專利名稱：滾輪內孔加工裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械領域，尤其是涉及一種用于加工滾輪內 孔的加工裝置。
背景技術：
現有技術中，對滾輪內孔的加工一般是通過內圓磨進行磨削 加工的。這種加工方式的缺陷在于工作效率較低，內孔的加工 精度難以得到保證，加工所得的產品質量較低。
為了對上述缺陷進行改進，人們進行了長期的探索，提出了 各種各樣的解決的方案。例如，中國專利文獻公開了一種圓筒形
結構橫向內孔加工裝置[申請號CN200610054411.4]，包括底座， 其中在底座上設置有活動連接的中心軸和轉盤；在轉盤上有定位 尺和安裝導向塊；在中心軸上，連接有動力箱裝置；在中心軸的上 端，活動套接有壓在待加工工件上端的定位壓塊；在定位壓塊上面, 設置與中心軸上的外螺紋相配合的壓塊螺母；馬達的輸出軸上的 主動齒輪與齒輪軸上的從動齒輪相嚙合，鉆頭可拆卸式連接在齒 輪軸上；油缸的活塞桿與箱體相連接，帶動箱體在導軌上滑動。該 裝置可同時加工多個橫向內孔，尤其是能夠同時加工多個位置非 對稱的橫向內孔，加工效率高、降低了工件的加工成本，其單個工 件的加工費用較低。
但是，上述裝置的結構比較復雜，設備制造成本高。此外， 工件的夾裝和拆卸過程比較繁瑣，操作起來不夠方便。另一方面， 由于用于加工內孔的鉆頭設計不夠合理，內孔的精度和表面粗糙 度難以得到保證，且無法根據需要對鉆頭進行調整。
發明內容本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種易于操作，加 工效率高，工件的精度和表面粗糙度能夠得到可靠保障的滾輪內 孔加工裝置。
為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案本滾輪 內孔加工裝置，包括機架、導桿和滑動座，上述的導桿有兩根且 水平固定在機架上，滑動座套設在上述兩根導桿上，導桿與滑動 座滑動連接，其特征在于，所述的滑動座上設有位于兩根導桿之 間的夾具，在夾具的側部設有衍磨機構，所述的衍磨機構與設置 在機架上的動力機構相聯接。
工件固定在夾具上，且此時衍磨機構能夠進入工件的內孔。 由于滑動座能夠沿著導桿滑動，這樣衍磨機構能夠沿著工件內孔 軸向相對移動，對工件內孔進行加工。
在上述的滾輪內孔加工裝置中，所述的衍磨機構包括旋轉軸 和衍磨棒，所述的旋轉軸與動力機構相聯接，所述的衍磨棒有三 根，且均勻分布在旋轉軸的端部，三根衍磨棒的外緣位于同一圓 周上。旋轉軸帶動衍磨棒周向轉動，對內孔表面進行加工。在上 述滑動座的配合下，即可對整個內孔表面進行加工。
在上述的滾輪內孔加工裝置中，所述的機架上設有平移驅動 器，該平移驅動器與滑動座相聯接。這里的滑動座既可以手動驅 動，也可以通過平移驅動器進行自動驅動。采用平移驅動器能夠 有效減輕操作人員的工作強度，提高整個設備的自動化程度。這 里的平移驅動器可以是液壓缸、氣缸、電動機等。
在上述的滾輪內孔加工裝置中，上述的三根衍磨棒中至少有 一根通過調節件固定在旋轉軸的端部。通過這種結構能夠使本裝 置加工各種型號的滾輪，有效擴展整個裝置的應用范圍。
這里的動力機構可以采用各種現有設備，在上述的滾輪內孔 加工裝置中，所述的動力機構為電動機。
與現有的技術相比，本滾輪內孔加工裝置的優點在于1、工作效率高，能夠有效降低操作人員的工作強度，操作起來非常方 便。2、由于三根衍磨棒的外緣位于同一圓周上，在旋轉時能夠方 便地對滾輪內孔進行加工，此外，至少有一根衍磨棒通過調節件 固定在旋轉軸的端部，使本裝置加工各種型號的滾輪，有效擴展 整個裝置的應用范圍。


圖1是本實用新型所加工的工件剖視圖。
圖2是本實用新型提供的俯視結構示意圖。
圖3是本實用新型提供的側視結構示意圖。
圖中機架1、導桿2、滑動座3、夾具4、衍磨機構5、旋 轉軸51、衍磨棒52、動力機構6、平移驅動器7、滾輪8、內孔 81。
具體實施方式
