專利名稱：一種制作氮化釩合金的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金行業中一種制作合金的改進裝置，特別是 一種制作氮化釩合金的裝置。
技術背景現有制作氮化釩合金的裝置種類較多，推板窯是其中的一種。 推板窯的爐體為臥式，以電阻的加熱方式加熱。推板窯制作氮化釩合金的過程 是將粉末狀的三氧化二釩和石墨加為粘結劑的聚乙烯醇水溶液三者混勻后壓 塊、成型，再將成型后的物料連續加入推板窯中，同時通入氮氣或氨氣，于
1000-180(TC反應2-6小時制得含V77-8爲，組-8%的氮化釩。推板窯在制作氮化
釩合金中所存在的不足有1、推板窯的爐體為臥式，爐內的CO氣體未能充分
利用，因為在爐內產生的CO氣體是由下往上走，它的行程短。2、升溫速度不 快、加熱溫度的升溫極限為180(TC，這使#生產的能耗較大而且所生產的氮化 釩產品表觀密度不高影響其質量。3、爐體中的爐襯因高溫和氮化現象，常出現 變形和損壞，導致生產不穩定影響產量。4、建爐成本高，維修費高、維修期長。 維修時，需全爐停止生產，整體維修，這使得維修費高、維修時間長并極大影 響年產量。
發明內容本實用新型的目的在于，針對現有推板窯在使用中所存在的不 足，而提出一種升溫快、升溫極限高、爐內CO氣體利用充分、建爐成本低、維 修費低、維修期短、生產穩定的制作氮化釩合金的裝置。
通過下述技術方案可實現本實用新型的目的， 一種制作氮化釩合金的裝 置，包括爐殼，其特征在于， 一坩鍋設于爐殼內，坩鍋周壁和底部由保溫爐襯 包裹，坩鍋上端部依次設有保溫爐蓋和金屬爐蓋，保溫爐襯的周壁設有中頻感 應線圈，在爐殼的下部設有通向坩鍋內的氮氣進氣管。
為掌握爐內的壓力和溫度，在爐殼的頂部設有氣壓表，在爐殼的下部設有測溫器。
為方便取出爐中坩鍋內制成的氮化釩合金，在爐殼中部設有將爐體懸空并 可使爐體在垂直面旋轉的由電機和傳動齒輪構成的傾爐裝置。
本實用新型的效果在于1、本裝置的爐體為立式，它可使爐內的CO氣體 得到充分利用。因為在爐內產生的CO氣體是由下往上走，爐體為立式，它的行 程長，在它的行.程中可與爐內的V205有效結合并產生反應使其轉化成V203。 2、
升溫速度快、加熱溫度的升溫極限可提高至2ooo°c，這可降低生產中的能耗并
將氮化釩產品表觀密度提高至4000-5000g/cm3。這主要在于加熱方式的改變， 現有裝置是電爐絲常規加熱，而本裝置為中頻線圈加熱。3、爐體中的爐襯不易 發生變形和損壞，因為在爐體內設置了坩鍋，它對爐襯起保護作用，可使生產 穩定。4、建爐成本低，維修費低、維修期短。因本裝置由數個部件組合構成且 體積小，要維修時，僅需對某個部件進行更換一下即可恢復生產，所修部件在 換下后再修。這使維修費低、維修期大為縮短且對生產影響極小。
下面結合實施例及附圖對本實用新型進一步闡述


附圖1為本實用新型示意圖(局部剖視)。
具體實施方式
參見附圖1，爐體的外部為爐殼1，爐殼1內置有坩鍋2。坩鍋2周壁及底 部由保溫爐襯3包裹。保溫爐襯3的周壁由中頻感應線圈4圍繞。坩鍋2上端 部依次設有保溫爐蓋5和金屬爐蓋6，在爐殼1的下部設有通向坩鍋2內的氮氣 進氣管7。為掌握爐內的壓力和溫度，在爐殼l的頂部設有氣壓表8，在爐殼的 下部設有測溫器9。為方便取出爐中坩鍋2內制成的氮化釩合金，在爐殼l中部設有將爐體懸空并可使爐體在垂直面旋轉的由電機和傳動齒輪構成的傾爐裝置 10。
權利要求1、一種制作氮化釩合金的裝置，包括爐殼，其特征在于，一坩鍋設于爐殼內，坩鍋周壁和底部由保溫爐襯包裹，坩鍋上端部依次設有保溫爐蓋和金屬爐蓋，保溫爐襯的周壁設有中頻感應線圈，在爐殼的下部設有通向坩鍋內的氮氣進氣管。
2、 按權利要求1所述的一種制作氮化釩合金的裝置，其特征在于，在爐 殼的頂部設有氣壓表，在爐殼的下部設有測溫器。
3、 按權利要求1或2所述的一種制作氮化釩合金的裝置，其特征在于， 在爐殼中部設有將爐體懸空并可使爐體在垂直面旋轉的由電機和傳動齒輪構成 的傾爐裝置。
專利摘要本實用新型提供一種制作氮化釩合金的裝置，包括爐殼，其特征在于，一坩堝設于爐殼內，坩堝周壁和底部由保溫爐襯包裹，坩堝上端部依次設有保溫爐蓋和金屬爐蓋，保溫爐襯的周壁設有中頻感應線圈，在爐殼的下部設有通向坩堝內的氮氣進氣管。它的效果在于1.爐內的CO氣體得到充分利用。2.提高產品質量。3.爐體中的爐襯不易發生變形和損壞，可使生產穩定。4.建爐成本低，維修費低、維修期短。
文檔編號C22C29/00GK201158693SQ20082000276
公開日2008年12月3日 申請日期2008年1月24日 優先權日2008年1月24日
發明者鐘永貴 申請人:新余永盛實業(集團)有限公司