專利名稱：連續式真空裝飾鍍覆物品的方法
技術領域：
本發明是一種連續式真空裝飾鍍覆物品的方法，其是涉及于金屬材料鍍覆的表面處理技術領域，尤指佐以連續式真空鍍膜方法對物品表面均勻鍍膜。
背景技術：
現有金屬物品為具備保護、裝飾、防的功能，其施以表面處理方法多為電鍍，傳統電鍍流程如圖4所示，將諸如鋁輪圈的物品以鑄造成形后，進行諸如車削、鉆孔等加工流程，再進行拋光以讓表面光滑，之后進行電鍍的表面處理，電鍍完成后再上一層保護漆即制為成品。
前述處理方法歷久以來存在下列問題1.因電鍍方法是將物品浸鍍在含有鹽酸、硫酸鎳、次亞磷酸鈉、甲醛、氫氧化鈉..等有毒物質電解液，因此電鍍污水將會對水源及生態產生嚴重污染，對環境傷害甚大。
2.物品鑄造加工后，尚須進行拋光以提供光整表面，拋光作業時間耗時，增長作業時間，成本很高。
縱使目前有一種是真空鍍膜方式，其是采以大型真空爐，將物品擲入真空爐內抽真空，于真空環境下鍍上一層薄膜。但是由于每次開、關真空爐需要耗費大量時間來抽真空、破真空，以及裝卸真空爐內的物品，裝卸物品于真空爐的過程仍需人工操作而無自動出料設計，因此人力耗費大，生產效率不高，更者，多個物品容載于真空爐，擺放位置不同而出現鍍膜品質不均勻的問題。

發明內容
本發明者有鑒于前述揭露的以電鍍方式、真空電鍍方式仍然存在問題，因此重新設計出一種連續式真空裝飾鍍覆物品的方法，來達到無環境污染、品質均勻細致、可以連續式生產來提高產能為其主要創作目的。
為了可達到前述的創作目的，本發明所運用的技術手段是在于提供一種連續式真空裝飾鍍覆物品的方法，其方法流程如下所列
a、粉體底漆涂布以粉體涂料型態的底漆涂布物品表面而形成底漆層；b、粉體介質漆涂布以粉體型態的涂料于底漆層干燥后，涂布于底漆層上形成介質層；c、連續式真空鍍膜物品以置于輸送帶上的連續輸送方式，一個接一個地送入用以入料的低真空腔體，逐漸載送高真空腔體內進行濺鍍薄膜流程，接著加載用以破真空卸物品的低真空腔體內，完成薄膜濺鍍于物品的介質層上的流程；d、上表面保護漆于薄膜表面涂上透明狀保護層，干燥之后即完成。
本發明可以獲得的功效，主要是如下所列1.本發明在物品表面以粉體涂裝方式涂覆底漆層、可加強薄膜親和力的介質層以后，再讓薄膜濺鍍于上，最后配合涂上透明、耐候性佳的保護漆，在整個制程中不會產生或使用有害的化學藥劑，而且在真空環境內對物品濺鍍薄膜而少污染，免于電鍍方式對環境污染的沖擊，整個制程深具環保性。
2.本發明的連續式鍍膜流程中，主要是將真空環境分割為獨立空間的真空腔體，而由低真空腔體的環境預抽真空，再進入高真空腔體內進行濺鍍流程，最后送入真空腔體環境用以破真空，對物品卸料，使物品是一個接一個地連續緊密送入，相對于第一個物品完成鍍膜時，已經有三個物品同時在各腔體內進行，減少每個物品完成鍍膜的周期時間，降低作業成本與時間，加速生產效率。
3.由于一個真空腔體是處理一件物品，單獨進行處理，讓物品得到均勻細致的鍍膜品質，讓物品表面處理效果，更具光鮮亮麗的外觀視覺感。


圖1是本發明較佳實施例的流程示意圖。
圖2是本發明較佳實施例的成品剖視圖。
圖3是本發明較佳實施例的鍍膜上視平面示意圖。
圖4是現有物品電鍍處理的流程示意圖。
附圖中10--物品 11--底漆層13--介質層 15--薄膜17--保護層20--連續式真空鍍膜設備
21--輸送帶 22--輸送臺23--第一低真空腔體24--第一高真空腔體25--第二高真空腔體26--第二低真空腔體具體實施方式
