專利名稱：多功能木工研磨機(jī)的排屑集塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種排屑集塵裝置，特別是涉及一種可將木屑及粉塵集中排出，進(jìn)而維護(hù)環(huán)境清潔的多功能木工研磨機(jī)的排屑集塵裝置。
(2)背景技術(shù)一般研磨木料的研磨機(jī)，在研磨形式上可以大致分為圓筒形砂帶輪、或圓盤形研磨輪、或砂帶等三種。主要是依據(jù)加工件表面的形成及需求，選擇不同的研磨形式。但是，要具有三種形研磨形式的功能，就等于必須配備有三臺(tái)研磨機(jī)，對(duì)于消費(fèi)者而言，不但占用空間，且耗費(fèi)成本，相當(dāng)不符合經(jīng)濟(jì)效益。
因此，為了改善上述無法集多種研磨功能于一體的缺失，本案申請(qǐng)人先前所研發(fā)并申請(qǐng)的第91208830號(hào)「多功能木工研磨機(jī)」、第91208831號(hào)「多功能木工研磨機(jī)無段變速裝置」新型專利申請(qǐng)案，即在于提供一種可以同時(shí)兼具三種研磨形式的多功能木工研磨機(jī)，借此，達(dá)到集多種使用功能于一體的目的。
但本實(shí)用新型發(fā)明人發(fā)現(xiàn)原上述申請(qǐng)的『多功能木工研磨機(jī)』在實(shí)際使用時(shí)，仍存有以下缺失而亟待解決由于研磨木料所產(chǎn)生的木屑粉塵并無集中排出的裝置，因此，四處飛散的木屑粉塵，除了會(huì)造成工作現(xiàn)場(chǎng)臟亂外，且工作人員長(zhǎng)期處于該工作現(xiàn)場(chǎng)，更有危害身體健康的疑慮。
(3)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可將木屑粉塵集中排出，進(jìn)而維護(hù)環(huán)境清潔及工作人員身體健康的多功能木工研磨機(jī)的排屑集塵裝置。
該木工研磨機(jī)具有一機(jī)箱、直立在機(jī)箱上的一圓筒形砂帶輪、樞設(shè)在機(jī)箱一側(cè)的一圓盤形研磨輪、環(huán)繞在機(jī)箱另一側(cè)的砂帶，及容置在機(jī)箱內(nèi)且可驅(qū)動(dòng)砂帶輪、研磨輪及砂帶的一傳動(dòng)裝置；其特點(diǎn)是該排屑集塵裝置包含一鼓風(fēng)機(jī)、一集塵組件、一第一排屑組件、一第二排屑組件、一第三排屑組件及一導(dǎo)引件。該鼓風(fēng)機(jī)可排送氣流，并具有一入風(fēng)口及一排風(fēng)口。該集塵組件是固定在機(jī)箱另一側(cè)且位于砂帶下方，并具有形成在一頂面的一開放口、與鼓風(fēng)機(jī)入口風(fēng)連通的一排屑口，及形成在一背面的一集塵口。該第一排屑組件具有一蓋板及一排屑輪，且該蓋板與機(jī)箱頂面、背面界定出位于砂帶輪下方的一第一集塵室，并具有形成在一頂面的一第一傾屑口，該排屑輪是固定在砂帶輪一下端，且能隨砂帶輪回轉(zhuǎn)，并產(chǎn)生排導(dǎo)木屑及粉塵的氣流，使木屑及粉塵由第一傾屑口掉落至第一集塵室。該第二排屑組件是與砂帶一端及機(jī)箱另一側(cè)界定出一第二集塵室，且跨置在集塵組件上，并具有相對(duì)于集塵組件開放口的一第二傾屑口，使木屑及粉塵由第二傾屑口掉落至第二集塵室。該第三排屑組件具有位于研磨輪下方的一罩蓋，該罩蓋是與機(jī)箱一側(cè)界定出一第三集塵室，并具有形成在一頂面的一第三傾屑口，使木屑及粉塵由第三傾屑口掉落至第三集塵室。該導(dǎo)引件是與蓋板界定出一通道，并具有連通第一集塵室與通道的第一開口、連通第三集塵室與通道的一第二開口，及連通集塵組件集塵口與通道的一第三開口，使鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流，將第二集塵室內(nèi)的木屑及粉塵，及由通道將第一、第二集塵室內(nèi)的木屑及粉塵，吸引至集塵組件內(nèi)，再由集塵組件的排屑口、鼓風(fēng)機(jī)入風(fēng)口、出風(fēng)口排出。借此，以鼓風(fēng)機(jī)的氣流，將多功能木功研磨機(jī)產(chǎn)生的木屑及粉塵，分別予以收集、導(dǎo)送，并集中排出多功能木工研磨機(jī)。
