專利名稱：一種全自動磨削、切削為一體的多工位機械的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及專用的機械加工設備，具體的說是一種全自動磨削、切削 為一體的多工位機械。
背景技術：
許多被加工的零、部件，需要用多道工序才能完成其加工工序，如果用普
通通用的機械進行加工，其加工工序中首先遇到的是每上一個機床；首先都必 須進行定位和夾緊，而后才能進行加工。這種加工方法，不僅費工、費時而且 會增加加工成本。同時因為多個設備加工的工序，需多占用車間面積。如汽車 上使用的剎車片，就需要表面粗磨、精磨，磨斜面和切槽等多道工序。
從包括中國專利在內的有關資料檢索表明，目前尚未見到汽車剎車片一次 性加工的專用全自動機床的相關報道。
實用新型內容
為了克服現有技術的缺陷，本實用新型的目的是要提供一種汽車剎車片專 用的可以一次完成多道加工工序的全自動磨削、切削為一體的多工位機械。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是 一種全自動磨削、切削 為一體的多工位機械，其特征是有一個床身，床身中間上端固定有導軌盤， 導軌盤上安裝有由中心傳動軸和大轉盤，大轉盤上安裝有工位轉盤；床身上端 在導軌盤的周邊設置在電機上的粗加工平面磨頭及精加工平面磨頭、側邊斜面 雙磨頭和中間切槽磨頭。
工作時被加工零件固定在工位盤上，由大轉盤帶動表面粗磨削加工，而后 再進入表面精磨削加工，完成表面加工后即進入側面斜磨削加工，完成側面斜 磨削加工后再進行中間切槽磨削。本實用新型的有益效果是由于本實用新型將被加工零件定位后固定在一 個工位上，這樣利用機械轉動，來實現其多道工序的加工。從而避免了裝夾和 流轉，大大地節省了加工機械和工作時間。更主要的是使企業成為由勞動力密 集形生產向技術密集形生產轉變。因此，本實用新型是一種結構簡單，且可以 一次性完成其加工工序的新型結構。以下結合附圖及實施例對本實用新型進行進一步的描述。


圖1是本實用新型的汽車剎車片8個工位的機械主視圖。
圖2是本實用新型的汽車剎車片8個工位的機械俯視圖。
圖中1床身，2導軌盤，3中心傳動軸，4大轉盤，5工位轉盤，6粗加工平
面磨頭，7精加工平面磨頭，8側邊斜面雙磨頭，9中間切槽磨頭，10工件，11凸輪。
具體實施方式
實施例1:
請參閱
圖1和圖2，有一個床身1,床身1上固定有導軌盤2，導軌盤2上 安裝有由中心傳動軸3和大轉盤4，大轉盤4上安裝有工位轉盤5，工位轉盤5 上固定有工件10;床身1上端在導軌盤2的周邊設置有與電機連接上的粗加工 平面磨頭6及精加工平面磨頭7、斜面雙磨頭8和中間切槽磨頭9。圖中11為 中心傳動軸上的控制斜面雙磨頭8的凸輪11。
權利要求1、一種全自動磨削、切削為一體的多工位機械，其特征是有一個床身，床身中間上端固定有導軌盤，導軌盤上安裝有由中心傳動軸和大轉盤，大轉盤上安裝有工位轉盤；床身上端在導軌盤的周邊設置在電機上的粗加工平面磨頭及精加工平面磨頭、側邊斜面雙磨頭和中間切槽磨頭。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動磨削、切削為一體的多工位機械，屬專用的機械加工設備。它由一個床身，床身中間上端固定有導軌盤，導軌盤上安裝有由中心傳動軸和大轉盤，大轉盤上安裝有工位轉盤；床身上端在導軌盤的周邊設置在電機上的粗加工平面磨頭及精加工平面磨頭、側邊斜面雙磨頭和中間切槽磨頭。工作時被加工零件固定在工位盤上，由大轉盤帶動表面粗磨削加工，而后再進入表面精磨削加工，完成表面加工后即進入側面斜磨削加工，完成側面斜磨削加工后再進行中間切槽磨削。這樣利用機械轉動，來實現其多道工序的加工。從而避免了裝夾和流轉，大大地節省了加工機械和工作時間。更主要的是使企業成為由勞動力密集形生產向技術密集形生產轉變。
文檔編號B24B7/00GK201283521SQ200820146148
公開日2009年8月5日 申請日期2008年11月5日 優先權日2008年11月5日
發明者濤 吳, 鄭仁增 申請人:鄭仁增;吳 濤