一種鉆內孔用刀具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種加工刀具，尤其是指一種鉆內孔用刀具。
【背景技術】
[0002]在高溫高強度鋼的鉆孔加工過程中，高溫高強度鋼粘性大，韌性高，在切削過程中容易產生粘刀現象，使得切肩不易折斷，目前最常用的方法是用斷肩槽斷肩。斷肩槽斷肩是利用材料的加工硬化和受沖擊、受擠壓而達到破壞強度的原理。在鉆孔過程中，切肩從刀具前刀面流出時，切肩底層與斷肩槽的槽底發生強烈的摩擦，會產生大量的熱量，切肩熱不斷地從切肩傳遞到刀片，致使刀片產生加速磨損或破損，降低工件表面質量，嚴重制約加工效率提尚。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種減少刀片磨損，提高工件表面質量的鉆內孔用刀具。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種鉆內孔用刀具，包括刀柄和承載刀片的刀體，所述刀體軸向上間隔設有粗鉆刀和精鉆刀；所述粗鉆刀上開有斷肩槽；所述刀具高速旋轉時，所述精鉆刀旋轉外徑大于粗鉆刀外徑。
[0005]作為本實用新型進一步改進的，所述刀體與刀柄連接面設有淬火墊片。
[0006]作為本實用新型進一步改進的，所述斷肩槽呈弧形狀。
[0007]由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
[0008]本實用新型方案的一種鉆內孔用刀具，在刀具不斷往下運動鉆孔的過程中，首先是粗鉆刀進行粗鉆，然后精鉆刀進行精鉆，對鉆孔一次加工成型，避免了二次加工以及減少了刀具的磨損，提高刀具的使用壽命，進而也提高了內孔加工質量和效率。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明:
[0010]附圖1為本實用新型的一種鉆內孔用刀具的結構示意圖；
[0011]其中:1、刀柄；2、刀體；3、粗鉆刀；4、精鉆刀；5、斷肩槽；6、淬火墊片。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0013]如附圖1所示的，為本實用新型所述的一種鉆內孔用刀具，包括刀柄I和承載刀片的刀體2，所述刀體2軸向上間隔設有粗鉆刀3和精鉆刀4 ;所述粗鉆刀3上開有斷肩槽5 ;斷肩槽5呈弧形狀，以更加方便斷肩流出，防止粘連；在刀具高速旋轉時，所述精鉆刀4旋轉外徑大于粗鉆刀3外徑。
[0014]所述刀體2與刀柄I連接面設有淬火墊片6，該淬火墊片6在刀具加工過程中承受了一定的軸向力，以防止加工作用力造成刀體抖動變形，消除內孔波紋和振紋。
[0015]本實用新型方案的鉆內孔用刀具，在刀具不斷往下運動鉆孔的過程中，首先是粗鉆刀3進行粗鉆，然后精鉆刀4進行精鉆，對鉆孔一次加工成型，避免了二次加工以及減少了刀具的磨損，提高刀具的使用壽命，進而也提高了內孔加工質量和效率。
[0016]以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鉆內孔用刀具，包括刀柄和承載刀片的刀體，其特征在于:所述刀體軸向上間隔設有粗鉆刀和精鉆刀；所述粗鉆刀上開有斷肩槽；所述刀具高速旋轉時，所述精鉆刀旋轉外徑大于粗鉆刀外徑。
2.根據權利要求1所述的一種鉆內孔用刀具，其特征在于:所述刀體與刀柄連接面設有淬火墊片。
3.根據權利要求1或2所述的一種鉆內孔用刀具，其特征在于:所述斷肩槽呈弧形狀。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鉆內孔用刀具，包括刀柄和承載刀片的刀體，所述刀體軸向上間隔設有粗鉆刀和精鉆刀；所述粗鉆刀上開有斷屑槽；所述刀具高速旋轉時，所述精鉆刀旋轉外徑大于粗鉆刀外徑。本實用新型方案在刀具不斷往下運動鉆孔的過程中，首先是粗鉆刀進行粗鉆，然后精鉆刀進行精鉆，對鉆孔一次加工成型，避免了二次加工以及減少了刀具的磨損，提高刀具的使用壽命，進而也提高了內孔加工質量和效率。
【IPC分類】B23B51-00
【公開號】CN204353541
【申請號】CN201420702792
【發明人】黃建芳
【申請人】吳中區光福金怡五金配件廠
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年11月20日