專利名稱：雙頭多面成形專用銑床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種專用銑床，具體地說是一種用于鉗類產品加工的雙頭多面成形專用銑床。
銑床是用銑刀進行銑削加工的機床，在一般機械制造業中，銑床在金屬切削機床總數中占有較高的比例。銑床的用途十分廣泛，選用不同類型的銑刀可以在銑床上加工平面、溝槽、角度表面、成形表面及切斷、鏜孔等。對銑床進行適當的調整或與相應的附件配合，還可以銑削螺旋表面或齒輪。現有一種專用于鉗類產品加工的銑床，有兩個銑頭箱、床身、工作臺、動力設備等部件，工作臺由液壓傳動。這種銑床的雙頭不能單獨升降調節，只能同時用一種刀具，因此一次裝夾只能銑削一個成形面，再次加工另一個成形面時需重新裝夾，造成二次定位誤差大，加工質量不穩定，工作臺有“爬行”現象，動力消耗大、工效低。
本實用新型的目的在于提供一種一次裝夾多面成形或粗銑精銑一次完成的雙頭專用銑床。
為達到上述目的，本實用新型的雙頭多面成形專用銑床，包括床身、工作臺、兩個銑頭箱，每個銑頭箱都通過導軌安裝在各自的支撐導槽內，支撐安裝在床身的垂直導槽內，銑頭箱和支撐均由絲桿調節。
所說工作臺設有油缸式夾具，該夾具的死鉗口固定在缸體上，活鉗口與活塞連接；工作臺和夾具由液壓系統傳動。
所說銑頭箱的銑頭主軸尾端設有飛輪。
所說液壓系統包括電機、葉片油泵、手動調速閥、調速電磁閥、夾具電磁閥、卸荷電磁閥、工作臺電磁閥。
上述四只電磁閥和手動調速閥均安裝在一個互通的集成閥體上。
由于上述技術方案采用了兩個銑頭箱和銑頭支撐，可通過調節絲桿使銑頭箱在垂直方向和縱向任意單獨調節，兩個銑頭采用不同刀具可一次裝夾雙頭銑削鉗類產品的五個成形面，或者使用相同刀具雙頭加工使粗銑精銑一次完成，適用于各種工藝和各種刀具的特殊要求。消除了裝夾誤差，提高了加工質量，加工效率提高2倍以上，一人可同時操作2臺銑床，綜合成本降低50％以上。
夾具活鉗口與活塞連接，死鉗口與缸體連接成整體，銑削力全部作用在夾具體上，減小了活鉗口負荷，由于是液壓傳動，可實現自動松緊夾具，且裝夾緊固，定位準確。銑頭主軸尾端增加的飛輪，可增加轉動慣量，使銑削更加平穩，消除了刀具卡死現象。采用的葉片油泵流量平穩、壓力高(6.3Mpa)，提高了工作臺進給的平穩性，避免了“爬行”現象，振動小，噪音低。增設卸荷電磁閥，可使多余的油經該閥流入油箱內，節約能源，延長壽命。液壓系統元件組合排列采用互通的集成閥體連接，布局集中、油路短、油管少。整機耗電容量僅5.3KW，較一般通用銑床節約50％。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1是本實用新型雙頭多面成形專用銑床的示意圖；圖2是
圖1的右視圖；圖3是雙頭多面成形專用銑床夾具的剖視圖；圖4是雙頭多面成形專用銑床支撐的立體圖；圖5是雙頭多面成形專用銑床電路原理圖。
由
圖1、圖2可見，本實用新型的雙頭多面成形專用銑床有床身1、工作臺2，床身1上設有兩個銑頭箱3，每個銑頭箱3的銑頭主軸尾端都設有飛輪4，銑頭主軸軸承選用帶圓錐孔的雙列向心短圓柱滾子軸承，主軸直徑比一般銑頭的大。工作臺2上設有夾具5。銑頭箱3通過導軌安裝在各自的支撐6導槽內，支撐6安裝在床身1的垂直導槽7內，銑頭箱3由絲桿8調節，支撐6由絲桿9調節。床身1的背面設有油箱10，油箱與床身連接成整體，回油區與油泵吸油區隔開，并設有冷卻器散熱，油溫較低。油箱10上安裝有電機11，該電機11驅動葉片油泵12，該泵12輸出端通過管道與互通的集成閥體13連接，閥體13為長方體，上方安裝有手動調速閥14，周圍安裝有調速電磁閥15，夾具電磁閥16、卸荷電磁閥17和工作臺電磁閥18。閥體13也可為其它形狀。增設卸荷電磁閥以便在某個電磁閥不工作時，將泵入的多余油經該閥流入油箱內。
