刀庫倒刀氣缸的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及刀庫設備技術領域，特別涉及一種結構緊湊、可提高倒刀穩定性的刀庫倒刀氣缸。
【背景技術】
[0002]圓盤式刀庫將刀具儲藏在刀倉中，刀具均水平方向放置，當機床需要更換刀具時，刀盤旋轉至所需刀具后停止，氣缸將缺口處的刀具推倒至與主軸相同方向，而后換刀機構進行抓刀換刀動作；因刀套（刀倉中存放刀具的零件）與氣缸之間存在聯動機構，所以在刀盤準備或正在旋轉過程時，氣缸還需保持刀盤缺口處的刀套保持水平狀態，否則會發生撞刀。
[0003]由于氣缸切斷氣源時氣體可能回流而引發氣缸乏力，所以容易帶來撞刀問題。為了確保倒刀中刀套保持水平狀態，現有技術一般采用在氣缸的進氣口增加逆止閥的方案，這樣就能在斷開氣源的情況下有效阻止氣缸內氣體回流，解決氣缸乏力帶來的刀套傾斜問題。然而這種附屬結構不緊湊，比較占空間。
[0004]因此，有必要提供一種新的刀庫氣缸結構來解決以上問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的主要目的在于提供一種結構緊湊、可提高倒刀穩定性的刀庫倒刀氣缸。
[0006]本實用新型通過如下技術方案實現上述目的：一種刀庫倒刀氣缸，包括具有空腔的缸體和穿設于所述缸體內的活塞桿，所述活塞桿具有可在空腔內移動的塞部，所述活塞桿位于所述塞部后方的部分依次設有缺口槽和粗于所述缺口槽處外徑的尾部；所述空腔后方連通一個內徑小于空腔的尾腔，所述尾部收容于所述尾腔中，所述尾腔側方連通一穿透所述缸體外壁的側腔；所述側腔內設有止逆組件，包括頂部可卡入所述缺口槽內的止逆栓、將所述止逆栓封閉于側腔內的蓋板以及夾持于所述止逆栓和蓋板之間的彈簧。
[0007]具體的，所述尾部呈向后縮小的錐臺形。
[0008]具體的，所述尾腔和側腔之間具有較細的過渡通道，所述過渡通道被止逆栓頭部隔斷。
[0009]進一步的，所述側腔內設有外臺階，所述外臺階與蓋板之間夾持有用于引導所述止逆栓進退方向的限位圈。
[0010]具體的，所述蓋板上開設有一螺孔，所述螺孔內穿設一調節螺絲，所述調節螺絲的內端抵持于所述彈簧上。
[0011]采用上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是：
[0012]1、本實用新型在普通氣缸基礎上改進，結構緊湊且能夠使氣缸在倒刀過程中的穩定性更好；
[0013]2、活塞桿的錐臺形尾部能避免其回縮時發生卡頓，保證止逆效果；
[0014]3、限位圈和過渡通道能夠降低止逆閥頻繁動作發生的磨損，確保尾腔與側腔之間的密封性，提高了該裝置的使用壽命；
[0015]4、彈簧初始施予止逆栓的彈力大小可以通過調節螺絲旋入蓋板的深淺來調節，這樣就能使氣缸的動作具有合適的靈敏度。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型刀庫倒刀氣缸的半剖主視圖；
[0017]圖2為圖1中的A-A剖視圖；
[0018]圖3為圖2中B位置的局部放大圖。
[0019]圖中數字表示：
[0020]1-缸體，11-空腔，12-尾腔，13-側腔，131-外臺階；
[0021]2-活塞桿，21-塞部，22-缺口槽，23-尾部；
[0022]31-止逆檢，32-彈貧，33-蓋板，331-螺孔，34-限位圈，35-調節螺絲。
【具體實施方式】
[0023]下面結合具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0024]如圖1至圖3所示，本實用新型的一種刀庫倒刀氣缸，包括具有空腔11的缸體1和穿設于缸體1內的活塞桿2，活塞桿2具有可在空腔11內移動的塞部21，活塞桿2位于塞部21后方的部分依次設有缺口槽22和粗于缺口槽22處外徑的尾部23 ;空腔11后方連通一個內徑小于空腔11的尾腔12，尾部23收容于尾腔12中；尾腔12側方連通一穿透缸體1外壁的側腔13，側腔13內設有止逆組件，包括頂部可卡入缺口槽22內的止逆栓31、將止逆栓31封閉于側腔13內的蓋板33以及夾持于止逆栓31和蓋板33之間的彈簧32，尾腔12和側腔13之間具有較細的過渡通道（未標注)，其被止逆栓31頭部隔斷。