專利名稱：一種擠壓鑄造裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及模具設備領域，具體為一種用于鋁合金成型的擠 壓鑄造裝置。
背景技術：
壓力鑄造工藝的諸多特點，使其在提高有色金屬合金鑄件的精度 水平、生產(chǎn)效率、表面質(zhì)量等方面顯示出了巨大優(yōu)勢。隨著汽車、摩 托車等工業(yè)的發(fā)展，以及提高壓鑄件質(zhì)量、節(jié)省能耗、降低污染等設 計要求的實現(xiàn)，有色金屬合金壓鑄件、特別是鋁合金壓鑄件的應用范 圍在快速擴張，壓鑄已成為鋁合金成形中應用最廣泛的工藝之一。 現(xiàn)有的鋁合金擠壓鑄造是將一定的液態(tài)或半固態(tài)的鋁液注入金屬模 腔，然后施以機械靜壓力，使其在壓力下結(jié)晶、凝固和成形的工藝。 現(xiàn)行的間接擠壓鑄造生產(chǎn)存在如下明顯的不足在定模和動模打開狀 態(tài)下進行澆注，增加了液態(tài)金屬在料筒中的停留時間，金屬液的氧化 和吸氣導致氣孔率居高不下，使鑄件特別是薄壁鑄件的表面質(zhì)量下 降，制造對力學性能和氣密性要求較高、在較高溫度下使用的壓鑄件 時難以滿足要求。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種氣孔率大大降低，鑄件的致密 性、力學性能和表面質(zhì)量得到提升的擠壓鑄造裝置。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是 一種擠壓鑄造裝置，包括動模和定模，還包括供氧裝置，所述定模上設置有澆口套，
所述動模的腔室與所述供氧裝置的輸出端連通。
所述的供氧裝置包括氧氣瓶、氣管、閥門和控制箱。 所述的定模上還設置有氣室，該氣室的內(nèi)腔與定模的腔室連通，
氣室的內(nèi)腔設置有活塞。
本實用新型的有益效果是；當動模和定模閉合后，供氧裝置給膜 腔內(nèi)充氧氣，膜腔內(nèi)原有的空氣'從澆口套處被擠出，注料壓鑄時鋁液 與氧氣發(fā)生反應，生成氧化物顆粒，呈彌散狀分布在鑄件中，從而消 除了壓鑄件的氣孔，鑄件表面的質(zhì)量得到提升。以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。 圖i是本實用新型的結(jié)構示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
參照圖l， 一種擠壓鑄造裝置，包括動模4和定模5，動模4可 相對定模5移動，還包括供氧裝置，所述的供氧裝置包括氧氣瓶l、 連接在氧氣瓶1上的氣管8、設置在氣管8上的閥門以及對前述部件 進行控制的控制箱，該控制箱與定動鎮(zhèn)的主控系統(tǒng)連接，所述的閥門 包括節(jié)流閥2和三通閥3，所述定模5上設置有澆口套，所述動模4 的腔室與所述供氧裝置的輸出端及氣管8連通，動模4上還設置有連 接頭7，通過連接頭7，氣管8將氧氣輸入動模4的腔室連接。
實標生產(chǎn)中，先移動動模4至定模5處進行合模，然后控制箱工作控制閥門開通，氧氣瓶l對膜腔內(nèi)充氧，模腔內(nèi)原有的空氣從澆口
套處被擠出，充氧時間為5秒，然后，開始進行注料壓鑄，鋁液進入
膜腔后急劇與其中的氧氣發(fā)生反應，充入的鋁液與氧氣反應在其表層 形成氧化物，這種氧化物取代其他氣體存在于鑄件中，同時，又由于 金屬液的飛濺與流動而破裂出現(xiàn)新的活性表面時，氧化反應繼續(xù)進 行，如此鋁液與氧氣不斷的發(fā)生反應，當氧化反應進行得較為充夯時， 型腔內(nèi)的壓力大為降低甚至形成部分真空，使金屬液充填凹深模威變 得更為容易，從而消除了壓鑄件的氣孔，鑄件表面的質(zhì)量得到提升。
作為本實用新型的進一步改進，所述的定模5上還設置有氣室6， 該氣室6的內(nèi)腔與定模5的腔室連通，氣室6的內(nèi)腔設置有活塞9， 拉動活塞9可降低氣室6內(nèi)的氣壓，氣室6在注料壓鑄時使用，可以 增加整個膜腔內(nèi)的氣密性，提高鑄件特別是薄壁鑄件的表面質(zhì)量。
本實用新型擠壓鑄造加工的鍋等薄壁產(chǎn)品，在進行熱處理加工 (合金鍋通常工作在高溫狀態(tài)下，因此在噴涂加工前都會進行熱處理 加工)時，可將不良品率由48%降低至6%，成本大大降低。
上述只是本實用新型優(yōu)選的實施方式，但不應構成對本實用新型 的限制，只要是采用與本實用新型等同的技術方案，也應當在本發(fā)明 創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1、一種擠壓鑄造裝置，包括動模(4)和定模(5)，其特征在于還包括供氧裝置，所述定模(5)上設置有澆口套，所述動模(4)的腔室與所述供氧裝置的輸出端連通。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種擠壓鑄造裝置，其特征在于，所 述的供氧裝置包括氧氣瓶(1)、氣管(8)、閥門和控制箱。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的一種擠壓鑄造裝置，其特征在于， 所述的定模(5)上還設置有氣室(6)，該氣室(6)的內(nèi)腔與定模(5) 的腔室連通，氣室(6)的內(nèi)腔設置有活塞(9)。
4、 根據(jù)權利要求3所述的一種擠壓鑄造裝置，其特征在于，所 述的動模(4)上設置有連接頭(7)，該連接頭(7)與氣管(8)的 端部連接。
專利摘要本實用新型公開了一種擠壓鑄造裝置，包括動模和定模，還包括供氧裝置，所述定模上設置有澆口套，所述動模的腔室與所述供氧裝置的輸出端連通；當動模和定模閉合后，供氧裝置給膜腔內(nèi)充氧氣，膜腔內(nèi)原有的空氣從澆口套處被擠出，注料壓鑄時鋁液與氧氣發(fā)生反應，生成氧化物顆粒，呈彌散狀分布在鑄件中，從而消除了壓鑄件的氣孔，鑄件表面的質(zhì)量得到提升。
文檔編號B22D17/10GK201275611SQ20082013224
公開日2009年7月22日 申請日期2008年8月18日 優(yōu)先權日2008年8月18日
發(fā)明者林偉鴻 申請人:林偉鴻