(4)
下面通過最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的多功能木工研磨機(jī)的排屑集塵裝置進(jìn)行詳細(xì)說明，附圖中圖1是一立體圖，說明一多功能木工研磨機(jī)的外觀。
圖2是一剖視圖，說明該木工研磨機(jī)具有一傳動(dòng)裝置。
圖3是由圖1頂視方向的一剖視圖，說明該傳動(dòng)裝置具有一調(diào)整件。
圖4一立體分解圖，說明本實(shí)用新型排屑集塵裝置的一較佳實(shí)施例。
圖5是一背視圖，說明該較佳實(shí)施例的位置關(guān)系。
圖6是一部份剖視圖，說明該較佳實(shí)施例中一砂帶輪將木屑及粉塵排導(dǎo)至一第一集塵室。
圖7是一部份剖視圖，說明該較佳實(shí)施例中排屑集塵的情形。
圖8是一部份剖視圖，說明該較佳實(shí)施例中一砂帶將木屑及粉塵排導(dǎo)至一第二集塵室。
圖9是一部份剖視圖，說明該較佳實(shí)施例中一研磨輪將木屑及粉塵排導(dǎo)至一第三集塵室。
(5)具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，該木工研磨機(jī)1具有一機(jī)箱11、直立在機(jī)箱11上的一圓筒形砂帶輪12、樞設(shè)在機(jī)箱11一側(cè)的一圓盤形研磨輪13、環(huán)繞在機(jī)箱11另一側(cè)的砂帶14，及容置在機(jī)箱11內(nèi)且可驅(qū)動(dòng)砂帶輪12、研磨輪13及砂帶14的一傳動(dòng)裝置2。該砂帶14可如圖1所示形成水平狀態(tài)或如圖5所示形成垂立狀態(tài)。
該傳動(dòng)裝置2具有可輸出動(dòng)力的一傳動(dòng)桿21、可驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)桿21的一馬達(dá)22、二皮帶輪組23、24、一皮帶25、一調(diào)整件26(如圖3)及一顯速件27。該傳動(dòng)桿21具有可分別驅(qū)動(dòng)研磨輪13及砂帶14的二穿出端211、212。該馬達(dá)22具有一心軸221。該皮帶輪組23、24是分別穿設(shè)在傳動(dòng)桿21及心軸221上，并分別具有二可調(diào)間距的皮帶輪231、241、232、242，借以達(dá)到改變速差的目的。該皮帶25是分別套聯(lián)在二皮帶輪組23、24間。參閱圖3，該調(diào)整件26具有可沿傳動(dòng)桿21推移皮帶輪231的一推桿261、可引動(dòng)推桿261的一螺桿262及穿固在螺桿262上的一齒輪263。參閱圖1、圖3，該顯速件27具有與齒輪263嚙合的一齒條271、一顯示轉(zhuǎn)速的刻度尺272、與齒條271嚙合的一旋桿273，及固定在齒條271上且指向刻度尺272的一指針274。
參閱圖1、圖4，本實(shí)用新型的排屑集塵裝置包含有一鼓風(fēng)機(jī)3、一集塵組件4、一第一排屑組件5、一第二排屑組件6、一第三排屑組件7及一導(dǎo)引件8。
該鼓風(fēng)機(jī)3一機(jī)殼31、一輪軸32、一葉輪33、二皮帶輪34、35(參看圖2)及一皮帶36。該機(jī)殼31是由一本體311與一側(cè)蓋312鎖結(jié)而成，并具有形成在本體311上的一入風(fēng)口313，及形成在側(cè)蓋312與本體311間的一出風(fēng)口314。該輪軸32是沿水平方向貫穿機(jī)殼31，并具有一穿出端321。該葉輪33具有一設(shè)有一穿孔331的連結(jié)板332，及自該連結(jié)板332一側(cè)呈輻射狀向外延伸的數(shù)葉片333，該連結(jié)板332是以穿孔331穿設(shè)在輪軸32一端且容置在機(jī)殼31內(nèi)。該皮帶輪34、35是分別穿設(shè)在輪軸32的穿出端321及馬達(dá)22心軸221。該皮帶36是套聯(lián)在二皮帶輪34、35間。
