種直立式粉末成型壓機(jī)推坯自動(dòng)排列工裝。

背景技術(shù)：

1、直立式粉末成型壓機(jī)是一種專門用于粉末成型工藝的設(shè)備。它采用直立式設(shè)計(jì)，使得操作更為便捷，同時(shí)能夠確保粉末在成型過程中的均勻性和穩(wěn)定性，直立式粉末成型壓機(jī)在粉末冶金、陶瓷、磁性材料等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

2、目前，在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的直立式粉末成型壓機(jī)推坯自動(dòng)排列工裝在對(duì)坯料時(shí)，缺乏對(duì)坯料進(jìn)行緩慢下料的機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致在對(duì)坯料下料時(shí)，坯料易發(fā)生破損而損壞，從而影響坯料的合格率，因此我們需要提出一種直立式粉末成型壓機(jī)推坯自動(dòng)排列工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種直立式粉末成型壓機(jī)推坯自動(dòng)排列工裝，可對(duì)坯料進(jìn)行緩慢下料，可提高對(duì)坯料下料時(shí)的合格率，防止坯料碰撞發(fā)生破損而損壞的情況發(fā)生，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種直立式粉末成型壓機(jī)推坯自動(dòng)排列工裝，包括安裝板，所述安裝板的頂部固定安裝有第一立板，所述第一立板的側(cè)部固定安裝有第二立板，所述第一立板的側(cè)部從上往下依次設(shè)置有多組接料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)與下料機(jī)構(gòu)；

4、所述接料機(jī)構(gòu)包括第三轉(zhuǎn)棍，所述輸送機(jī)構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)棍，所述下料機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)棍，所述第一轉(zhuǎn)棍、第二轉(zhuǎn)棍與第三轉(zhuǎn)棍，所述第一轉(zhuǎn)棍、第二轉(zhuǎn)棍與第三轉(zhuǎn)棍均設(shè)置在第一立板與第二立板之間，多組所述第一轉(zhuǎn)棍、第二轉(zhuǎn)棍與第三轉(zhuǎn)棍上均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)帶，所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶上設(shè)置有用于坯料夾持的硅膠墊，所述第一立板的側(cè)部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)棍、第二轉(zhuǎn)棍與第三轉(zhuǎn)棍轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一皮帶輪、第二皮帶輪與第三皮帶輪，所述第一皮帶輪、第二皮帶輪與第三皮帶輪均設(shè)置有多組，所述固定架固定安裝在第一立板的側(cè)部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在固定架的側(cè)部，所述第一皮帶輪固定安裝在第一轉(zhuǎn)棍的轉(zhuǎn)桿上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定安裝在一組第一皮帶輪上。

6、優(yōu)選的，多組所述第一皮帶輪之間通過皮帶傳動(dòng)，所述第二皮帶輪固定安裝在第二轉(zhuǎn)棍的轉(zhuǎn)桿上，多組所述第二皮帶輪之間通過皮帶傳動(dòng)，一組所述第一皮帶輪與一組第二皮帶輪之間通過皮帶傳動(dòng)，所述第三皮帶輪固定安裝在第三轉(zhuǎn)棍的轉(zhuǎn)桿上，多組所述第三皮帶輪之間通過皮帶傳動(dòng)，一組所述第二皮帶輪與一組第三皮帶輪之間通過皮帶傳動(dòng)。

7、優(yōu)選的，多組所述接料機(jī)構(gòu)均呈外八形設(shè)置，多組所述下料機(jī)構(gòu)呈內(nèi)八形設(shè)置，所述第一皮帶輪、第二皮帶輪與第三皮帶輪之間留有落料通道。

8、優(yōu)選的，所述第二立板的側(cè)部固定安裝有安裝架，所述安裝架的側(cè)部固定安裝有多組氣缸，所述氣缸的伸縮端固定安裝有推料板，所述第二立板上開設(shè)有避讓槽，所述推料板設(shè)置在避讓槽內(nèi)。

9、優(yōu)選的，所述安裝板的頂部固定連接有多組隔板，所述第一立板上開設(shè)有多組與避讓槽相對(duì)應(yīng)的推料孔。

10、優(yōu)選的，還包括輸送設(shè)備，所述輸送設(shè)備上固定安裝有分料架，所述分料架上留有與落料通道相對(duì)應(yīng)的分料通道。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、通過第一轉(zhuǎn)棍、第二轉(zhuǎn)棍、第三轉(zhuǎn)棍與硅膠墊等結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)棍、第二轉(zhuǎn)棍、第三轉(zhuǎn)棍轉(zhuǎn)動(dòng)，坯料在落在第三轉(zhuǎn)棍上時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)帶與硅膠墊配合，從而可對(duì)坯料進(jìn)行接料，通過第二轉(zhuǎn)棍、轉(zhuǎn)動(dòng)帶與硅膠墊配合，從而可對(duì)坯料進(jìn)行輸送送料，通過第一轉(zhuǎn)棍配合轉(zhuǎn)動(dòng)帶與硅膠墊，可對(duì)坯料進(jìn)行緩慢下料，從而可防止坯料直接落在安裝板上而導(dǎo)致坯料發(fā)生破損而損壞，本實(shí)用可對(duì)坯料進(jìn)行緩慢下料，可提高對(duì)坯料下料時(shí)的合格率，防止坯料碰撞發(fā)生破損而損壞的情況發(fā)生。