參見圖3，雙頭多面成形專用銑床的夾具5為油缸式結構，死鉗口19固定安裝在缸體20上，活鉗口21安裝在活塞22上。油缸靠近活鉗口21兩側的連接孔23、24由管道與集成閥體13上的夾具電磁閥16連接。
參見圖4，銑頭箱支撐6呈倒L形，水平部分設有導槽25，槽內由一契塊26構成燕尾形槽，契塊26又由螺桿與支撐6連接，銑頭箱3通過導軌安裝在該導槽25內，可沿導槽25縱向移動，并可通過調節契塊26上的螺桿使銑頭箱3固定在支撐6上。垂直部分為導軌，安裝在床身1的垂直導槽7內，可作垂直方向移動。垂直導槽7內也有一契塊構成燕尾形槽，調節該契塊的螺桿使支撐6固定在床身1上。
圖5是本實用新型電路原理圖，其中行程開關1XK、2XK安裝在床身1上，由工作臺2控制，3XK-1和3XK-2為足控行程開關。各電磁閥采用24V直流電源，其中，夾具電磁閥1DT采用通電使夾具夾緊，斷電使夾具松開。
通電，繼電器1J吸合，工作臺前進，此時繼電器1J常閉觸點開斷，即使誤踩開關3XK-1，夾具電磁閥1DT仍舊斷電，夾具照樣夾緊。繼電器2J吸合或行程開關2XK合上，夾具電磁閥1DT通電，夾具自動松開。工作臺運動分快、慢速，通電時快速，斷電時慢速。因此一旦發生故障，工件不會飛出傷人，工作臺也處于慢速狀態而不會損壞設備。
權利要求1.一種雙頭多面成形專用銑床，包括床身、工作臺、兩個銑頭箱，其特征是每個銑頭箱(3)都通過導軌安裝在各自的支撐(6)的導槽內，該支撐(6)安裝在床身(1)的垂直導槽(7)內；銑頭箱(3)和支撐(6)均由絲桿(8、9)調節。
2.根據權利要求1所述的雙頭多面成形專用銑床，其特征是所說工作臺(2)上設有油缸式夾具(5)，該夾具的死鉗口(19)固定在缸體(20)上，活鉗口(21)與活塞(22)連接；工作臺(2)和夾具(5)由液壓系統傳動。
3.根據權利要求1所述的雙頭多面成形專用銑床，其特征是所說銑頭箱(3)的銑頭主軸尾端設有飛輪(4)。
4.根據權利要求3所述的雙頭多面成形專用銑床，其特征是所說液壓系統包括電機(11)、葉片泵(12)、手動調速閥(14)、調速電磁閥(15)、夾具電磁閥(16)、卸荷電磁閥(17)和工作臺電磁閥(18)。
5.根據權利要求4所述的雙頭多面成形專用銑床，其特征是所述四只電磁閥和手動調速閥均安裝在一個互通的集成閥體(13)上。
專利摘要本實用新型公開了一種雙頭多面成形專用銑床,它在床身上設有兩個銑頭箱,每個銑頭箱都通過導軌安裝在各自的支撐導槽內,支撐安裝在床身的垂直導槽內;銑頭箱和支撐均由絲桿調節。兩個銑頭可在縱向和垂直方向任意單獨調節,因此一次裝夾可同時加工鉗類產品的五個成形面以及粗銑精銑一次完成,定位準確,工作臺無“爬行”現象,一人可同時操作兩臺銑床。具有運行平穩,加工粗度高,工效提高2倍以上,綜合成本低,能耗小的特點。
文檔編號B23C3/00GK2399136SQ9925844
公開日2000年10月4日 申請日期1999年12月16日 優先權日1999年12月16日
發明者葛慕堯 申請人:葛慕堯