一種支架式智能數控機床工作臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種支架式智能數控機床工作臺，屬于數控設備領域。它解決了工作臺上的廢渣清理麻煩的問題。本支架式智能數控機床工作臺，包括圓形支撐板、圓環形槽鋼和若干直角鋼，支撐板圓心位置設有軸孔，槽鋼包括圓環形筒狀內翼板和外翼板，以及圓環形板狀腹板，內翼板和外翼板分別連接在腹板底面上，腹板上設有若干安裝孔，直角鋼包括兩個相互垂直的條形側板，直角鋼截面呈倒V形，內翼板上設有若干缺口，且直角鋼一端穿過缺口，并通過緊固件與腹板底面固定，直角鋼另一端通過緊固件與支撐板底面固定，且若干直角鋼沿支撐板徑向設置，并沿支撐板周向分布，且槽鋼和支撐板同軸設置。本工作臺整體采用支架結構，避免廢渣聚集。
【專利說明】
一種支架式智能數控機床工作臺
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于數控機械設備技術領域，涉及一種支架式智能數控機床工作臺。
【背景技術】
[0002]在機械加工行業，鉆孔是最基本的機械加工手段之一。在對金屬材料進行鉆孔的過程中，會在臺板上產生廢渣，若不及時清理，會影響后續工作，但頻繁手動清理會使工作效率降低，因此有必要進行改進。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種更加輕質，強度更高，且能減少工作臺上廢渣數量的支架式智能數控機床工作臺。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種支架式智能數控機床工作臺，其特征在于:包括圓形支撐板、圓環形槽鋼和若干直角鋼，支撐板圓心位置設有軸孔，槽鋼包括圓環形筒狀內翼板和外翼板，以及圓環形板狀腹板，內翼板和外翼板分別連接在腹板底面上，腹板上設有若干安裝孔，直角鋼包括兩個相互垂直的條形側板，直角鋼截面呈倒V形，內翼板上設有若干缺口，且直角鋼一端穿過缺口，并通過緊固件與腹板底面固定，直角鋼另一端通過緊固件與支撐板底面固定，且若干直角鋼沿支撐板徑向設置，并沿支撐板周向分布，且槽鋼和支撐板同軸設置。
[0005]將固定工件的固定座安裝在安裝孔上，同時電機軸與軸孔固定，利用電機軸帶動支撐板旋轉，以對工件依次加工，而由于整體采用支架結構，使得產生的廢渣能自動下落，同時直角鋼截面呈倒V形，能進一步避免廢渣掉落在直角鋼上。
[0006]在上述的一種支架式智能數控機床工作臺中，還包括若干L形連接鋼，連接鋼包括相互垂直的上連接板和下連接板，下連接板一側設有L形嵌槽，直角鋼兩端各設有一個連接鋼，且直角鋼端部嵌在嵌槽內，且設在直角鋼兩端的上連接板頂面分別與腹板底面和支撐板底面貼合，直角鋼和上連接板上分別設有定位孔一和定位孔二，且緊固件分別穿過定位孔一和定位孔二使直角鋼一端與腹板固定，使直角鋼另一端與支撐板固定。
[0007]因此下連接板通過嵌槽抵住直角鋼端部，同時上連接板通過緊固件與直角鋼固定連接，使得連接后強度更高，結構更加穩定，且更加容易取材。
[0008]在上述的一種支架式智能數控機床工作臺中，所述的直角鋼一端的兩個側板上各設有一個定位孔一，上連接板上設有與定位孔一對應的兩個定位孔二。
[0009]因此結構更加穩定。
[0010]在上述的一種支架式智能數控機床工作臺中，槽鋼和直角鋼為不銹鋼制成，所述的緊固件為螺栓。
[0011 ]與現有技術相比，本實用新型具有如下優點:
[0012]將固定工件的固定座安裝在安裝孔上，同時電機軸與軸孔固定，利用電機軸帶動支撐板旋轉，以對工件依次加工，而由于整體采用支架結構，使得產生的廢渣能自動下落，同時直角鋼截面呈倒V形，能進一步避免廢渣掉落在直角鋼上。
【附圖說明】
[0013]圖1和圖2分別是本工作臺俯視圖和仰視圖。
[0014]圖3是支撐板、直角鋼和連接鋼配合連接示意圖。
[0015]圖中，
[0016]1、支撐板;11、軸孔；
[0017]2、槽鋼;21、內翼板;22、缺口；23、外翼板;24、腹板;25、安裝孔；
[0018]3、直角鋼;31、側板;32、緊固件;33、定位孔一；
[00?9 ] 4、連接鋼;41、上連接板;42、定位孔二; 43、下連接板;44、嵌槽。
【具體實施方式】