該集塵組件4是固定在機(jī)箱11另一側(cè)且位于砂帶14下方，并具有相互并列的一集屑筒41與一排屑筒42、一閥輪43及一調(diào)整桿44。該集屑筒41具有一封閉的集塵空間411、形成在一側(cè)的一排屑口412、形成在一背面的一集塵口414。該排屑筒42具有一集屑空間421、形成在一側(cè)且面向集屑筒41的二扇形孔422，及形成在一頂面的一開放口423。該閥輪43樞設(shè)在集屑空間421內(nèi)且封蓋住扇形孔422，并具有相互對(duì)應(yīng)的二扇形孔431。該調(diào)整桿44是沿水平方向貫穿排屑筒42并與閥輪43固結(jié)，當(dāng)調(diào)整桿44旋動(dòng)時(shí)，可以帶動(dòng)閥輪43轉(zhuǎn)動(dòng)，使閥輪43借由扇形孔431與排屑筒42扇形孔422疊合的區(qū)域大小，控制木屑及粉塵的流通量。
參閱圖4、圖5，該第一排屑組件5具有一蓋板51及一排屑輪52，且該蓋板51與機(jī)箱11頂面、背面界定出位于砂帶輪12下方的一第一集塵室53(參圖6)，并具有形成在一頂面的一第一傾屑口511，及沿水平方向延伸且供顯速件27齒條271穿置的凹槽512。該排屑輪52是固定在砂帶輪12一下端，且能隨砂帶輪12回轉(zhuǎn)，產(chǎn)生排導(dǎo)木屑及粉塵的吸引氣流。另外，該顯速件27的刻度尺272是沿水平方向固定在蓋板51上且封閉凹槽512，且該旋桿273是貫穿蓋板51并與齒條271嚙合。
參閱圖4、圖8，該第二排屑組件6是與砂帶14一端及機(jī)箱11另一側(cè)界定出一第二集塵室61，且跨置在集塵組件4集屑筒41與排屑筒42上，并具有相對(duì)于排屑筒42開放口423的一第二傾屑口62。參閱圖4、圖9，該第三排屑組件7具有位于研磨輪13下方的一罩蓋71及一封閉的氣道72。該罩蓋71是與機(jī)箱11一側(cè)界定出一第三集塵室73，并具有形成在一頂面的一第三傾屑口74。該氣道72是位于第三集塵室73內(nèi)，并具有一入口721及與第二開口85銜接的出口722。
該導(dǎo)引件8是與蓋板51界定出一通道，該通道包含有一第一通道81與一第二通道82及匯集第一、第二通道81、82的一第三通道83。該導(dǎo)引件8并具有連通第一集塵室53與第一通道81的第一開口84、連通第三集塵室73與第二通道82的一第二開口85，及連通集塵組件4集塵口414與第三通道83的一第三開口86。
參閱圖1、圖2、圖4，當(dāng)馬達(dá)22心軸221轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)分別透過皮帶輪組23、24、皮帶25與皮帶輪34、35、皮帶36傳遞動(dòng)力，同時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)桿21及鼓風(fēng)機(jī)3輪軸32轉(zhuǎn)動(dòng)，使傳動(dòng)桿21驅(qū)動(dòng)砂帶輪12、研磨輪13、砂帶14。及使鼓風(fēng)機(jī)3的葉輪33回轉(zhuǎn)，由入風(fēng)口313朝向出風(fēng)口314產(chǎn)生一唧吸排送的氣流。借此，使用者可依據(jù)加工的需求，選擇不同的研磨形式，且由于鼓風(fēng)機(jī)3是與集塵組件4、第一、第二、第三排屑組件5、6、7及導(dǎo)引件8相通，因此，該集塵組件4、第一、第二、第三排屑組件5、6、7及導(dǎo)引件8間會(huì)形成一股匯集向鼓風(fēng)機(jī)3入風(fēng)口313及出風(fēng)口314的氣流。
參閱圖4、圖6，該砂帶輪12研磨木料時(shí)產(chǎn)生的木屑及粉塵，會(huì)被排屑輪52回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的氣流吸引向下，并由第一傾屑口511下落至第一集塵室53，再順沿前述氣流由第一開口84經(jīng)第一通道81、第三通道82、第三開口86進(jìn)入集屑筒41的集塵空間411內(nèi)，參閱圖7，再由排屑口412經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)3入風(fēng)口313、出風(fēng)口314匯集排出。此時(shí)，該鼓風(fēng)機(jī)3出風(fēng)口314可外接一集塵袋(圖未示)集中收納排出的木屑及粉塵。
