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蓄電池板柵壓鑄鉛液泵的制作方法

文檔序號(hào):3248332閱讀:373來源:國知局
專利名稱:蓄電池板柵壓鑄鉛液泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鉛酸蓄電池生產(chǎn)領(lǐng)域中蓄電池板柵的壓力鑄造設(shè)備的組件。
背景技術(shù)
本實(shí)用新型是在原蓄電池自動(dòng)板柵壓鑄機(jī)(專利號(hào)2006 2 0085038.4)基礎(chǔ)上進(jìn) 行的改進(jìn)。鉛鍋部分中熔化的金屬鉛,由安裝在鉛鍋部分的壓射油缸完成往復(fù)運(yùn)動(dòng),壓 射油缸再推動(dòng)鉛液泵將熔化后的金屬鉛通過液體鉛流道、噴嘴部分注入模具,生產(chǎn)出符 合要求的產(chǎn)品。原鉛液泵是利用曲臂連桿原理,壓射油缸在鉛鍋側(cè)面。該機(jī)構(gòu)有以下缺 點(diǎn)①活塞桿受力不均,容易導(dǎo)致活塞面與缸體磨損嚴(yán)重。②該機(jī)構(gòu)在壓射力較大的情 況下,容易造成曲臂或活塞桿飛出,導(dǎo)致生產(chǎn)事故。③該機(jī)構(gòu)加工復(fù)雜,生產(chǎn)成本較高。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是改進(jìn)原鉛液泵缺點(diǎn),提供一種性能可靠、結(jié)構(gòu)簡 單、動(dòng)能較大的蓄電池板柵壓鑄鉛液泵,提高壓鑄產(chǎn)品表面光潔度、密度,提高產(chǎn)品使 用壽命。
本實(shí)用新型蓄電池板柵壓鑄鉛液泵,包括泵體、壓射油缸,泵體上端帶有圓孔與鉛 鍋內(nèi)相通,泵體上加有活塞,活塞連接活塞桿,壓射油缸與液壓系統(tǒng)連接,其特征在于 活塞桿通過油缸接頭與壓射油缸連接,泵體固定在泵座上,泵座一端連通輸鉛管,輸鉛 管的另一端連接噴嘴,噴嘴連接蓄電池板柵模具。
壓射油缸提供動(dòng)能,泵體吸入高溫鉛液,通過活塞將高溫鉛液高速推出泵體,經(jīng)過 泵座、輸鉛管以較高壓力注入蓄電池板柵模具。
所述噴嘴通過噴嘴套固定在輸鉛管的一端,噴嘴套上加裝加熱板,保持鉛液溫度, 以保證鉛液流動(dòng)性。
所述壓射油缸安裝在鉛鍋的外部側(cè)面上,是按照以下方式連接固定壓射油缸固定 在上支撐板,上支撐板通過立柱固定在下支撐板上,底板通過拉桿固定在下支撐板上, 泵座固定在底板上,下支撐板與鉛鍋連接。油缸接頭上連接撥叉,撥叉一端連接滑桿,滑桿在導(dǎo)套內(nèi)滑動(dòng),滑桿一端接近光電 開關(guān)。光電開關(guān)固定在支板上,支板固定在上支撐板上。因滑桿與油缸接頭固定,跟隨 油缸接頭滑動(dòng),滑桿進(jìn)入光電開關(guān)信號(hào)范圍后,光電開關(guān)給予PLC控制信號(hào),使壓射油 缸停止運(yùn)動(dòng)。當(dāng)壓射鉛液時(shí),PLC控制壓射油缸作壓射運(yùn)動(dòng),脫離光電信號(hào)范圍。由于 光電開關(guān)位置可調(diào)(調(diào)節(jié)光電開關(guān)對(duì)應(yīng)在滑桿上的高度),因此鉛液量可調(diào)。光電開關(guān)與 PLC之間按照公知技術(shù)方式進(jìn)行操作控制。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)
本實(shí)用新型壓鑄鉛液泵設(shè)備結(jié)構(gòu)安全可靠,故障率低,機(jī)構(gòu)簡單。由于提供動(dòng)能大, 因此所鑄造的蓄電池板柵表面光潔度高,密度高,耐腐蝕,使用壽命長,放電效果理想。 適合各種類型壓鑄機(jī)。

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖中1、上支撐板,2、套,3、油缸接頭,4、立柱,5、鎖緊螺母,6、活塞桿,7、 固定塊,8、下支撐板,9、活塞,10、泵體,11、鎖緊螺母,12、泵座,13、底板,14、 拉桿,15、噴嘴,16、噴嘴套,17、密封環(huán),18、螺母,19、輸鉛管,20、加熱板,21、 滑桿,22、導(dǎo)套,23、撥叉,24、壓射油缸,25、光電開關(guān),26、支板,27長孔,28、 圓孔。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的鉛液泵固定在鉛鍋(原有自動(dòng)板柵壓鑄機(jī)設(shè)備)設(shè)備上,具體安裝結(jié) 構(gòu)為壓射油缸24固定在上支撐板1,上支撐板1通過立柱4固定在下支撐板8上,底 板13通過拉桿14固定在下支撐板8上,泵座12固定在底板13上,下支撐板8與鉛鍋 固定連接。