本發明是一種連續式真空裝飾鍍覆物品的方法，請參看圖1，本發明對物品鍍覆的方法流程，首先，物品鑄造成形〔比如是鋁輪圈〕以后，再于物品上進行車削或鉆孔等加工，接著進行鍍覆物品表面的處理方法a、粉體底漆涂布以粉體型態的工業涂料，將粉體涂料，涂布物品表面而形成底漆，形成如圖2所示，用以底漆層11掩蓋并撫平物品10表面因鑄造形成的粗糙狀；b、粉體介質漆涂布以粉體型態的工業涂料，于底漆層11干燥后，涂布于底漆層11上；c、連續式真空鍍膜請配合圖2、3，于連續式真空鍍膜設備20對物品10進行鍍膜，連續式真空鍍膜設備20設有輸送帶21，輸送帶21可為長方框封閉狀，輸送帶21上設有數個隨輸送帶21走動，并用以供物品10置放的輸送臺22，輸送臺22位于進料、出料間的位置設有第一低真空腔體23、第一高真空腔體24、第二高真空腔體25、第二低真空腔體26。而第一低真空腔體23、第一高真空腔體24、第二高真空腔體25、第二低真空腔體26抽真空環境是個別獨立控制；依此，將每一個物品10各別置于一個輸送臺22上，透過輸送帶21的傳動，使物品10是一個一個地依序加載第一低真空腔體23，第一個物品10加載低真空環境的第一低真空腔體23，再進入第二高真空腔體25同時，第二個物品10則隨輸送帶21加載第一低真空腔體23，使各物品10一個接一個，連續加載抽真空環境，而第一個物品10加載第一高真空腔體24，就在第二高真空腔體25的高真空環境下，在物品10的介質層13上濺鍍，于真空中利用輝光放電將氬氣離子撞擊金屬或合金作成的靶材表面，使靶材濺射飛出的粒子，沉積在物品10介質層13表面形成薄膜15，并透過該高真空環境來降低鍍膜周期時間，減少污染，由于該介質層13居間加強底漆層11與薄膜15間的親和融合能力，讓物品10結合薄膜15無困難性并確保密實；而當薄膜15披覆于物品10上形成圖2所示，接著，已鍍上薄膜15的物品10加載第二低真空腔體26的低真空環境，之后送出第二低真空腔體26后送出輸送帶21；d、上表面保護漆鍍上可有效阻隔氧化、防蝕的薄膜15的物品10，再于薄膜15表面涂上透明漆狀、耐候性佳的保護層17，干燥之后便為成品。
因此，本發明主要是改變以往拋光、電鍍方式，而以底漆層11、介質層13提供物品10有光整表面、基本防蝕功能，再透過連續式真空濺鍍方法鍍覆薄膜15，以由薄膜15的色澤提供裝飾、更深層防蝕功能，并且大幅降低成本。
權利要求
1.一種連續式真空裝飾鍍覆物品的方法，其特征在于，其方法流程如下所列a、粉體底漆涂布以粉體涂料型態的底漆涂布物品表面而形成底漆層；b、粉體介質漆涂布以粉體型態的涂料于底漆層干燥后，涂布于底漆層上形成介質層；c、連續式真空鍍膜物品以置于輸送帶上的連續輸送方式，一個接一個地送入用以入料的低真空腔體，逐漸載送高真空腔體內進行濺鍍薄膜流程，接著加載用以破真空卸物品的低真空腔體內，完成薄膜濺鍍于物品的介質層上的流程；d、上表面保護漆于薄膜表面涂上透明狀保護層，干燥之后即完成。
2.如權利要求第1項所述的連續式真空裝飾鍍覆物品的方法，其特征在于，所述介質層為漆料型態。
3.如權利要求第1項所述的連續式真空裝飾鍍覆物品的方法，其特征在于，所述連續式真空鍍膜流程中，真空腔體共有四個真空環境，依照物品加載方向，依序是低真空、高真空、高真空、低真空。
全文摘要
本發明是一種連續式真空裝飾鍍覆物品的方法，其流程方法是先以鑄造方式成形物品，再進行加工，其次按序在物品上涂布底漆層、介質層，之后送入連續式真空鍍膜設備，依序在低真空、高真空的腔體環境下，一個接一個地讓物品完成薄膜濺鍍于物品的流程，之后再涂上表面保護漆，即完成無污染、品質均勻的物品表面鍍膜方法。
文檔編號C23C14/56GK1566398SQ03143200
公開日2005年1月19日 申請日期2003年6月10日 優先權日2003年6月10日
發明者嚴之揚 申請人:毅強企業股份有限公司