專利名稱：挺柱孔鉆孔刀具組件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及發動機領域，特別涉及一種挺柱孔鉆孔刀具組件。
背景技術：
目前，某型氣缸體I的挺柱孔結構是挺柱孔11和主油道孔12偏交叉(具體見圖I)。加工挺柱孔11時，鉆孔鉆頭13經過主油道孔12吋，由于鉆頭的ー側沒有支撐力，導致鉆頭13受カ不均勻會發生漂鉆，使得底孔出、入口處X、Y兩個方向直徑超差，進而導致后鉸孔エ序也無法修正底孔橢圓，最終挺柱孔11的孔徑以及粗糙度無法滿足エ藝要求。 目前的加工挺柱孔11エ藝流程中，鉆挺柱孔底孔(決定挺柱孔是否可以鉸出)、擴孔挺柱孔及鉸挺柱孔，雖然在同一設備，同一道エ序完成，但是由于氣缸體結構限制，加工挺柱孔11時只能從缸體底面進刀，允許刀柄最大外徑為Φ 35mm,最小長度為為440mm,刀具長徑比大于12，這種普通高速鋼的刀柄以及與刀具的夾持結構，導致加工過程刀具刀尖跳動難以控制，鉆擴孔時孔ロ易發生橢圓(出、入口 X、Y方向孔徑變化量均大于O. 03mm)及粗糙度不合。當超差時，就會對柴油機裝試性能產生影響，從而造成發動機機油耗高、噪聲大等問題。另外，加工節拍比較長，刀具成本比較高。

實用新型內容本實用新型解決的技術問題是提供一種能夠提高挺柱孔的加工精度的挺柱孔鉆孔刀具組件。為達到上述目的，根據本實用新型提供了一種挺柱孔鉆孔刀具組件，包括內冷定心階梯鉆頭和重金屬熱套刀柄；內冷定心階梯鉆頭為帶內冷卻孔的階梯結構，具體包括鉆心、擴孔段、倒角段和鉆頭刀柄，鉆心的直徑最小，使得鉆心鉆挺柱孔底孔時以避開交叉主油道孔；鉆心的端部開有內冷孔；擴孔段緊鄰所述鉆心；倒角段與擴孔段連接；內冷定心階梯鉆頭通過鉆頭刀柄安裝到重金屬熱套刀柄上。進ー步地，重金屬熱套刀柄包括刀柄和熱套夾頭，所述刀柄過盈鑲入重金屬棒。根據本實用新型的技術方案，該挺柱孔鉆孔加工通過采用重金屬熱套刀柄配內冷定心階梯鉆頭加工挺柱孔底孔，很好的解決了偏交叉挺柱孔加工過程中刀具受カ不均勻，容易孔徑橢圓的問題。此外，采用金剛石珩鉸刀珩鉸挺柱孔，保證了挺柱孔的粗糙度要求，提聞了刀具耐用度。

圖I為現有氣缸體的挺柱孔和主油道孔的結構示意圖；圖2為根據本實用新型的挺柱孔鉆孔刀具組件的內冷定心階梯鉆頭的主視結構示意圖；圖3為根據本實用新型的挺柱孔鉆孔刀具組件的內冷定心階梯鉆頭的右視結構示意圖；[0011]圖4為根據本實用新型的挺柱孔鉆孔刀具組件的重金屬熱套刀柄的主視結構示意圖；圖5為根據本實用新型的挺柱孔鉆孔刀具組件的硬質合金鉸刀的主視結構示意圖；圖6為根據本實用新型的挺柱孔鉆孔刀具組件的金剛石珩鉸刀的主視結構示意圖；圖7為根據本實用新型的挺柱孔鉆孔刀具組件的金剛石珩鉸刀的左視結構示意圖；圖8為根據本實用新型的挺柱孔鉆孔刀具組件的金剛石珩鉸刀的軸向剖視結構示意圖；圖9為圖8的A-A方向的剖視結構示意圖； 圖10為根據本實用新型的挺柱孔鉆孔刀具組件的內冷定心階梯鉆頭和重金屬熱套刀柄的裝配結構示意圖；圖11為根據本實用新型的挺柱孔鉆孔刀具組件的硬質合金鉸刀和重金屬熱套刀柄的裝配結構示意圖；圖12為根據本實用新型的挺柱孔鉆孔刀具組件的內冷定心階梯鉆頭的使用狀態示意圖；圖13為根據本實用新型的挺柱孔鉆孔刀具組件的硬質合金鉸刀的使用狀態示意圖；圖14為根據本實用新型的挺柱孔的加工流程圖。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型的ー個具體實施方式
進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式
的限制。參見圖1，該挺柱孔鉆孔刀具組件包括內冷定心階梯鉆頭2和重金屬熱套刀柄3。其中，如圖2和圖3所示，內冷定心階梯鉆頭2用于鉆擴挺柱孔底孔；內冷定心階梯鉆頭2為帶內冷卻孔階梯結構，具體包括鉆心21、擴孔段22、倒角段23和鉆頭刀柄24，鉆心21位于內冷定心階梯鉆頭2的最右端，且直徑最小，使得鉆心21鉆挺柱孔11底孔時，能避開交叉主油道孔12，在加工過程起對該挺柱孔鉆孔刀具組件的定心作用；鉆心21的端部開有兩個小的內冷孔211，起到排削和潤滑降溫作用。擴孔段22緊鄰鉆心21，用于對挺柱孔11底孔進行擴孔。倒角段23位于擴孔段22左邊，用于對完成擴孔的挺柱孔11底孔進行倒角。