技術(shù)特征：

1.一種直立式粉末成型壓機(jī)推坯自動(dòng)排列工裝，包括安裝板（2），其特征在于：所述安裝板（2）的頂部固定安裝有第一立板（3），所述第一立板（3）的側(cè)部固定安裝有第二立板（4），所述第一立板（3）的側(cè)部從上往下依次設(shè)置有多組接料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)與下料機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直立式粉末成型壓機(jī)推坯自動(dòng)排列工裝，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定架（6）、驅(qū)動(dòng)電機(jī)（7）、第一皮帶輪（13）、第二皮帶輪（14）與第三皮帶輪（15），所述第一皮帶輪（13）、第二皮帶輪（14）與第三皮帶輪（15）均設(shè)置有多組，所述固定架（6）固定安裝在第一立板（3）的側(cè)部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（7）固定安裝在固定架（6）的側(cè)部，所述第一皮帶輪（13）固定安裝在第一轉(zhuǎn)棍（8）的轉(zhuǎn)桿上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（7）的輸出軸固定安裝在一組第一皮帶輪（13）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直立式粉末成型壓機(jī)推坯自動(dòng)排列工裝，其特征在于：多組所述第一皮帶輪（13）之間通過皮帶傳動(dòng)，所述第二皮帶輪（14）固定安裝在第二轉(zhuǎn)棍（9）的轉(zhuǎn)桿上，多組所述第二皮帶輪（14）之間通過皮帶傳動(dòng)，一組所述第一皮帶輪（13）與一組第二皮帶輪（14）之間通過皮帶傳動(dòng)，所述第三皮帶輪（15）固定安裝在第三轉(zhuǎn)棍（10）的轉(zhuǎn)桿上，多組所述第三皮帶輪（15）之間通過皮帶傳動(dòng)，一組所述第二皮帶輪（14）與一組第三皮帶輪（15）之間通過皮帶傳動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種直立式粉末成型壓機(jī)推坯自動(dòng)排列工裝，其特征在于：多組所述接料機(jī)構(gòu)均呈外八形設(shè)置，多組所述下料機(jī)構(gòu)呈內(nèi)八形設(shè)置，所述第一皮帶輪（13）、第二皮帶輪（14）與第三皮帶輪（15）之間留有落料通道（5）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直立式粉末成型壓機(jī)推坯自動(dòng)排列工裝，其特征在于：所述第二立板（4）的側(cè)部固定安裝有安裝架（18），所述安裝架（18）的側(cè)部固定安裝有多組氣缸（19），所述氣缸（19）的伸縮端固定安裝有推料板（21），所述第二立板（4）上開設(shè)有避讓槽（20），所述推料板（21）設(shè)置在避讓槽（20）內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種直立式粉末成型壓機(jī)推坯自動(dòng)排列工裝，其特征在于：所述安裝板（2）的頂部固定連接有多組隔板（16），所述第一立板（3）上開設(shè)有多組與避讓槽（20）相對(duì)應(yīng)的推料孔（17）。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種直立式粉末成型壓機(jī)推坯自動(dòng)排列工裝，其特征在于：還包括輸送設(shè)備（1），所述輸送設(shè)備（1）上固定安裝有分料架（22），所述分料架（22）上留有與落料通道（5）相對(duì)應(yīng)的分料通道（23）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種直立式粉末成型壓機(jī)推坯自動(dòng)排列工裝，包括安裝板，所述第一立板的側(cè)部從上往下依次設(shè)置有多組接料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)與下料機(jī)構(gòu)；通過第一轉(zhuǎn)棍、第二轉(zhuǎn)棍、第三轉(zhuǎn)棍與硅膠墊等結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)棍、第二轉(zhuǎn)棍、第三轉(zhuǎn)棍轉(zhuǎn)動(dòng)，坯料在落在第三轉(zhuǎn)棍上時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)帶與硅膠墊配合，從而可對(duì)坯料進(jìn)行接料，通過第二轉(zhuǎn)棍、轉(zhuǎn)動(dòng)帶與硅膠墊配合，從而可對(duì)坯料進(jìn)行輸送送料，通過第一轉(zhuǎn)棍配合轉(zhuǎn)動(dòng)帶與硅膠墊，可對(duì)坯料進(jìn)行緩慢下料，從而可防止坯料直接落在安裝板上而導(dǎo)致坯料發(fā)生破損而損壞，本實(shí)用可對(duì)坯料進(jìn)行緩慢下料，可提高對(duì)坯料下料時(shí)的合格率，防止坯料碰撞發(fā)生破損而損壞的情況發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：孫香祿,鄧傳堂,王春明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：歐優(yōu)格（大連）切削工具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2025/4/24