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一種壓縮機閥板精沖模具的制作方法

文檔序號:41733551發(fā)布日期:2025-04-25 17:05閱讀:5來源:國知局
一種壓縮機閥板精沖模具的制作方法

本技術(shù)涉及沖壓模具,特別涉及一種壓縮機閥板精沖模具。


背景技術(shù):

1、汽車上配置有空調(diào),空調(diào)中具有壓縮機,然而壓縮機閥片的精度直接影響壓縮機的壽命和制冷效果,通常情況下是利用做好的沖壓模具來保證最終產(chǎn)品的外形結(jié)構(gòu)。

2、專利申請公布號202122866824.5的實用新型專利公開了一種用于汽車空調(diào)壓縮機閥板的精沖模具,具體涉及沖壓模具領(lǐng)域,包括模具頂板和模具底板,所述模具頂板底壁的四個邊角處安裝有向下方延伸的套接管,所述模具底板表面的四個邊角處安裝有向上方延伸的第一限位桿,第一限位桿向上可插接至套接管的內(nèi)部;所述模具頂板底部從上往下依次安裝有上固定板、上壓板、推料板和上模板,所述上模板底面中部嵌設(shè)有凸模板。該實用新型使得沖壓成型的閥板具有兩個獨立的腔室,把高低壓腔直接分離,使得成型后的閥板能夠降低內(nèi)耗,提高壓縮機整機效率約2%,且可以給壓縮機降溫,使得壓縮機內(nèi)腔油室的壓縮機油與冷媒能更好地運行,充分霧化,提升壓縮機壽命約20%。

3、但是上述裝置在實際使用時仍舊存在一些缺點,較為明顯的就是,在完成對壓縮機閥板沖壓完成后,其表面會殘留大量碎料,通常情況下,完成沖壓后需要工人對其表面進行清掃工作,以便于后續(xù)進行沖壓工作,但由于碎料為金屬件,且表面尖銳,工人進行清掃時不僅效率低下,且容易出現(xiàn)被刮傷的風(fēng)險。

4、因此,發(fā)明一種壓縮機閥板精沖模具來解決上述問題很有必要。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種壓縮機閥板精沖模具,通過在操作臺的一側(cè)設(shè)置有固定板,固定板的底端設(shè)置有清掃組件、刮料組件和吹風(fēng)組件,且固定板能通過電動推桿的推動進行移動,從而能有效將固定板推動至下模具的頂端,對下模具精沖后留下的碎料進行掃落,有效提高了下模具表面的清潔程度,減少工人因為清掃效率的降低,便于進行后續(xù)的精沖工作,以解決上述背景技術(shù)中提出的在完成對壓縮機閥板沖壓完成后,其表面會殘留大量碎料,通常情況下,完成沖壓后需要工人對其表面進行清掃工作,以便于后續(xù)進行沖壓工作,但由于碎料為金屬件,且表面尖銳,工人進行清掃時不僅效率低下,且容易出現(xiàn)被刮傷的風(fēng)險的問題。

2、根據(jù)本公開的一個方面,提供了如下技術(shù)方案:一種壓縮機閥板精沖模具,包括:

3、操作臺,所述操作臺的頂端固定連接有支撐架;

4、精沖組件,所述精沖組件用于對閥板進行沖壓;

5、清掃組件,所述清掃組件用于對產(chǎn)生的碎料進行清掃;

6、刮料組件,所述刮料組件用于對碎料進行刮掃;

7、吹風(fēng)組件,所述吹風(fēng)組件用于對碎料進行吹氣;以及

8、收集組件,所述收集組件用于對碎料進行收集;

9、所述精沖組件包括下模具和上模具,所述上模具的頂端設(shè)置有液壓氣缸,所述液壓氣缸固定連接于支撐架的底端,所述下模具的外側(cè)設(shè)置有連接塊,所述連接塊固定連接于操作臺的內(nèi)側(cè);

10、所述操作臺的一側(cè)設(shè)置有固定板,所述支撐架的一側(cè)固定連接有電動推桿,所述固定板固定連接于電動推桿的輸出端,所述清掃組件包括刷毛,所述刮料組件包括刮板,所述吹風(fēng)組件包括安裝板,所述刷毛、刷毛和刮板均設(shè)置于固定板的底端。

11、根據(jù)本公開的至少一個實施方式的一種壓縮機閥板精沖模具,所述固定板的頂端設(shè)置有吹氣機,所述安裝板的兩側(cè)均固定連接有安裝塊,所述安裝塊的外側(cè)設(shè)置有緊固螺栓,所述安裝塊通過緊固螺栓固定連接于固定板的底端,所述安裝板的內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置有多個噴頭,所述吹氣機與噴頭相互連通。

12、根據(jù)本公開的至少一個實施方式的一種壓縮機閥板精沖模具,所述操作臺的內(nèi)側(cè)設(shè)置有漏槽,所述收集組件包括收集箱,所述收集箱固定連接于操作臺的底端,所述收集箱的內(nèi)側(cè)滑動連接有抽屜。