該氣缸工作前，活塞桿2縮入缸體1深處，其尾部23進入到尾腔12內，使缺口槽22對準止逆栓31，在彈簧32的作用下，止逆栓31彈出而卡入缺口槽22內，由于尾部23受到止逆栓31的阻擋，因此在沒有其他力的作用下，活塞桿2無法自行掙脫止逆栓31的阻礙；當氣缸要做出伸出動作時，空腔11內靠近尾腔12的腔室充氣，尾腔12內的氣壓將會增大，于是隔絕了尾腔12和側腔13的止逆栓31會受到增大的氣壓作用克服彈簧32彈力而回縮，這樣活塞桿2就能擺脫止逆栓31的阻擋，并在充氣壓力作用下伸出；當氣缸要做出退回動作時，空腔11內遠離尾腔12的腔室充氣，活塞桿2內縮，靠近尾腔12 —側排氣，活塞桿2尾部23頂開止逆栓31，止逆栓31受彈簧32作用再嵌入缺口槽22內。當止逆栓31嵌入缺口槽22內的時候，活塞桿2就不會軸向竄動，此時刀具的位置就被固定，不會發生傾斜，因此倒刀過程的穩定性更好。而且這種結構在普通氣缸的基礎上改進，結構更緊湊。
[0025]如圖2所示，尾部23呈向后縮小的錐臺形。當活塞桿2后縮時，有錐度的尾部23更容易將止逆栓31往垂直于活塞桿2軸向的方向頂開，避免止逆栓31不能先一步縮回而發生卡頓，導致止逆失效。
[0026]如圖2所示，側腔13內設有外臺階131，外臺階131與蓋板33之間夾持有用于引導止逆栓31進退方向的限位圈34。在限位圈34和過渡通道的限制下，止逆栓31能夠直線進退，降低了止逆閥31頻繁動作發生的磨損，確保了尾腔12與側腔13之間的密封性，提高了該裝置的使用壽命。
[0027]如圖2所示，蓋板33上開設有一螺孔331，螺孔331內穿設一調節螺絲35，調節螺絲35的內端抵持于彈簧32上。由此，彈簧32初始施予止逆栓31的彈力大小可以通過調節螺絲35旋入蓋板33的深淺來調節，這樣就能使氣缸的動作具有合適的靈敏度。
[0028]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種刀庫倒刀氣缸，包括具有空腔的缸體和穿設于所述缸體內的活塞桿，所述活塞桿具有可在空腔內移動的塞部，其特征在于：所述活塞桿位于所述塞部后方的部分依次設有缺口槽和粗于所述缺口槽處外徑的尾部；所述空腔后方連通一個內徑小于空腔的尾腔，所述尾部收容于所述尾腔中，所述尾腔側方連通一穿透所述缸體外壁的側腔；所述側腔內設有止逆組件，包括頂部可卡入所述缺口槽內的止逆栓、將所述止逆栓封閉于側腔內的蓋板以及夾持于所述止逆栓和蓋板之間的彈簧。2.根據權利要求1所述的刀庫倒刀氣缸，其特征在于：所述尾部呈向后縮小的錐臺形。3.根據權利要求1所述的刀庫倒刀氣缸，其特征在于：所述尾腔和側腔之間具有較細的過渡通道，所述過渡通道被止逆栓頭部隔斷。4.根據權利要求3所述的刀庫倒刀氣缸，其特征在于：所述側腔內設有外臺階，所述外臺階與蓋板之間夾持有用于引導所述止逆栓進退方向的限位圈。5.根據權利要求1所述的刀庫倒刀氣缸，其特征在于：所述蓋板上開設有一螺孔，所述螺孔內穿設一調節螺絲，所述調節螺絲的內端抵持于所述彈簧上。
【專利摘要】本實用新型屬于刀庫設備技術領域，涉及一種刀庫倒刀氣缸，包括具有空腔的缸體和穿設于所述缸體內的活塞桿，所述活塞桿具有可在空腔內移動的塞部，所述活塞桿位于所述塞部后方的部分依次設有缺口槽和粗于所述缺口槽處外徑的尾部；所述空腔后方連通一個內徑小于空腔的尾腔，所述尾部收容于所述尾腔中；所述尾腔側方連通一穿透所述缸體外壁的側腔，所述側腔內設有止逆組件，包括頂部可卡入所述缺口槽內的止逆栓、將所述止逆栓封閉于側腔內的蓋板以及夾持于所述止逆栓和蓋板之間的彈簧。本實用新型在普通氣缸基礎上改進，結構緊湊且能夠使氣缸在倒刀過程中的穩定性更好。
【IPC分類】B23Q3/155, F15B15/20
【公開號】CN205147907
【申請號】CN201520850100
【發明人】黃耀德
【申請人】德大機械（昆山）有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月30日