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一種大型噴管殼體加工工裝的制作方法

文檔序號(hào):41734954發(fā)布日期:2025-04-25 17:07閱讀:3來源:國知局
一種大型噴管殼體加工工裝的制作方法

本技術(shù)涉及噴管殼體加工設(shè)備,具體為一種大型噴管殼體加工工裝。


背景技術(shù):

1、管加工是根據(jù)圖紙制作管子的一種工作,管加工主要加工工業(yè)、化工、民用、建筑和船舶制造等行業(yè)需求的管子,加工場地要求寬闊,管加工設(shè)備要求能夠滿足管子制作工藝的要求,工作人員必須能夠理解圖紙并且按照工藝完成管子的制作。

2、公開號(hào)為“cn219465493u”的實(shí)用新型專利申請文件公開了一種噴管殼體加工工裝,主要由第一基座、第二基座、第三基座、第四基座、組件塊、第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,該技術(shù)方案通過設(shè)置第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用,能夠根據(jù)實(shí)際噴管殼體的形狀以及尺寸進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整,且操作過程簡單便捷,可快速進(jìn)行調(diào)整對噴管殼體進(jìn)行夾持固定。

3、上述文件公開的噴管殼體加工工裝存在以下缺陷:該噴管殼體加工工裝在對工件夾持后,無法使被夾持的工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn),進(jìn)而導(dǎo)致工件打磨完一端需要先將工件從加工工裝上取下,調(diào)整好位置后,需要加工工裝重新對工件進(jìn)行夾持固定,間接降低了工作的效率。

4、由此可知,現(xiàn)有的噴管殼體加工工裝不具備翻轉(zhuǎn)工件的結(jié)構(gòu),需要對現(xiàn)有不足進(jìn)行改進(jìn),提供一種大型噴管殼體加工工裝。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種大型噴管殼體加工工裝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

3、本實(shí)用新型為一種大型噴管殼體加工工裝,包括底座,所述底座的上表面開設(shè)有通口,所述通口的內(nèi)部滑動(dòng)連接有夾持結(jié)構(gòu),所述夾持結(jié)構(gòu)固定為兩個(gè)且對稱設(shè)置,所述夾持結(jié)構(gòu)包括第一滑塊、第一支撐板、滑桿、旋轉(zhuǎn)把手、連接板、彈簧和夾持板,所述第一滑塊的上表面安裝有第一支撐板,所述第一支撐板的外表面開設(shè)有安裝口,所述安裝口的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑桿,所述滑桿的一端安裝有連接板,所述滑桿的另一端安裝有旋轉(zhuǎn)把手,所述連接板遠(yuǎn)離滑桿的一端安裝有若干個(gè)彈簧,所述彈簧的另一端安裝有夾持板,所述滑桿的外表面開設(shè)有安裝孔。

4、進(jìn)一步地,所述底座的下表面安裝有支撐柱和支撐塊,所述支撐柱固定為四個(gè)且均勻分布,所述支撐柱的下表面安裝有墊塊,所述支撐塊固定為兩個(gè)且對稱設(shè)置。

5、進(jìn)一步地,兩個(gè)所述支撐塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺桿,所述雙向螺桿的一端延伸至其中一個(gè)所述支撐塊的外側(cè),其中一個(gè)所述支撐塊的外表面設(shè)有第一支撐座,所述第一支撐座的上表面安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝有雙向螺桿。

6、進(jìn)一步地,所述雙向螺桿的外表面滑動(dòng)連接有第一滑塊。

7、進(jìn)一步地,所述底座的上表面開設(shè)有滑槽,所述滑槽固定為兩個(gè)且對稱設(shè)置,所述滑槽的內(nèi)部安裝有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿的外表面滑動(dòng)連接有鎖止結(jié)構(gòu)。

8、進(jìn)一步地,所述鎖止結(jié)構(gòu)包括第二滑塊、第二支撐板、氣泵、第二支撐座和鎖止桿,所述第二滑塊的上表面安裝有第二支撐板,所述第二支撐板的一側(cè)安裝有第二支撐座,所述第二支撐座的上表面安裝有氣泵,所述氣泵的輸出端延伸至第二支撐板的外側(cè),所述氣泵的輸出端安裝有鎖止桿,所述鎖止桿滑動(dòng)連接在安裝孔的內(nèi)部。

9、本實(shí)用新型具有以下有益效果:

10、(1)本實(shí)用新型通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得第一滑塊在雙向螺桿的外表面進(jìn)行滑動(dòng),同時(shí)第二滑塊在導(dǎo)向桿上移動(dòng),第一滑塊移動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)夾持板相靠近并對工件進(jìn)行夾持固定,當(dāng)需要翻轉(zhuǎn)工件時(shí),通過啟動(dòng)氣泵,氣泵的輸出端帶動(dòng)鎖止桿移動(dòng),使鎖止桿從安裝孔內(nèi)脫離,這時(shí)鎖止結(jié)構(gòu)取消對滑桿的限位,然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手,使得滑桿帶動(dòng)夾持板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使工件的位置發(fā)生翻轉(zhuǎn),減少了將工件從加工工裝上取下的步驟,間接提高了工作的效率,起到較好的實(shí)用性。

11、當(dāng)然,實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。



技術(shù)特征:

1.一種大型噴管殼體加工工裝,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面開設(shè)有通口(101),所述通口(101)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有夾持結(jié)構(gòu)(2),所述夾持結(jié)構(gòu)(2)固定為兩個(gè)且對稱設(shè)置;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型噴管殼體加工工裝,其特征在于:所述支撐柱(3)固定為四個(gè)且均勻分布,所述支撐柱(3)的下表面安裝有墊塊(5),所述支撐塊(4)固定為兩個(gè)且對稱設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型噴管殼體加工工裝,其特征在于:所述雙向螺桿(6)的外表面滑動(dòng)連接有第一滑塊(201)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及噴管殼體加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種大型噴管殼體加工工裝,包括底座,夾持結(jié)構(gòu)包括第一滑塊、第一支撐板、滑桿、旋轉(zhuǎn)把手、連接板、彈簧和夾持板。本技術(shù)通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得第一滑塊在雙向螺桿的外表面進(jìn)行滑動(dòng),同時(shí)第二滑塊在導(dǎo)向桿上移動(dòng),第一滑塊移動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)夾持板相靠近并對工件進(jìn)行夾持固定,當(dāng)需要翻轉(zhuǎn)工件時(shí),通過啟動(dòng)氣泵,氣泵的輸出端帶動(dòng)鎖止桿移動(dòng),使鎖止桿從安裝孔內(nèi)脫離,這時(shí)鎖止結(jié)構(gòu)取消對滑桿的限位,然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手,使得滑桿帶動(dòng)夾持板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使工件的位置發(fā)生翻轉(zhuǎn),減少了將工件從加工工裝上取下的步驟,間接提高了工作的效率,起到較好的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員:姚紀(jì)應(yīng),陳建寧,馮蕭輝,張煜騰,李士祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者:河北誠航機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240308
技術(shù)公布日:2025/4/24
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