拉絲眼模座組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于金屬拉絲設備領域，尤其涉及一種拉絲眼模座組件。
【背景技術】
[0002]現有金屬拉絲機的模具座對模具冷卻潤滑的噴液口均垂直于線材拉伸運行方向，對線材造成沖擊抖動，使模具拉拔不能形成良好的液膜，對模具損傷大;進出線都沒存液區，對線材起不到良好的冷卻效果，清洗效果也不是很理想，影響線材表面質量與模具使用壽命，從而影響生產效率。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述問題的一個或多個，本實用新型提供了一種具有較好的冷卻清洗效果以及對模具損傷較小的拉絲眼模座組件。
[0004]根據本實用新型的一個方面提供一種拉絲眼模座組件，包括基座本體，基座本體內設置有模具置放腔，模具置放腔中安裝模具，模具置放腔的一側設有進線存液腔，模具置放腔的另一側設有出線存液腔，基座本體上設有第一進線噴液通道、過渡腔以及出線噴液通道，出線噴液通道與出線存液腔相連通，第一進線噴液通道與過渡腔連通，過渡腔底部設有多個第二進線噴液通道，多個第二進線噴液通道相互平行并分別與進線存液腔相連通，每個第二進線噴液通道的橫截面小于第一進線噴液通道的橫截面，每個第二進線噴液通道與模具的模孔中心線呈30°?60°夾角。其有益效果是:潤滑冷卻液噴進第一進線噴液通道并進入到過渡腔，由過渡腔進入到第二進線噴液通道，第二進線噴液通道與模具模孔中心線呈30°?60°夾角，且每個第二進線噴液通道的橫截面小于第一進線噴液通道的橫截面，由此潤滑冷卻液有多個均勻分布的且平行的第二進線噴液通道同時均勻地噴向模具孔進線中心時，可以最大程度地減小了對進線的沖擊，最大程度地優化了潤滑條件，便于模具孔形成液膜，充分起到了保護模具的作用，并最大程度地清洗線材表面。進線存液區使線材得到了充分的冷卻，出線存液區使成品線材快速冷卻與清洗，保證了線材表面質量。
[0005]在一些實施方式中，第二進線噴液通道與模具的模孔中心線呈45°夾角。其有益效果是:充分起到了保護模具的作用，并最大程度地清洗線材表面。進線存液區使線材得到了充分的冷卻，出線存液區使成品線材快速冷卻與清洗，保證了線材表面質量。
[0006]在一些實施方式中，還包括置于基座本體正上方的噴淋裝置。其有益效果是:噴淋裝置的設置可以進一步提高冷卻的效果。
[0007]在一些實施方式中，噴淋裝置包括噴淋管以及設于噴淋管下方的噴淋孔，噴淋孔正對所述第一進線噴液通道。其有益效果是:噴淋孔正對所述第一進線噴液通道可以進一步提尚冷卻的效果，提尚t旲具的使用壽命。
[0008]在一些實施方式中，噴淋管上設置有調節閥。其有益效果是:調節閥的設置有利于調節噴淋管內的冷卻液的流量。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型一種拉絲眼模座組件一實施方式的基座本體的結構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型一種拉絲眼模座組件一實施方式的分解結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖1和附圖2對本實用新型作進一步的說明。
[0012]參照圖1和圖2，一種拉絲眼模座組件，包括基座本體01，基座本體OI內設置有模具置放腔3，模具置放腔3中安裝模具，模具置放腔3的一側設有進線存液腔I，模具置放腔3的另一側設有出線存液腔4，基座本體01上設有第一進線噴液通道2、過渡腔6以及出線噴液通道5，出線噴液通道5與出線存液腔4相連通，第一進線噴液通道2與過渡腔6連通，過渡腔6底部設有多個第二進線噴液通道7，多個第二進線噴液通道7相互平行并分別與進線存液腔I相連通，每個第二進線噴液通道7的橫截面小于第一進線噴液通道2的橫截面，每個第二進線噴液通道7與模具的模孔中心線呈30°?60°夾角。