1.一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的激光拼焊產(chǎn)品，其包括數(shù)量為n的激光拼焊焊縫：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光拼焊產(chǎn)品，其特征在于，所述主定位孔或副定位孔與共線焊縫的其中一條焊縫之間不存在激光拼焊焊縫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光拼焊產(chǎn)品，其特征在于，所述主定位孔或副定位孔與共線焊縫的其中一條焊縫之間存在1條激光拼焊焊縫，該條焊縫與y向平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的激光拼焊產(chǎn)品，其特征在于，所述第一部件和第二部件上均存在長度大于等于30mm的與x向平行的直線輪廓。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的激光拼焊產(chǎn)品，其特征在于，所述直線輪廓與對應(yīng)的主定位孔或副定位孔之間不存在焊縫。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的激光拼焊產(chǎn)品，其特征在于，所述第一部件、第二部件中任一部件的重心沿著y向引出的直線與該部件上的直線輪廓相交。
7.一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的熱沖壓成形構(gòu)件，由權(quán)利要求1-6任一項所述的激光拼焊產(chǎn)品經(jīng)熱沖壓成形加工而成，所述構(gòu)件存在兩個特征孔，所述特征孔由熱沖壓過程的主副定位孔加工而成，其特征在于，所述構(gòu)件具有第一焊縫和第二焊縫，第一焊縫和第二焊縫相近側(cè)的端點分別定義為a和b，遠側(cè)端點定義為a’和b’，從兩個特征孔中分別任取一點連接成直線l，直線l與直線ab、a’b’、ab’以及a’b的銳角空間夾角為80～90°。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱沖壓成形構(gòu)件，直線l的端點位于兩個對應(yīng)的所述特征孔的孔內(nèi)，且為距邊部距離大于8mm的任意一點。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的熱沖壓成形構(gòu)件，其特征在于，直線l與直線ab、a’b’、ab’以及a’b的銳角空間夾角為85～90°。
10.一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的激光拼焊產(chǎn)品的加工方法，用于加工權(quán)利要求1-6任一項所述的激光拼焊產(chǎn)品，其具體步驟為：
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的加工方法，其特征在于，步驟1中，所述第一部件和第二部件共線的待拼焊邊均基于剪切件通過剪切加工獲得。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的加工方法，其步驟1特征在于，所述第一部件和第二部件的共線待拼焊邊，任一部件的其中一條共線待拼焊邊為剪切基準邊，另一條共線待拼焊邊為非剪切基準邊，且所述非剪切基準邊內(nèi)側(cè)的料片上設(shè)有x向的剪切后平臺；
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的加工方法，其特征在于，所述x向的剪切前平臺的長度為l0，l0滿足如下關(guān)系：
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的加工方法，其特征在于，步驟2中，所述第一部件和第二部件上均設(shè)有長度大于等于30mm的與x向平行的直線輪廓，將直線輪廓與焊接設(shè)備上的y向機械限位相抵，實現(xiàn)y向定位拼合形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，并進行沿直線的激光拼焊加工，形成具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的激光拼焊產(chǎn)品。