如圖1所示，滾輪8呈筒狀，其中心開有內孔81。如圖2和 圖3所示，滾輪內孔加工裝置，包括機架l、導桿2和滑動座3， 上述的導桿2有兩根且水平固定在機架1上，滑動座3套設在上 述兩根導桿2上，導桿2與滑動座3滑動連接。滑動座3上設有 位于兩根導桿2之間的夾具4，在夾具4的側部設有衍磨機構5， 所述的衍磨機構5與設置在機架1上的動力機構6相聯接，其中 動力機構6為電動機。機架1上設有平移驅動器7，該平移驅動 器7與滑動座3相聯接。
如圖3所示，衍磨機構5包括旋轉軸51和衍磨棒52，旋轉 軸51與動力機構6相聯接。衍磨棒52有三根，且均勻分布在旋 轉軸51的端部，三根衍磨棒52的外緣位于同一圓周上。上述的 三根衍磨棒52中有一根通過調節件固定在旋轉軸51的端部。通 過這種結構能夠使本裝置加工各種型號的滾輪，有效擴展整個裝置的應用范圍。
工作時，旋轉軸51帶動衍磨棒53周向轉動，對內孔81表面 進行加工。在上述滑動座3的配合下，即可對整個內孔81表面進
行加工。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例 說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體 實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不 會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范 圍。
盡管本文較多地使用了機架1、導桿2、滑動座3、夾具4、 衍磨機構5、旋轉軸51、衍磨棒52、動力機構6、平移驅動器7、 滾輪8、內孔81等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使 用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質； 把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背 的。
權利要求1.一種滾輪內孔加工裝置，包括機架(1)、導桿(2)和滑動座(3)，上述的導桿(2)有兩根且水平固定在機架(1)上，滑動座(3)套設在上述兩根導桿(2)上，導桿(2)與滑動座(3)滑動連接，其特征在于，所述的滑動座(3)上設有位于兩根導桿(2)之間的夾具(4)，在夾具(4)的側部設有衍磨機構(5)，所述的衍磨機構(5)與設置在機架(1)上的動力機構(6)相聯接。
2. 根據權利要求1所述的滾輪內孔加工裝置，其特征在于， 所述的衍磨機構(5)包括旋轉軸(51)和衍磨棒(52)，所述的 旋轉軸(51)與動力機構(6)相聯接，所述的衍磨棒(52)有三 根，且均勻分布在旋轉軸(51)的端部，三根衍磨棒(52)的外 緣位于同一圓周上。
3. 根據權利要求1或2所述的滾輪內孔加工裝置，其特征在 于，所述的機架(1)上設有平移驅動器(7)，該平移驅動器(7) 與滑動座(3)相聯接。
4. 根據權利要求3所述的滾輪內孔加工裝置，其特征在于， 上述的三根衍磨棒(52)中至少有一根通過調節件固定在旋轉軸(51)的端部。
5. 根據權利要求3所述的滾輪內孔加工裝置，其特征在于， 所述的動力機構(6)為電動機。
專利摘要本實用新型提供了一種滾輪內孔加工裝置，屬于機械技術領域。它解決了現有的滾輪內孔加工裝置的加工效率低、操作困難、應用范圍窄等技術問題。本滾輪內孔加工裝置，包括機架、導桿和滑動座，導桿有兩根且水平固定在機架上，滑動座套設在上述兩根導桿上，導桿與滑動座滑動連接，滑動座上設有位于兩根導桿之間的夾具，在夾具的側部設有衍磨機構，衍磨機構與設置在機架上的動力機構相聯接。本實用新型加工效率高、操作方便、應用范圍廣等優點。
文檔編號B24B33/00GK201325003SQ200820170938
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月24日 優先權日2008年12月24日
發明者姚宗昌, 鄭健輝 申請人:浙江宇太汽車零部件制造有限公司