一種用于支架零件多面孔位加工的自動夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于支架零件多面孔位加工的自動夾具，包括對稱設(shè)置的兩組夾具支架，及對稱固定在兩組夾具支架頂部的兩個液壓數(shù)控轉(zhuǎn)臺，及安裝在兩液壓數(shù)控轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)軸之間的工件安裝座，所述工件安裝座上至少設(shè)有四組支撐釘、兩個支撐擋塊和兩個轉(zhuǎn)角油缸，所述四組支撐釘設(shè)置在工件安裝座頂部的中心位置處，并呈兩行兩列結(jié)構(gòu)，所述在四組支撐釘?shù)那昂髢蓚?cè)均設(shè)有一支撐擋塊和一轉(zhuǎn)角油缸；該自動夾具可以實現(xiàn)支架零件多面孔位加工，有很好的柔性，而且結(jié)構(gòu)簡單，數(shù)控系統(tǒng)自動控制，操作更加方便，有效地提高了加工效率和加工質(zhì)量。
【專利說明】
一種用于支架零件多面孔位加工的自動夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于支架零件多面孔位加工的自動夾具。【背景技術(shù)】
[0002]隨著數(shù)控機床價格不斷降低和人力成本的不斷提高，以及客戶對產(chǎn)品的柔性化生產(chǎn)要求，自動化夾具成為零件柔性加工的重要組成部分。
[0003]某支架零件鋼板焊接件毛坯，需要加工三面十個孔，加工余量多，對孔的位置精度較高，采用傳統(tǒng)搖臂鉆床和專用夾具加工，人工勞動強度大，生產(chǎn)效率低且孔位精度不容易保證，夾具結(jié)構(gòu)復雜成本高。
[0004]為解決該支架多面孔加工問題，本發(fā)明提出了一種支架零件多面孔系加工用自動夾具。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問題，本實用新型提出了一種用于支架零件多面孔位加工的自動夾具。
[0006]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于支架零件多面孔位加工的自動夾具， 包括對稱設(shè)置的兩組夾具支架，及對稱固定在兩組夾具支架頂部的兩個液壓數(shù)控轉(zhuǎn)臺，及安裝在兩液壓數(shù)控轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)軸之間的工件安裝座，所述工件安裝座上至少設(shè)有四組支撐釘、 兩個支撐擋塊和兩個轉(zhuǎn)角油缸，所述四組支撐釘設(shè)置在工件安裝座頂部的中心位置處，并呈兩行兩列結(jié)構(gòu)，所述在四組支撐釘?shù)那昂髢蓚?cè)均設(shè)有一支撐擋塊和一轉(zhuǎn)角油缸。
[0007]進一步地，所述液壓數(shù)控轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有可與加工設(shè)備信號連接的開關(guān)。
[0008]進一步地，所述轉(zhuǎn)角油缸上設(shè)置有可與加工設(shè)備信號連接控制閥。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:
[0010]本實用新型的用于支架零件多面孔位加工的自動夾具可以實現(xiàn)支架零件多面孔位加工，有很好的柔性，而且結(jié)構(gòu)簡單，數(shù)控系統(tǒng)自動控制，操作更加方便，有效地提高了加工效率和加工質(zhì)量。【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的俯視圖；
[0012]圖2是本實用新型的主視圖。
[0013]1-液壓數(shù)控轉(zhuǎn)臺；2-夾具支架;3-轉(zhuǎn)角油缸;4-支撐釘;5-支撐擋塊;6-工件安裝座。【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施方式，對本實用新型進行進一步詳細說明，應(yīng)當理解為，此處所描述的【具體實施方式】僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]如圖1和圖2所示的一種用于支架零件多面孔位加工的自動夾具，包括對稱設(shè)置在兩組夾具支架2,及固定在對稱設(shè)置在兩組夾具支架2頂部的兩液壓數(shù)控轉(zhuǎn)臺1，液壓數(shù)控轉(zhuǎn)臺1上設(shè)置有可與加工設(shè)備信號連接的開關(guān)，兩液壓數(shù)控轉(zhuǎn)臺1轉(zhuǎn)軸之間水平安裝有工件安裝座6，所述工件安裝座6的中部位置設(shè)置六組支撐釘4，并呈兩行水平陣列，在六組支撐釘4 的前后兩側(cè)設(shè)置有兩個支撐擋塊5，在六組支撐釘4的前后側(cè)及右側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)角油缸3，轉(zhuǎn)角油缸3上設(shè)置有可與加工設(shè)備信號連接控制閥。
[0016]通過夾具設(shè)置的六組支撐釘4實現(xiàn)支架零件底面定位，通過設(shè)置的兩個支撐擋塊5 實現(xiàn)支架零件的兩個側(cè)面方向定位，從而實現(xiàn)工件的完全定位，并通過設(shè)置的擋塊實現(xiàn)加工中心對刀。[〇〇17]通過設(shè)置的三個轉(zhuǎn)角油缸3實現(xiàn)支架零件的夾緊，保證加工過程中零件的位置不變，轉(zhuǎn)角油缸3由控制閥控制松開與夾緊，控制信號通過控制閥接入數(shù)控機床輸出口實現(xiàn)自動控制。
[0018]通過設(shè)置的數(shù)控液壓轉(zhuǎn)臺1實現(xiàn)支架零件兩側(cè)面孔加工的工位變換，數(shù)控液壓轉(zhuǎn)臺1的控制信號通過開關(guān)接入數(shù)控機床輸出口實現(xiàn)自動控制。
[0019]本實用新型的用于支架零件多面孔位加工的自動夾具可以實現(xiàn)支架零件多面孔位加工，有很好的柔性，而且結(jié)構(gòu)簡單，數(shù)控系統(tǒng)自動控制，操作更加方便，有效地提高了加工效率和加工質(zhì)量。
[0020]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項】
1.一種用于支架零件多面孔位加工的自動夾具，其特征在于:包括對稱設(shè)置的兩組夾 具支架，及對稱固定在兩組夾具支架頂部的兩個液壓數(shù)控轉(zhuǎn)臺，及安裝在兩液壓數(shù)控轉(zhuǎn)臺 轉(zhuǎn)軸之間的工件安裝座，所述工件安裝座上至少設(shè)有四組支撐釘、兩個支撐擋塊和兩個轉(zhuǎn) 角油缸，所述四組支撐釘設(shè)置在工件安裝座頂部的中心位置處，并呈兩行兩列結(jié)構(gòu)，在所述 四組支撐釘?shù)那昂髢蓚?cè)均設(shè)有一支撐擋塊和一轉(zhuǎn)角油缸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于支架零件多面孔位加工的自動夾具，其特征在于:所述液 壓數(shù)控轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有可與加工設(shè)備信號連接的開關(guān)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于支架零件多面孔位加工的自動夾具，其特征在于:所述轉(zhuǎn) 角油缸上設(shè)置有可與加工設(shè)備信號連接控制閥。
【文檔編號】B23B47/00GK205588019SQ201620397763
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】陳小建, 王建昌, 黃海軍
【申請人】華東交通大學