13、根據(jù)本公開的至少一個實施方式的一種壓縮機閥板精沖模具,所述抽屜的內(nèi)側(cè)設(shè)置有磁吸塊,所述抽屜內(nèi)側(cè)的兩端均固定連接有套接塊。

14、根據(jù)本公開的至少一個實施方式的一種壓縮機閥板精沖模具,所述磁吸塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有槽體,所述槽體的頂端設(shè)置有撥塊,所述撥塊滑動連接于磁吸塊的頂端。

15、根據(jù)本公開的至少一個實施方式的一種壓縮機閥板精沖模具,所述磁吸塊的底端固定連接有擋塊,所述擋塊的一側(cè)固定連接有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿的外側(cè)滑動連接有滑塊,所述滑塊固定連接于撥塊的底端,所述滑塊的一側(cè)固定連接有插接塊,所述插接塊設(shè)置于套接塊的內(nèi)側(cè),所述導(dǎo)桿的外側(cè)設(shè)置有彈簧。

16、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:

17、(1)本實用新型通過在操作臺的一側(cè)設(shè)置有固定板,固定板的底端設(shè)置有清掃組件、刮料組件和吹風(fēng)組件,且固定板能通過電動推桿的推動進行移動,從而能有效將固定板推動至下模具的頂端,對下模具精沖后留下的碎料進行掃落,有效提高了下模具表面的清潔程度,減少工人因為清掃效率的降低,便于進行后續(xù)的精沖工作;

18、(2)本實用新型通過在操作臺的底端設(shè)置有收集箱,收集箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有磁吸塊,能有效對掃落的碎料進行吸附,磁吸塊的底端設(shè)置有卡接組件,用于對磁吸塊進行固定卡接,從而將磁吸塊固定在抽屜的內(nèi)側(cè),同時可方便快速進行拆卸,將磁吸塊表面的碎料進行去除。



技術(shù)特征:

1.一種壓縮機閥板精沖模具,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機閥板精沖模具,其特征在于:所述固定板(6)的頂端設(shè)置有吹氣機(61),所述安裝板(64)的兩側(cè)均固定連接有安裝塊(641),所述安裝塊(641)的外側(cè)設(shè)置有緊固螺栓(7),所述安裝塊(641)通過緊固螺栓(7)固定連接于固定板(6)的底端,所述安裝板(64)的內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置有多個噴頭(642),所述吹氣機(61)與噴頭(642)相互連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓縮機閥板精沖模具,其特征在于:所述操作臺(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有漏槽(11),所述收集組件包括收集箱(3),所述收集箱(3)固定連接于操作臺(1)的底端,所述收集箱(3)的內(nèi)側(cè)滑動連接有抽屜(31)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓縮機閥板精沖模具,其特征在于:所述抽屜(31)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有磁吸塊(8),所述抽屜(31)內(nèi)側(cè)的兩端均固定連接有套接塊(311)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓縮機閥板精沖模具,其特征在于:所述磁吸塊(8)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有槽體(81),所述槽體(81)的頂端設(shè)置有撥塊(83),所述撥塊(83)滑動連接于磁吸塊(8)的頂端。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓縮機閥板精沖模具,其特征在于:所述磁吸塊(8)的底端固定連接有擋塊(87),所述擋塊(87)的一側(cè)固定連接有導(dǎo)桿(82),所述導(dǎo)桿(82)的外側(cè)滑動連接有滑塊(86),所述滑塊(86)固定連接于撥塊(83)的底端,所述滑塊(86)的一側(cè)固定連接有插接塊(85),所述插接塊(85)設(shè)置于套接塊(311)的內(nèi)側(cè),所述導(dǎo)桿(82)的外側(cè)設(shè)置有彈簧(84)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種壓縮機閥板精沖模具,涉及到?jīng)_壓模具技術(shù)領(lǐng)域,包括操作臺,操作臺的頂端固定連接有支撐架;精沖組件,精沖組件用于對閥板進行沖壓;清掃組件,清掃組件用于對產(chǎn)生的碎料進行清掃;刮料組件,刮料組件用于對碎料進行刮掃;吹風(fēng)組件,吹風(fēng)組件用于對碎料進行吹氣;以及收集組件,收集組件用于對碎料進行收集。本技術(shù)通過在操作臺的一側(cè)設(shè)置有固定板,固定板的底端設(shè)置有清掃組件、刮料組件和吹風(fēng)組件,且固定板能通過電動推桿的推動進行移動,從而能有效將固定板推動至下模具的頂端,對下模具精沖后留下的碎料進行掃落,有效提高了下模具表面的清潔程度,減少工人因為清掃效率的降低,便于進行后續(xù)的精沖工作。

技術(shù)研發(fā)人員:陳起文,陳沖,陳廣
受保護的技術(shù)使用者:寧波奕辰精密科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240712
技術(shù)公布日:2025/4/24
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