一種高精度剃齒工具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械加工領域，特別是指一種高精度剃齒工具。
【背景技術】
[0002]剃齒是齒輪制造中的關鍵工序，剃齒的精度直接決定齒輪最終精度，剃齒精度的影響除了剃齒機性能、刀具精度、操作水平等外，剃齒工具的好壞也直接影響著剃齒的精度。現有的剃齒工具采用硬心軸圓柱面及軸端面定位，通過墊圈、螺母壓緊產品端面，進行剃削加工，每次加工完成后更換下一個工件時，必須把螺母、墊圈全部卸下來，才能更換工件，使用這種工具，更換工件時間長，操作不方便。并且通過螺母和墊圈對產品進行壓緊存在壓緊面受力不均勻導致產品定位不準，使得剃齒精度不高，在生產太陽齒輪時對各齒輪的精度要求特別高，使用上述剃齒工具無法滿足要求，現急需一種結構簡單，操作方便并且剃齒精度高的剃齒工具。

【發明內容】

[0003]本發明針對上述現有技術存在的問題作出改進，需要解決的技術問題是提出一種結構簡單，操作方便并且剃齒精度高的剃齒工具，于是提出一種高精度剃齒工具。
[0004]本發明的技術方案是這樣實現的:一種高精度剃齒工具，包括心軸，所述心軸包括從左至右設置的軸身、可限制待加工齒輪向左移動的軸環、用于放置待加工齒輪的軸頸、軸頭，所述軸頭的外圓面開有外螺旋槽，所述軸頭上套接有可沿其滑動的壓套，所述壓套為左端開口右端封閉的圓筒，所述壓套的內壁開有內螺旋槽，所述壓套在右端的內壁上開有與所述內螺旋槽連通的環形槽，所述環形槽內壁開有貫穿所述壓套側壁的通孔；所述軸頸的外表面上設有由兩組相交的網紋線組成的儲油槽；所述壓套的左端面上均勻分布有圓孔，所述圓孔內鑲嵌有能夠轉動的鋼珠，所述圓孔的開口處設有對鋼珠進行限位的錐面，所述鋼珠的直徑大于所述圓孔的深度；所述壓套的左端面的邊沿處鑲嵌有一個環狀的永磁體，所述永磁體的外徑與所述壓套的外徑相同，所述永磁體的左端面與所述壓套的左端面共面；所述心軸上設有由所述心軸的右端面延伸至所述軸身內部的沉孔，所述沉孔內通過過盈配合的方式裝配有一根芯軸，所述芯軸的左端面與所述沉孔的底面接觸，所述芯軸的右端與所述心軸的右端平齊，所述芯軸和所述心軸由不同的材料制成。
[0005]作為一種優選，所述外螺旋槽和所述內螺旋槽的旋向一致且螺距相同。
[0006]作為一種優選，所述軸頭右端設置有凸環，所述凸環的外圓面的截面為半圓形，所述凸環最大外徑與所述壓套內徑的大小相同。
[0007]作為上述技術方案的一種改進，所述軸身左端面開有位于所述心軸的中心線上的左固定孔，所述壓套的右端面開有位于所述心軸的中心線延長線上的右固定孔。
[0008]作為上述改進的一種優選，所述壓套與所述軸頭的配合間隙在0.005-0.008cm之間。
[0009]作為一種改進，所述軸頸右端加工有5 X 15°的倒角。
[0010]本發明采用上述方案，使用壓套對待加工齒輪進行壓緊，結構簡單，使用時壓套取出和壓緊的行程短，操作方便。壓套與軸頭的配合間隙在0.005-0.008cm之間，這樣保證了待加工齒輪壓緊面均勻受力，使得待加工齒輪定位準確而且穩定。軸頭的外圓面開有外螺旋槽，壓套的內壁開有內螺旋槽，這兩個螺旋槽配合在壓套滑動過程中起到排油、排氣、排細小鐵肩的作用，同時在壓套右端內壁設置了與內螺旋槽連通的帶通孔的環形槽，方便收集和排出油、氣和小鐵肩，同時起到防止油、氣和小鐵肩回流的作用，使得壓套在與軸頭在配合間隙極小的情況下能靈活滑動，所以本發明結構簡單，操作方便并且剃齒精度高。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本發明一種尚精度刺齒工具的結構不意圖；
圖2為圖1中一種高精度剃齒工具的心軸的剖視圖；
圖3為圖1中一種高精度剃齒工具的壓套的剖視圖；
圖4為圖3中A部分的放大視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0014]如圖1所示的一種高精度剃齒工具，包括心軸1，所述心軸1包括從左至右設置的軸身lb、可限制待加工齒輪3向左移動的軸環lc、用于放置待加工齒輪3的軸頸ld、軸頭le，所述軸頭le的外圓面開有外螺旋槽If，所述軸頭le上套接有可沿其滑動的壓套2，所述壓套2為左端開口右端封閉的圓筒，所述壓套2的內壁開有內螺旋槽2a，所述壓套2右端的側壁設置有通孔2b，為了更有效的收集并將廢油和雜質排出壓套2，如圖3所示，所述壓套2在右端的內壁上開有與所述內螺旋槽2a連通的環形槽2d，所述環形槽2d內壁開有貫穿所述壓套2側壁的通孔2b，廢油和雜質流入環形槽2d并通過通孔2b排出，環形槽2d起到收集廢油和雜質并防止廢油和雜質回流的作用。
[0015]如圖1所示，軸頸Id的外表面上設有由兩組相交的網紋線組成的儲油槽5，儲油槽5能夠防止潤滑油流失，保證待加工齒輪能夠在軸頸Id上順暢的滑動。
[0016]如圖3和圖4所示，壓套2的左端面上均勻分布有圓孔，圓孔內鑲嵌有能夠轉動的鋼珠6，圓孔的開口處設有對鋼珠6進行限位的錐面，鋼珠6的直徑大于圓孔的深度，鋼珠6能夠與待加工齒輪接觸，在壓套2旋緊過程中，鋼珠6能夠轉動，以減小壓套2和待加工齒輪之間的摩擦力，使得壓套2能夠順暢的旋轉，同時避免待加工齒輪和壓套2出現磨損。壓套2的左端面的邊沿處鑲嵌有一個環狀的永磁體7，永磁體7的外徑與壓套2的外徑相同，永