鉆頭刀柄24與倒角段23的左端連接，位于該挺柱孔鉆孔刀具的最左端，用于將該挺柱孔鉆孔刀具安裝到重金屬熱套刀柄3上。如圖4所示，重金屬熱套刀柄3包括刀柄31和熱套夾頭32 ;刀柄31是在現有高速鋼刀柄基礎上過盈鑲入帶阻尼減震作用的重金屬棒，該重金屬熱套刀柄使用時利用熱感應技術加熱熱套夾頭32使其膨脹，利用材料熱脹的物理性質熱裝刀具，即將內冷定心階梯鉆頭2的冷柄(鉆頭刀柄24)插入熱套夾頭32，當重金屬熱套刀柄3的熱套夾頭32被冷卻時，夾持作用就象刀柄與刀具是一體的，大大減少了加工過程刀具刀尖的跳動。如圖14所示，該挺柱孔鉆孔加工方法的具體步驟包括[0026]首先，如圖10至圖11所示，將內冷定心階梯鉆頭2和硬質合金鉸刀4分別裝配到經感應加熱的兩個重金屬熱套刀柄3的熱套夾頭中，待冷卻測量刀具參數；將金剛石珩鉸刀5調好直徑，裝配到浮動刀柄上，并測量刀具參數；其中，如圖5所示，硬質合金鉸刀4為六刃階梯結構，包括六刃刀頭41和刀柄42以及位于六刃刀頭41左端的校正頭43 ;六刃刀頭41的每刃均為帶內冷孔硬質合金涂層刀片，階梯部分直徑相差O. I O. 15mm ;校正頭43用于刀具校正；刀柄42配合重金屬熱套刀柄3使用。如圖6至圖9所示，金剛石珩鉸刀5包括刀片頭部51、主刀體52、調整心軸53和 傳動銷及傳動軸54 ;刀片頭部51鑲入十二片硬質合金刀片55，主刀體52為六條金剛石磨條56通過錫焊接到金剛石支架57上，用細彈簧58固定于主刀體52上；調整心軸53用于調整金剛石珩鉸刀5的直徑；傳動銷及傳動軸54用于傳遞珩鉸刀的扭矩。該金剛石珩鉸刀5裝在浮動刀柄上(圖中未示出)。然后，如圖12所示，用內冷定心階梯鉆2配合重金屬熱套刀柄3鉆擴挺柱孔11的底孔，單邊留O. 35 O. 4mm的余量；之后，如圖13所示，再用硬質合金鉸刀4配合重金屬熱套刀柄3鉸挺柱孔11，單邊留O. 05 O. 08mm的余量；最后，用金剛石珩鉸刀5配合浮動刀柄珩再鉸挺柱孔11，然后用內徑千分表測量挺柱孔出入口處X/Y方向直徑是否符合要求，測量粗糙度是否符合要求，否則通過調整心軸53調整金剛石珩鉸刀5的直徑或更換刀具繼續加工。該挺柱孔鉆孔加工方法通過采用重金屬熱套刀柄配內冷定心階梯鉆頭加工挺柱孔底孔，很好的解決了偏交叉挺柱孔加工過程中刀具受力不均勻，容易孔徑橢圓的問題。此夕卜，采用金剛石珩鉸刀珩鉸挺柱孔，保證了挺柱孔的粗糙度要求，提高了耐用度。以上公開的僅為本實用新型的一個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種挺柱孔鉆孔刀具組件，其特征在于，包括內冷定心階梯鉆頭和重金屬熱套刀柄；所述內冷定心階梯鉆頭為帶內冷卻孔的階梯結構，具體包括鉆心、擴孔段、倒角段和鉆頭刀柄，所述鉆心的直徑最小，使得所述鉆心鉆挺柱孔底孔時以避開交叉主油道孔；所述鉆心的端部開有內冷孔；所述擴孔段緊鄰所述鉆心；所述倒角段與所述擴孔段連接；所述內冷定心階梯鉆頭通過所述鉆頭刀柄安裝到所述重金屬熱套刀柄上。
2.根據權利要求I所述的挺柱孔鉆孔刀具組件，其特征在于，所述重金屬熱套刀柄包括刀柄和熱套夾頭，所述刀柄過盈鑲入重金屬棒。
專利摘要本實用新型公開了一種挺柱孔鉆孔刀具組件。該刀具組件包括內冷定心階梯鉆頭和重金屬熱套刀柄；內冷定心階梯鉆頭為帶內冷卻孔的階梯結構，具體包括鉆心、擴孔段、倒角段和鉆頭刀柄，鉆心的直徑最小，使得鉆心鉆挺柱孔底孔時以避開交叉主油道孔；鉆心的端部開有內冷孔；擴孔段緊鄰所述鉆心；倒角段與擴孔段連接；內冷定心階梯鉆頭通過鉆頭刀柄安裝到重金屬熱套刀柄上。通過采用重金屬熱套刀柄配內冷定心階梯鉆頭加工挺柱孔底孔，很好的解決了偏交叉挺柱孔加工過程中刀具受力不均勻，容易孔徑橢圓的問題。此外，采用金剛石珩鉸刀珩鉸挺柱孔，保證了挺柱孔的粗糙度要求，提高了刀具耐用度。
文檔編號B23B51/06GK202398865SQ201120563348
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月29日 優先權日2011年12月29日
發明者楊貽計, 潘韋周, 黃翃修 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司