專(zhuān)利名稱(chēng)：壓鑄機(jī)的擴(kuò)力機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓銹機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及 一種壓鑄機(jī)的擴(kuò)力機(jī)
背景技術(shù)：
壓鑄機(jī)一般分為熱壓室壓鑄機(jī)和冷壓室壓鑄機(jī)兩大類(lèi)。冷壓室壓 鑄機(jī)按其壓室結(jié)構(gòu)和布置方式分為臥式壓鑄機(jī)和立式壓鑄機(jī)(包括全 立式壓鑄機(jī))兩種。熱壓室壓鑄機(jī)(簡(jiǎn)稱(chēng)熱空壓鑄機(jī))壓室浸在保溫 溶化坩堝的液態(tài)金屬中，壓射部件不直接與機(jī)座連接，而是裝在坩堝
上面，這種壓鑄機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單，效率高；金屬消耗少，工 藝穩(wěn)定，但壓室，壓射沖頭長(zhǎng)期浸在液體金屬中，影響使用壽命，并 易增加合金的含鐵量。熱壓室壓鑄機(jī)目前大多用于壓鑄鋅合金等低熔 點(diǎn)合金鑄件，但也有用于壓鑄小型結(jié)、鎂合金壓鑄件。冷室壓鑄機(jī)的 壓室與保溫爐是分開(kāi)的。壓鑄時(shí)，從保溫爐中取出液體金屬繞入壓室 后進(jìn)行壓鑄。壓鑄機(jī)在進(jìn)行壓鑄時(shí)，是通過(guò)液壓機(jī)提供推力進(jìn)行合模 的。目前壓鑄機(jī)的壓鑄噸位逐漸變大，液壓機(jī)的輸出壓力不能無(wú)限變 大，因此，有必要設(shè)計(jì)一種擴(kuò)大液壓機(jī)的輸出壓力的擴(kuò)力機(jī)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種簡(jiǎn)單、實(shí)用、有效的用于壓鑄機(jī)的
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供 一 種壓鑄機(jī)的擴(kuò)力 機(jī)構(gòu)，包括前撐臂、后撐臂、小撐臂和十字頭，所述前撐臂一端與 所述壓鑄機(jī)的移動(dòng)件連接，另一端通過(guò)軸與所述后撐臂上三個(gè)安裝孔 中的一個(gè)安裝孔連接，所述后撐臂上的另一個(gè)安裝孔與所述壓鑄機(jī)的 固定件連接，最后一個(gè)安裝孔通過(guò)軸與所述小撐臂連接，所述小撐臂的另一端通過(guò)軸與十字頭連接，所述十字頭中部設(shè)有軸孔，與所述壓 鑄機(jī)的液壓機(jī)的輸出軸連接。
其中，所述前撐臂的安裝高度低于后撐臂的安裝高度。
其中，所述前撐臂在所述移動(dòng)件上的安裝點(diǎn)與所述后撐臂在所述 固定件上的安裝點(diǎn)之間的連線(xiàn)與水平線(xiàn)存在夾角。
其中，所述夾角為4 5。。
其中，所述十字頭上下對(duì)稱(chēng)、左右對(duì)稱(chēng)。
其中，上述壓鑄機(jī)的擴(kuò)力機(jī)構(gòu)應(yīng)用于鎖模力為26000KN、 28000KN、 32000KN的壓鑄機(jī)上。
上述實(shí)用新型技術(shù)方案僅是本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案，具 有如下優(yōu)點(diǎn)該擴(kuò)力機(jī)構(gòu)在壓鑄機(jī)合模的過(guò)程中，運(yùn)行速度快且平穩(wěn)， 放大倍數(shù)大，在不改變液壓機(jī)的前提下，提高壓鑄機(jī)的壓鑄能力。


圖l是本實(shí)用新型實(shí)施例的一種壓鑄機(jī)的擴(kuò)力機(jī)構(gòu)的十字頭的主 視圖2是圖1的俯視圖； 圖3是圖1的左視圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的 一種壓鑄機(jī)的擴(kuò)力機(jī)構(gòu)的小撐臂的主 視圖5是圖4的俯視圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的 一種壓鑄機(jī)的擴(kuò)力機(jī)構(gòu)的后撐臂的主 視圖7是圖6的俯視圖； 圖8是圖6的左視圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例的一種壓鑄機(jī)的擴(kuò)力機(jī)構(gòu)的前撐臂的主 視圖10是圖9的俯視4圖ll是本實(shí)用新型實(shí)施例的一種壓鑄機(jī)的擴(kuò)力機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)前的結(jié) 構(gòu)示意圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例的 一 種壓鑄機(jī)的擴(kuò)力機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)后的結(jié) 抅示意圖。
其中，1:固定件；2:后撐臂；3:小撐臂；4:十字頭；5:前 撐臂；6:移動(dòng)件；7:液壓機(jī)；
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步 描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而 不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
結(jié)合圖1 12,本實(shí)施例的擴(kuò)力機(jī)構(gòu)包括前撐臂5、后撐臂2、小 撐臂3和十字頭4，前撐臂5 —端與移動(dòng)件6連接，另一端通過(guò)軸與 后撐臂2上三個(gè)安裝孔中的一個(gè)安裝孔連接，后撐臂2上的另 一個(gè)安 裝孔與固定件l連接，最后一個(gè)安裝孔通過(guò)軸與小撐臂3連接，小撐 臂3的另一端通過(guò)軸與十字頭4連接，十字頭4是完全對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，上 下對(duì)稱(chēng)，左右對(duì)稱(chēng)，十字頭4中部設(shè)有軸孔，與液壓機(jī)7的輸出軸連 接。
