剎車片鋼背定位夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種夾具，具體涉及一種剎車片鋼背定位夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]剎車片是剎車系統(tǒng)中的重要組成部件，鋼背、隔熱層、摩擦塊以及消音減震片等結(jié)構(gòu)組合在一起構(gòu)成剎車片，其中鋼背為異形件，鑄造成型后還需在其上加工多個用于定位及固定等作用的階梯孔，加工階梯孔時一般采用壓板壓緊，螺紋手動固定的方式進(jìn)行定位，存在操作繁瑣、生產(chǎn)效率低等問題；而且由于鋼背件厚度不大，壓板壓緊過程中，難免將鋼背件擠壓變形，造成其平面度不好，使得后期階梯孔的加工中出現(xiàn)孔深不一致的問題，增加廢品率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明旨在提供一種能夠改善現(xiàn)有夾緊定位所存在問題的剎車片鋼背定位夾具。
[0004]該剎車片鋼背定位夾具的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]所述剎車片鋼背定位夾具，包括工作臺、電磁吸盤和頂片，工作臺下固定安裝有電磁吸盤，工作臺上貫通開有與鋼背外周輪廓相匹配的仿形定位槽，頂片設(shè)置于工作臺側(cè)方，頂片匹配有能驅(qū)動頂片朝向或背離仿形定位槽移動的動力機(jī)構(gòu)；
[0006]所述工作臺厚度小于鋼背厚度。
[0007]進(jìn)一步的，所述仿形定位槽外周輪廓與兩個對稱放置于仿形定位槽中的鋼背外周輪廓相匹配。
[0008]進(jìn)一步的，所述動力機(jī)構(gòu)為一個頂緊氣缸，頂緊氣缸活塞桿與頂片固定連接，頂緊氣缸活塞桿伸縮方向與仿形定位槽中心線重合。
[0009]進(jìn)一步的，所述動力機(jī)構(gòu)為兩個頂緊氣缸，頂緊氣缸活塞桿均固定連接有頂片，兩頂緊氣缸活塞桿伸縮方向所在直線分布于仿形定位槽中心線兩側(cè)。
[0010]進(jìn)一步的，所述仿形定位槽所對應(yīng)的電磁吸盤區(qū)域布設(shè)有若干墊塊。
[0011]本發(fā)明所提供的剎車片鋼背定位夾具使用時，先將鋼背放置在仿形定位槽內(nèi)，啟動動力機(jī)構(gòu)，頂片朝向鋼背運動，直至頂片與鋼背緊抵，此時鋼背與仿形定位槽內(nèi)壁也處于緊抵狀態(tài)，然后啟動電磁吸盤，電磁吸盤產(chǎn)生的電磁力將鋼背吸貼于電磁吸盤上，這樣本剎車片鋼背定位夾具便通過頂片的頂緊力以及電磁吸盤的吸力完成了對鋼背的夾緊定位，接著在夾緊定位完成好的鋼背上進(jìn)行階梯孔的加工即可。本剎車片鋼背定位夾具定位方式簡單、便于操作，有助于提高加工效率；同時采用電磁吸盤均勻的電磁吸力代替壓板壓緊力，使得夾緊定位過程中鋼背件不會因擠壓變形而導(dǎo)致平面度不好的情況發(fā)生，后續(xù)所加工的階梯孔深度一致，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了良品率。
【附圖說明】
[0012]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0013]圖1是鋼背結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本剎車片鋼背定位夾具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:
[0016]圖中:1.工作臺、2.電磁吸盤、3.墊塊、4.頂緊氣缸、5.頂片、6.仿形定位槽、7.鋼背、8.階梯孔。
【具體實施方式】
[0017]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0018]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0019]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0020]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0021]本發(fā)明所提供的剎車片鋼背定位夾具，如圖2所示，包括工作臺1、電磁吸盤2和頂片5，工作臺1下固定安裝有電磁吸盤2，工作臺1上貫通開有與鋼背7外周輪廓相匹配的仿形定位槽6，頂片5設(shè)置于工作臺1側(cè)方，頂片5匹配有能驅(qū)動頂片5朝向或背離仿形定位槽6移動的動力機(jī)構(gòu)；
[0022]所述工作臺1厚度小于鋼背7厚度。