[0020]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0021]如圖1-3所示，本實用新型一種支架式智能數控機床工作臺，包括圓形支撐板1、圓環形槽鋼2和若干直角鋼3，支撐板I圓心位置設有軸孔11，槽鋼2包括圓環形筒狀內翼板21和外翼板23，以及圓環形板狀腹板24，內翼板21和外翼板23分別連接在腹板24底面上，腹板24上設有若干安裝孔25，直角鋼3包括兩個相互垂直的條形側板31，直角鋼3截面呈倒V形，內翼板21上設有若干缺口 22，且直角鋼3—端穿過缺口 22，并通過緊固件32與腹板24底面固定，直角鋼3另一端通過緊固件32與支撐板I底面固定，且若干直角鋼3沿支撐板I徑向設置，并沿支撐板I周向分布，且槽鋼2和支撐板I同軸設置。
[0022]進一步的，還包括若干L形連接鋼4，連接鋼4包括相互垂直的上連接板41和下連接板43，下連接板43—側設有L形嵌槽44，直角鋼3兩端各設有一個連接鋼4，且直角鋼3端部嵌在嵌槽44內，且設在直角鋼3兩端的上連接板41頂面分別與腹板24底面和支撐板I底面貼合，直角鋼3和上連接板41上分別設有定位孔一 33和定位孔二 42，且緊固件32分別穿過定位孔一 33和定位孔二 42使直角鋼3—端與腹板24固定，使直角鋼3另一端與支撐板I固定。直角鋼3—端的兩個側板31上各設有一個定位孔一 33，上連接板41上設有與定位孔一 33對應的兩個定位孔二 42。槽鋼2和直角鋼3為不銹鋼制成，緊固件32為螺栓。
[0023]將固定工件的固定座安裝在安裝孔25上，同時電機軸與軸孔11固定，利用電機軸帶動支撐板I旋轉，以對工件依次加工，而由于整體采用支架結構，使得產生的廢渣能自動下落，同時直角鋼3截面呈倒V形，能進一步避免廢渣掉落在直角鋼3上。
[0024]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0025]盡管本文較多地使用了支撐板1、軸孔11、槽鋼2、內翼板21、缺口22、外翼板23、腹板24、安裝孔25、直角鋼3、側板31、緊固件32、定位孔一 33、連接鋼4、上連接板41、定位孔二42、下連接板43、嵌槽44等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權項】
1.一種支架式智能數控機床工作臺，其特征在于:包括圓形支撐板(I)、圓環形槽鋼(2)和若干直角鋼(3)，支撐板(I)圓心位置設有軸孔(11)，槽鋼(2)包括圓環形筒狀內翼板(21)和外翼板(23)，以及圓環形板狀腹板(24)，內翼板(21)和外翼板(23)分別連接在腹板(24)底面上，腹板(24)上設有若干安裝孔(25)，直角鋼(3)包括兩個相互垂直的條形側板(31)，直角鋼(3)截面呈倒V形，內翼板(21)上設有若干缺口(22)，且直角鋼(3)—端穿過缺口(22)，并通過緊固件(32)與腹板(24)底面固定，直角鋼(3)另一端通過緊固件(32)與支撐板(1)底面固定，且若干直角鋼(3)沿支撐板(I)徑向設置，并沿支撐板(I)周向分布，且槽鋼(2)和支撐板(I)同軸設置。2.根據權利要求1所述的一種支架式智能數控機床工作臺，其特征在于:還包括若干L形連接鋼(4)，連接鋼(4)包括相互垂直的上連接板(41)和下連接板(43)，下連接板(43) —側設有L形嵌槽(44)，直角鋼(3)兩端各設有一個連接鋼(4)，且直角鋼(3)端部嵌在嵌槽(44)內，且設在直角鋼(3)兩端的上連接板(41)頂面分別與腹板(24)底面和支撐板(I)底面貼合，直角鋼(3)和上連接板(41)上分別設有定位孔一 (33)和定位孔二 (42)，且緊固件(32)分別穿過定位孔一 (33)和定位孔二 (42)使直角鋼(3)—端與腹板(24)固定，使直角鋼(3)另一端與支撐板(I)固定。3.根據權利要求2所述的一種支架式智能數控機床工作臺，其特征在于:所述的直角鋼(3)—端的兩個側板(31)上各設有一個定位孔一(33)，上連接板(41)上設有與定位孔一(33)對應的兩個定位孔二(42)。4.根據權利要求3所述的一種支架式智能數控機床工作臺，其特征在于:槽鋼(2)和直角鋼(3)為不銹鋼制成，所述的緊固件(32)為螺栓。
【文檔編號】B23Q1/25GK205465216SQ201620306881
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月13日
【發明人】郭嘉川
【申請人】郭嘉川