當(dāng)液壓機(jī)工作時(shí)，輸出軸向前運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)十字頭4向前移動(dòng)，十 字頭4與小撐臂3靠軸連接，帶動(dòng)小撐臂3轉(zhuǎn)動(dòng)，小撐臂3轉(zhuǎn)動(dòng)的同 時(shí)，帶動(dòng)后撐臂2轉(zhuǎn)動(dòng)，后撐臂2帶動(dòng)前撐臂5轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)移動(dòng)件6 向前運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行金模。同理，當(dāng)液壓機(jī)的輸出軸向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，十字頭 4向后平動(dòng)，帶動(dòng)小撐臂3、后撐臂2、前撐臂5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而拉動(dòng)移 動(dòng)件6向后運(yùn)動(dòng)(本實(shí)施例的向前是指合模的過(guò)程，向后是指開(kāi)模的 過(guò)程)。另外，前撐臂5的安裝高度應(yīng)該低于后撐臂2的安裝高度(前 撐臂5的安裝高度是指前撐臂5與移動(dòng)件6的安裝點(diǎn)到地面的高度， 后撐臂2的安裝高度是指后撐臂2與固定件1的安裝點(diǎn)到地面的高 度)，即前撐臂5在移動(dòng)件6上的安裝點(diǎn)與后撐臂2在固定件1上的安裝點(diǎn)之間的連線(xiàn)與水平線(xiàn)存在夾角，該夾角優(yōu)選的角度為4~5° ， 在該角度下，壓鑄機(jī)進(jìn)行合模時(shí)，運(yùn)行速度快且運(yùn)行平穩(wěn)，放大倍數(shù) 大，在不改變液壓機(jī)的前提下，提高壓鑄機(jī)的壓鑄能力。上述壓鑄機(jī)
的擴(kuò)力機(jī)構(gòu)可以應(yīng)用于鎖模力為2M00KN、 28000KN、 32000KN的
壓鑄機(jī)上。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技 術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提 下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種壓鑄機(jī)的擴(kuò)力機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括前撐臂、后撐臂、小撐臂和十字頭，所述前撐臂一端與所述壓鑄機(jī)的移動(dòng)件連接，另一端通過(guò)軸與所述后撐臂上三個(gè)安裝孔中的一個(gè)安裝孔連接，所述后撐臂上的另一個(gè)安裝孔與所述壓鑄機(jī)的固定件連接，最后一個(gè)安裝孔通過(guò)軸與所述小撐臂連接，所述小撐臂的另一端通過(guò)軸與十字頭連接，所述十字頭中部設(shè)有軸孔，與所述壓鑄機(jī)的液壓機(jī)的輸出軸連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的壓鑄機(jī)的擴(kuò)力機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述 前撐臂的安裝高度低于后撐臂的安裝高度。
3、 如權(quán)利要求2所述的壓鑄機(jī)的擴(kuò)力機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述前撐臂在所述移動(dòng)件上的安裝點(diǎn)與所述后撐臂在所述固定件上的安 裝點(diǎn)之間的連線(xiàn)與水平線(xiàn)存在夾角。
4、 如權(quán)利要求3所述的壓鑄機(jī)的擴(kuò)力機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述 夾角為4 5° 。
5、 如權(quán)利要求1所述的壓鑄機(jī)的擴(kuò)力機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述 十字頭上下對(duì)稱(chēng)、左右對(duì)稱(chēng)。
6、 如權(quán)利要求1 5任一項(xiàng)所述的壓鑄機(jī)的擴(kuò)力機(jī)構(gòu)，其特征在 于，所述壓鑄機(jī)的擴(kuò)力機(jī)構(gòu)應(yīng)用于鎖模力為26000KN、 28000KN、 32000KN的壓鑄機(jī)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓鑄機(jī)的擴(kuò)力機(jī)構(gòu)，包括前撐臂、后撐臂、小撐臂和十字頭，所述前撐臂一端與所述壓鑄機(jī)的移動(dòng)件連接，另一端通過(guò)軸與所述后撐臂上三個(gè)安裝孔中的一個(gè)安裝孔連接，所述后撐臂上的另一個(gè)安裝孔與所述壓鑄機(jī)的固定件連接，最后一個(gè)安裝孔通過(guò)軸與所述小撐臂連接，所述小撐臂的另一端通過(guò)軸與十字頭連接，所述十字頭中部設(shè)有軸孔，與所述壓鑄機(jī)的液壓機(jī)的輸出軸連接。本實(shí)用新型的擴(kuò)力機(jī)構(gòu)在壓鑄機(jī)合模的過(guò)程中，運(yùn)行速度快且平穩(wěn)，放大倍數(shù)大，在不改變液壓機(jī)的前提下，提高壓鑄機(jī)的壓鑄能力。
文檔編號(hào)B22D17/20GK201300200SQ200820123010
公開(kāi)日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月14日
發(fā)明者翁國(guó)平, 謝井華 申請(qǐng)人:無(wú)錫新佳盛壓鑄機(jī)制造有限公司