潤滑冷卻液噴進第一進線噴液通道2并進入到過渡腔6，由過渡腔6進入到底部連通的多個第二進線噴液通道7，每個第二進線噴液通道7與模具模孔中心線呈30°?60°夾角，且每個第二進線噴液通道7的橫截面小于第一進線噴液通道2的橫截面，由此潤滑冷卻液有多個均勻分布的且平行的第二進線噴液通道7同時均勻地噴向模具孔進線中心時，夾角以及分流的形式可以最大程度地減小了對進線的沖擊，最大程度地優化了潤滑條件，便于模具孔形成液膜，充分起到了保護模具的作用，并最大程度地清洗線材表面。進線存液腔I使線材得到了充分的冷卻，出線存液腔4使成品線材快速冷卻與清洗，保證了線材表面質量。
[0013]其中，第二進線噴液通道7與模具的模孔中心線呈45°夾角。其有益效果是:充分起到了保護模具的作用，并最大程度地清洗線材表面。進線存液區使線材得到了充分的冷卻，出線存液區使成品線材快速冷卻與清洗，保證了線材表面質量。
[0014]為了進一步提高冷卻效果，還包括置于基座本體01正上方的噴淋裝置02。噴淋裝置02包括噴淋管8以及設于噴淋管8下方的噴淋孔9，噴淋孔9正對所述第一進線噴液通道2。噴淋裝置02的設置可以進一步提高冷卻的效果。
[0015]為了方便調節冷卻液的流量，可以在噴淋管8上設置有調節閥10，該調節閥10可以是電磁閥。調節閥10的設置有利于調節噴淋管8內的冷卻液的流量。
[0016]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的創造構思的前提下，還可以做出其它變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.拉絲眼模座組件，其特征在于，包括基座本體(01)，所述基座本體(Ol)內設置有模具置放腔(3)，所述模具置放腔(3)中安裝模具，所述模具置放腔(3)的一側設有進線存液腔(I)，所述模具置放腔(3)的另一側設有出線存液腔(4)，所述基座本體(01)上設有第一進線噴液通道(2)、過渡腔(6)以及出線噴液通道(5)，所述出線噴液通道(5)與所述出線存液腔(4)相連通，所述第一進線噴液通道(2)與所述過渡腔(6)連通，所述過渡腔(6)底部設有多個第二進線噴液通道(7)，多個所述第二進線噴液通道(7)相互平行并分別與所述進線存液腔(I)相連通，每個第二進線噴液通道(7)的橫截面小于所述第一進線噴液通道(2)的橫截面，每個所述第二進線噴液通道(7)與模具的模孔中心線呈30°?60°夾角，還包括置于所述基座本體(01)正上方的噴淋裝置(02)，所述噴淋裝置(02)包括噴淋管(8)以及設于所述噴淋管(8)下方的噴淋孔(9)，所述噴淋孔(9)正對所述第一進線噴液通道(2)。2.根據權利要求1所述的拉絲眼模座組件，其特征在于，所述第二進線噴液通道(7)與模具的模孔中心線呈45°夾角。3.根據權利要求1所述的拉絲眼模座組件，其特征在于，所述噴淋管(8)上設置有調節閥(10)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種拉絲眼模座組件，包括基座本體，基座本體內設置有模具置放腔，模具置放腔中安裝模具，模具置放腔的一側設有進線存液腔，模具置放腔的另一側設有出線存液腔，基座本體上設有第一進線噴液通道、過渡腔以及出線噴液通道，過渡腔底部設有多個第二進線噴液通道，多個第二進線噴液通道相互平行并分別與進線存液腔相連通，每個第二進線噴液通道與模具的模孔中心線呈30°～60°夾角。其有益效果是：可以最大程度地減小了對進線的沖擊，優化了潤滑條件，便于模具孔形成液膜，充分起到了保護模具的作用，并最大程度地清洗線材表面。進線存液腔使線材得到了充分的冷卻，出線存液腔使成品線材快速冷卻與清洗，保證了線材表面質量。
【IPC分類】B21C3/14
【公開號】CN205253750
【申請號】CN201520812359
【發明人】馮華
【申請人】江蘇隆堡電子科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年10月19日