壓射油缸24與液壓系統(tǒng)連接, 一端通過油缸接頭3與活塞桿6連接,活塞桿6 — 端活塞7,活塞7在泵體10內(nèi)滑動(dòng)。泵體10上端帶有圓孔28與鍋體內(nèi)相通,泵體IO 被鎖緊螺母11固定在泵座12上,泵座12—端連通輸鉛管19,輸鉛管19通過噴嘴15、 噴嘴套16與蓄電池板柵模具連接。
產(chǎn)品的壓射采用中壓液壓鑄射。壓射油缸24提起后,在泵體10內(nèi)產(chǎn)生真空,高溫 液態(tài)金屬鉛通過泵體10上端的畫孔28被吸入泵體10內(nèi),將整個(gè)泵體充滿。壓射油缸 25動(dòng)作,通過活塞桿6帶動(dòng)活塞9向下運(yùn)動(dòng),從而推動(dòng)鉛液通過泵體10及輸鉛管19、噴嘴15進(jìn)入模具,壓鑄出符合要求的產(chǎn)品。
輸鉛管19, 一端為噴嘴15、噴嘴套16,噴嘴套16上加裝加熱板20。
輸鉛管19的作用,是連接鉛鍋部分與模具,使熔融的金屬鉛液體能夠被順利的壓入
模腔。噴嘴套16上加裝加熱板20是為了在流動(dòng)過程中保持鉛液溫度,從而保證鉛液較
好的流動(dòng)性。
撥叉23與油缸接頭3連接, 一端連接滑桿21,滑桿21在導(dǎo)套22內(nèi)滑動(dòng),滑桿21 一端接近光電開關(guān)25。光電開關(guān)25固定在支板26上,支板26固定在上支撐板1上。 滑桿21跟隨油缸接頭3滑動(dòng),滑桿21進(jìn)入光電開關(guān)25信號(hào)范圍時(shí),光電開關(guān)25給予 PLC控制信號(hào),使壓射油缸24停止運(yùn)動(dòng)。由于光電開關(guān)25位置可調(diào),因此壓射鉛液量 可調(diào)。光電開關(guān)與PLC之間按照公知技術(shù)方式進(jìn)行操作控制。
權(quán)利要求1、一種蓄電池板柵壓鑄鉛液泵,包括泵體(10)、壓射油缸(24),泵體上端帶有圓孔(28)與鉛鍋內(nèi)相通,泵體上加有活塞(9),活塞(9)連接活塞桿(6),壓射油缸與液壓系統(tǒng)連接,其特征在于活塞桿(6)通過油缸接頭(3)與壓射油缸(24)連接,泵體(10)固定在泵座(12)上,泵座(12)一端連通輸鉛管(19),輸鉛管(19)的另一端連接噴嘴(15),噴嘴連接蓄電池板柵模具。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄鉛液泵,其特征在于所述噴嘴通過噴嘴套(16)固定 在輸鉛管(19)的另一端,噴嘴套(16)上加裝加熱板(20)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄鉛液泵,其特征在于所述壓射油缸(24)固定在上支 撐板(1),上支撐板(1)通過立柱(4)固定在下支撐板(8)上,底板(13)通過拉桿(14)固定在下支撐板(8)上,泵座固定在底板上,下支撐板(8)與鉛鍋連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄鉛液泵,其特征在于油缸接頭(3)上連接撥叉(23), 撥叉一端連接滑桿(21),滑桿(21)在導(dǎo)套(22)內(nèi)滑動(dòng),滑桿(21) —端接近光電開 關(guān)(25),光電開關(guān)(25)固定在支板(26)上,支板(26)固定在上支撐板(1)上。
專利摘要本實(shí)用新型蓄電池板柵壓鑄鉛液泵,包括泵體、壓射油缸,泵體上端帶有圓孔與鉛鍋內(nèi)相通,泵體上加有活塞,活塞連接活塞桿,壓射油缸與液壓系統(tǒng)連接,其特征在于活塞桿通過油缸接頭與壓射油缸連接,泵體固定在泵座上,泵座一端連通輸鉛管,輸鉛管的另一端連接噴嘴,噴嘴連接模具。壓射油缸提供動(dòng)能,泵體吸入高溫鉛液,通過活塞將高溫鉛液高速推出泵體,經(jīng)過泵座、輸鉛管以較高壓力注入模具。本實(shí)用新型壓鑄鉛液泵設(shè)備結(jié)構(gòu)安全可靠,故障率低,機(jī)構(gòu)簡單。由于提供動(dòng)能大,因此所鑄造的蓄電池板柵表面光潔度高,密度高,耐腐蝕,使用壽命長,放電效果理想。適合各種類型壓鑄機(jī)。
文檔編號(hào)B22D17/02GK201147833SQ20072015966
公開日2008年11月12日 申請日期2007年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月24日
發(fā)明者寧 安, 強(qiáng) 曹, 強(qiáng) 王, 韋忠連 申請人:淄博蓄電池廠
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