專利名稱：一種多流道自助循環粒化輪的制作方法
技術領域：
本發明涉及鋼渣粒化設備技術領域，特別是涉及一種多流道自助循環粒 化輪。
技術背景
現有的鋼渣粒化裝置， 一般包括鋼渣罐、渣罐車、傾翻機、熔渣流槽、 粒化器、給料機等部件組成，其中的粒化器一般由粒化輪、粒化輪齒、粒化 器罩、弧形撞擊板和組合噴嘴組成，粒化輪是粒化器的關鍵部件之一，粒化 輪的輪齒冷卻直接影響到鋼渣粒化裝置的工作效率，目前的粒化輪輪齒冷卻 一般只有一條或兩條冷卻水流道，冷卻水進入輪齒后要流經多個輪齒后才能 返回，使粒化輪輪齒的冷卻效果較低，流體阻力增大，降低了粒化輪輪齒的 使用壽命。有些甚至只向輪齒內噴射冷卻水而沒有封閉的流道，冷卻效果無 法保證。 發明內容
本發明的目的在于提供一種用于鋼渣粒化的多流道自助循環粒化輪，該 粒化輪輪齒冷卻效果好、使用壽命長。
本實用新型的技術解決方案是這樣是實現的，提供一種用于鋼渣粒化的 多流道自助循環粒化輪，主要由左半軸、右半軸、粒化輪輪齒、輪體、輪輻 板一、輪輻板二、撞擊板、弧形板組成，特征是粒化輪輪體是一個由鋼板 焊接而成的空腔結構，中間隔板將輪體空腔等分為兩部分，空腔兩端的封堵 鋼板分別與左半軸和右半軸連接，左半軸為雙層空心軸，冷卻水的進出分別通過左半軸的內層空腔和外層空腔，右半軸為粒化輪的傳動軸，粒化輪輪齒 是由弧形板、撞擊板、底板和側板焊接而成的鋼體空腔結構，每個粒化輪輪 齒都有自己獨立的進水孔和出水孔，每個輪齒都有自己獨立的流道，輪輻板
二上開有通水小孔；輪輻板二比輪輻板一寬度大；弧形板上開有的通孔上固 定安裝有鋼管。
本實用新型的有益效果是由于粒化輪每個輪齒都采用了單獨的冷卻水 流道，內置的輻板可以迅速將冷卻水帶動做圓周運動，在圓周運動產生向心 力的作用下，冷卻水被壓向圓周方向，并且平均地進入每個粒化輪齒，即使 在冷卻水壓力偏低的情況下，通過粒化輪的助流作用，實現冷卻水的循環冷 卻，使得輪齒冷卻效果好，使用壽命長。


圖1是本實用新型實施例一種多流道自助循環粒化輪的主剖視圖。 圖2是圖1的A—A剖視圖。
圖3是本實用新型實施例一種多流道自助循環粒化輪的輪齒主剖視圖。
圖4是圖3的側視圖。
圖5是圖3的B向視圖。
附圖中I.旋轉接頭；II.粒化輪罩體；l.左半軸；2.粒化輪輪齒；3. 出水孔；4.左輪輻板；5.粒化輪輪體；6.中間隔板；7.通水小孔；8.進水孔； 9.右輪輻板；10.右半軸；ll.撞擊板；12.鋼管；13.弧形板；14.底板；15.
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型實施例"一種多流道自助循環粒化輪"作進一步詳細說明如圖1、 2所示，粒化輪輪體5是一個由鋼板焊接而成的空
腔結構，中間隔板6將輪體5的空腔等分為兩部分，空腔兩端的封堵鋼板分 別與左半軸1和右半軸10連接，左半軸1為雙層空心軸，冷卻水的進出分 別通過左半軸1的內層空腔和外層空腔，右半軸10為粒化輪的傳動軸，輪 體5與輪齒2通過螺栓聯接；如圖3、 4、 5所示，粒化輪輪齒2是由弧形板 13、撞擊板11、底板14和側板15焊接而成的鋼體空腔結構，輪齒2內焊接 有運輸用的鋼管12，底板14上開有冷卻水進水孔8和出水孔3。
其工作原理是當右半軸10帶動輪齒工作時，冷卻水由左半軸1的內 層空心腔進入輪體5的右空腔，隨著粒化輪的旋轉，冷卻水會流經輪輻板二 9的通水小孔7從而使冷卻水均勻分布在輪體5的右半腔，而不會聚集在兩 塊輪輻板二 9之間引起輪體5的偏心旋轉，冷卻水從進水孔8進入輪齒2， 冷卻輪齒2后經出水孔3流回輪體5的左半腔，后由左半軸1的外層空腔流 出，輪輻板二9比輪輻板一4寬度更大可以使輪體5的右腔比左腔容積更小， 從而形成一定的水壓，有助于冷卻水的流動，每個輪齒2都有自己獨立的進 水孔8和出水孔3，這樣就形成了多條流道，有利于減小流體阻力，避免粒 化輪啟動過程中冷卻水的偏重問題，同時利用冷卻水做圓周運動時產生的向 心力，將冷卻水均勻地壓到粒化輪齒2內部，保證每個粒化輪齒2的冷卻， 提高粒化輪的冷卻效果。
權利要求1. 一種多流道自助循環粒化輪，由左半軸(1)、右半軸(10)、粒化輪輪齒(2)、輪體(5)、輪輻板一(4)、輪輻板二(9)、撞擊板(11)、弧形板(13)組成，特征是粒化輪輪體(5)是一個由鋼板焊接而成的空腔結構，中間隔板(6)將輪體(5)空腔等分為兩部分，空腔兩端的封堵鋼板分別與左半軸(1)和右半軸(10)連接，左半軸(1)為雙層空心軸，冷卻水的進出分別通過左半軸(1)的內層空腔和外層空腔，右半軸(10)為粒化輪的傳動軸，粒化輪輪齒(2)是由弧形板(13)、撞擊板(11)、底板(14)和側板(15)焊接而成的鋼體空腔結構，每個粒化輪輪齒(2)都有自己獨立的進水孔(8)和出水孔(3)，即每個輪齒(2)都有自己獨立的流道，輪輻板二(9)上開有通水小孔(7)。
2. 根據權利要求l所述的多流道自助循環粒化輪，其特征在于輪 輻板二 (9)比輪輻板一 (4)寬度大。
3. 根據權利要求l所述的多流道自助循環粒化輪，其特征在于弧 形板(13)上開有的通孔上固定安裝鋼管(12)。
專利摘要一種用于鋼渣粒化的多流道自助循環粒化輪，由左半軸、右半軸、粒化輪輪齒、輪體、輪輻板一、輪輻板二、撞擊板、弧形板組成，特征是粒化輪輪體是一個由鋼板焊接而成的空腔結構，中間隔板將輪體空腔等分為兩部分，空腔兩端的封堵鋼板分別與左半軸和右半軸連接，左半軸為雙層空心軸，冷卻水的進出分別通過左半軸的內層空腔和外層空腔，右半軸為粒化輪的傳動軸，粒化輪輪齒是由弧形板、撞擊板、底板和側板焊接而成的鋼體空腔結構，每個粒化輪輪齒都有自己獨立的進水孔和出水孔，即每個輪齒都有自己獨立的流道，使用本實用新型，輪齒冷卻效果好，使用壽命長。
文檔編號C21B3/06GK201250235SQ200820132300
公開日2009年6月3日 申請日期2008年8月20日 優先權日2008年8月20日
發明者于偉民, 張宏偉, 朱立江, 牟永國, 超 黃 申請人:中冶集團北京冶金設備研究設計總院