[0023]本剎車片鋼背定位夾具使用時，先將鋼背7放置在仿形定位槽6內(nèi)，啟動動力機(jī)構(gòu)，頂片5朝向鋼背7運動，直至頂片5與鋼背7緊抵，此時鋼背7與仿形定位槽6內(nèi)壁也處于緊抵狀態(tài)，然后啟動電磁吸盤2，電磁吸盤2產(chǎn)生的電磁力將鋼背7吸貼于電磁吸盤2上，這樣本剎車片鋼背定位夾具便通過頂片5的頂緊力以及電磁吸盤2的吸力完成了對鋼背7的夾緊定位，接著在夾緊定位完成好的鋼背7上進(jìn)行階梯孔8的加工即可。本剎車片鋼背定位夾具定位方式簡單、便于操作，有助于提高加工效率；同時采用電磁吸盤2均勻的電磁吸力代替壓板壓緊力，使得夾緊定位過程中鋼背件不會因擠壓變形而導(dǎo)致平面度不好的情況發(fā)生，后續(xù)所加工的階梯孔8深度一致，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了良品率。
[0024]本剎車片鋼背定位夾具中，所述仿形定位槽6外周輪廓與兩個對稱放置于仿形定位槽6中的鋼背7外周輪廓相匹配，這樣便能夠同時對兩個鋼背7進(jìn)行夾緊定位，有助于進(jìn)一步提高工作效率。
[0025]本剎車片鋼背定位夾具中，所述動力機(jī)構(gòu)為一個頂緊氣缸4，頂緊氣缸4活塞桿與頂片5固定連接，頂緊氣缸4活塞桿伸縮方向與仿形定位槽6中心線重合。
[0026]優(yōu)選的，本剎車片鋼背定位夾具中，所述動力機(jī)構(gòu)為兩個頂緊氣缸4，頂緊氣缸4活塞桿均固定連接有頂片5，兩頂緊氣缸4活塞桿伸縮方向所在直線分布于仿形定位槽6中心線兩側(cè)，此種方式鋼背7所承受的頂片5頂緊力更加均勻。
[0027]本剎車片鋼背定位夾具中，所述仿形定位槽6所對應(yīng)的電磁吸盤2區(qū)域布設(shè)有若干墊塊3，避免在后續(xù)加工中，刀具與電磁吸盤2直接接觸，對電磁吸盤2造成損傷。
[0028]本剎車片鋼背定位夾具中，電磁吸盤2上也可以全部均勻布設(shè)墊塊3，這樣，頂緊氣缸4的缸體就可以固定在墊塊3上，而不用固定在其他結(jié)構(gòu)上，能夠減小本夾具的整體占地面積。
[0029]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種剎車片鋼背定位夾具，其特征在于:包括工作臺(1)、電磁吸盤(2)和頂片(5)，工作臺(1)下固定安裝有電磁吸盤(2)，工作臺(1)上貫通開有與鋼背(7)外周輪廓相匹配的仿形定位槽(6)，頂片(5)設(shè)置于工作臺(1)側(cè)方，頂片(5)匹配有能驅(qū)動頂片(5)朝向或背離仿形定位槽(6)移動的動力機(jī)構(gòu)； 所述工作臺(1)厚度小于鋼背(7)厚度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剎車片鋼背定位夾具，其特征在于:所述仿形定位槽(6)外周輪廓與兩個對稱放置于仿形定位槽出)中的鋼背(7)外周輪廓相匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剎車片鋼背定位夾具，其特征在于:所述動力機(jī)構(gòu)為一個頂緊氣缸(4)，頂緊氣缸(4)活塞桿與頂片(5)固定連接，頂緊氣缸(4)活塞桿伸縮方向與仿形定位槽(6)中心線重合。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剎車片鋼背定位夾具，其特征在于:所述動力機(jī)構(gòu)為兩個頂緊氣缸(4)，頂緊氣缸(4)活塞桿均固定連接有頂片(5)，兩頂緊氣缸(4)活塞桿伸縮方向所在直線分布于仿形定位槽(6)中心線兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剎車片鋼背定位夾具，其特征在于:所述仿形定位槽(6)所對應(yīng)的電磁吸盤(2)區(qū)域布設(shè)有若干墊塊(3)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種剎車片鋼背定位夾具，包括工作臺、電磁吸盤和頂片，工作臺下固定安裝有電磁吸盤，工作臺上貫通開有與鋼背外周輪廓相匹配的仿形定位槽，頂片設(shè)置于工作臺側(cè)方，頂片匹配有能驅(qū)動頂片朝向或背離仿形定位槽移動的動力機(jī)構(gòu)；所述工作臺厚度小于鋼背厚度。本剎車片鋼背定位夾具通過頂片的頂緊力以及電磁吸盤的吸力完成了對鋼背的夾緊定位，具有方式簡單、便于操作，有助于提高加工效率的優(yōu)點；同時采用電磁吸盤均勻的電磁吸力代替壓板壓緊力，使得夾緊定位過程中鋼背件不會因擠壓變形而導(dǎo)致平面度不好的情況發(fā)生，后續(xù)所加工的階梯孔深度一致，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了良品率。
【IPC分類】B23Q3/154
【公開號】CN105415052
【申請?zhí)枴緾N201510954922
【發(fā)明人】李長江
【申請人】天津市薊縣華旭工貿(mào)有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月15日