參閱圖8，該砂帶14研磨木料時(shí)產(chǎn)生的木屑及粉塵，會(huì)隨著砂帶14的回繞方向被帶至端側(cè)，并下落至第二集塵室61內(nèi)，再順沿前述氣流由第二傾屑口62下落至排屑筒42的集屑空間421內(nèi)，參閱圖7，再由閥輪43扇形孔431與排屑筒42扇形孔422相疊合的區(qū)域竄流至集屑筒41的集塵空間411內(nèi)，最后，由排屑口412經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)3入風(fēng)口313(如圖4)、出風(fēng)口314匯集排出。
參閱圖4、圖9，該研磨輪13研磨木料時(shí)產(chǎn)生的木屑及粉塵，會(huì)隨著研磨輪13旋轉(zhuǎn)時(shí)的氣流，下落至第三集塵室73內(nèi)靠近氣道72入口721的位置，再順沿前述氣流由氣道72的入口721、出口722、第二開口85進(jìn)入第二通道82，經(jīng)第三通道83、第三開口86、集塵口414進(jìn)入集屑筒41的集塵空間411內(nèi)，參閱圖7，再由排屑口412經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)3入風(fēng)口313、出風(fēng)口314匯集排出。
參閱圖3、圖5，當(dāng)使用者旋動(dòng)顯速件27的旋桿273時(shí)，會(huì)驅(qū)動(dòng)齒條271沿水平方向移動(dòng)，并在移動(dòng)同時(shí)，帶動(dòng)調(diào)整件26的齒輪263，使齒輪263驅(qū)動(dòng)螺桿262牽引推桿261，并改變皮帶輪231與皮帶輪232的間距，進(jìn)而改變皮帶輪241、242的間距，借以調(diào)整皮帶輪組23、24的速差，達(dá)到無段變速的目的。且該指針274會(huì)隨者齒條271移動(dòng)，指向刻度尺上不同的刻度位置，告知使用人員，該多功能木工研磨機(jī)目前的轉(zhuǎn)速值。
歸納上述，本實(shí)用新型的多功能木工研磨機(jī)的排屑集塵裝置具有如下所列的優(yōu)點(diǎn)及功效本實(shí)用新型可以將砂帶輪12、研磨輪13及砂帶14等不同部位產(chǎn)生的木屑及粉塵集中排出，所以不會(huì)有木屑及粉塵四處飛散的情形，不但可以使工件現(xiàn)場(chǎng)較清潔、安全，更具有維護(hù)使用者身體健康的優(yōu)點(diǎn)，而能大幅提升使用時(shí)的實(shí)用性。
權(quán)利要求1.一種多功能木工研磨機(jī)的排屑集塵裝置，該木工研磨機(jī)具有一機(jī)箱、直立在機(jī)箱上的一圓筒形砂帶輪、樞設(shè)在機(jī)箱一側(cè)的一圓盤形研磨輪、環(huán)繞在機(jī)箱另一側(cè)的砂帶，及容置在機(jī)箱內(nèi)且可驅(qū)動(dòng)砂帶輪、研磨輪及砂帶的一傳動(dòng)裝置，其特征在于，該排屑集塵裝置包含一可排送氣流的鼓風(fēng)機(jī)，具有一機(jī)殼及一葉輪，該機(jī)殼具有形成在一側(cè)的一入風(fēng)口，及形成一正面的一出風(fēng)口；該葉輪可旋動(dòng)地樞設(shè)在機(jī)殼內(nèi)，并產(chǎn)生由入口風(fēng)朝排風(fēng)吹送的氣流；一集塵組件，是固定在機(jī)箱另一側(cè)且位于砂帶下方，并具有形成在一頂面的一開放口、與鼓風(fēng)機(jī)入口風(fēng)連通的一排屑口，及形成在一背面的一集塵口；一第一排屑組件，具有一蓋板及一排屑輪，且該蓋板與機(jī)箱頂面、背面界定出位于砂帶輪下方的一第一集塵室，并具有形成在一頂面的一第一傾屑口，該排屑輪是固定在砂帶輪一下端，且能隨砂帶輪回轉(zhuǎn)產(chǎn)生排導(dǎo)木屑及粉塵的氣流，使木屑及粉塵由第一傾屑口掉落至第一集塵室；一第二排屑組件，是與砂帶一端及機(jī)箱另一側(cè)界定出一第二集塵室，且跨置在集塵組件上，并具有相對(duì)于集塵組件開放口的一第二傾屑口，使木屑及粉塵掉落至第二集塵室內(nèi)時(shí)，由第二傾屑口排出；一第三排屑組件，具有位于研磨輪下方的一罩蓋，該罩蓋是與機(jī)箱一側(cè)界定出一第三集塵室，并具有形成在一頂面的一第三傾屑口，使木屑及粉塵由第三傾屑口掉落至第三集塵室；一導(dǎo)引件，是與蓋板界定出一通道，并具有連通第一集塵室與通道的第一開口、連通第三集塵室與通道的一第二開口，及連通集塵組件集塵口與通道的一第三開口，使鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流，將第二集塵室內(nèi)的木屑及粉塵，及由通道將第一、第三集塵室內(nèi)的木屑及粉塵，吸引至集塵組件內(nèi)，再由集塵組件的排屑口、鼓風(fēng)機(jī)入風(fēng)口、出風(fēng)口排出。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能木工研磨機(jī)的排屑集塵裝置，其特征在于該集塵組件具有相互并列的一集屑筒與一排屑筒、一閥輪及一調(diào)整桿，使排屑口形成在集屑筒一側(cè)，集塵口形成在集屑筒一背面，開放口形成在排屑筒一頂面，且該集屑筒具有一封閉的集塵空間，該排屑筒具有一集屑空間，及形成在一側(cè)且面向集屑筒的二扇形孔，該閥輪樞設(shè)在集屑空間內(nèi)且封蓋住扇形孔，并具有相互對(duì)應(yīng)且可與集屑筒扇形孔相疊合的二扇形孔，該調(diào)整桿是沿水平方向貫穿集屑筒并與閥輪固結(jié)，使閥輪可借由扇形孔與集屑筒扇形孔疊合的區(qū)域大小，控制木屑及粉塵的流通量。
3.如權(quán)利要求1所述的多功能木工研磨機(jī)的排屑集塵裝置，其特征在于該導(dǎo)引件的通道包含一第一通道與一第二通道及匯集第一、第二通道的一第三通道，該第一開口是形成在第一通道一端，該第二開口是形成在第二通道一端，該第三開口是形成在第三通道一端。
4.如權(quán)利要求1所述的多功能木工研磨機(jī)的排屑集塵裝置，其特征在于該傳動(dòng)裝置具有可輸出動(dòng)力的一傳動(dòng)桿、可驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)桿的一馬達(dá)、二皮帶輪組、一皮帶、一調(diào)整件及一顯速件，該傳動(dòng)桿具有可分別驅(qū)動(dòng)研磨輪及砂帶的二穿出端，該馬達(dá)具有一心軸，該皮帶輪組是分別穿設(shè)在傳動(dòng)桿及心軸上，并分別具有二可調(diào)間距的皮帶輪，該皮帶是分別套聯(lián)在二皮帶輪組間，該調(diào)整件具有可沿傳動(dòng)桿推移其中一皮帶輪的一推桿、可引動(dòng)推桿的一螺桿及穿固在螺桿上的一齒輪，該顯速件具有與齒輪嚙合且沿導(dǎo)引件延伸的一齒條、一固設(shè)在導(dǎo)引件上的刻度尺、一螺穿導(dǎo)引件且與齒條嚙合的旋桿，及與齒條固結(jié)且穿出導(dǎo)引件并指向刻度尺的一指針。
5.如權(quán)利要求4所述的多功能木工研磨機(jī)的排屑集塵裝置，其特征在于該鼓風(fēng)機(jī)還具有一輪軸、二皮帶輪及一皮帶，該輪軸是沿水平方向貫穿機(jī)殼，并具有供葉輪穿樞在機(jī)殼內(nèi)的一端，及一穿出機(jī)殼的穿出端，該皮帶輪是分別穿設(shè)在輪軸的穿出端及馬達(dá)心軸，該皮帶是套聯(lián)在二皮帶輪間。
專利摘要一種多功能木工研磨機(jī)的排屑集塵裝置，包含有可排送氣流的一鼓風(fēng)機(jī)、可匯集木屑及粉塵的一集塵組件、可供木屑及粉塵集落的一第一排屑組件、一第二排屑組件與一第三排屑組件，及可導(dǎo)引木屑及粉塵的一導(dǎo)引件。借此，以鼓風(fēng)機(jī)的氣流，將多功能木功研磨機(jī)產(chǎn)生的木屑及粉塵，分別予以收集、導(dǎo)送，并集中排出多功能木工研磨機(jī)。
文檔編號(hào)B24B55/00GK2614847SQ0320226
公開日2004年5月12日 申請(qǐng)日期2003年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月30日
發(fā)明者江培烈 申請(qǐng)人:江培烈