專利名稱：油槽帶工件降落緩沖裝置的淬火爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種淬火爐，特指一種油槽帶工件降落 緩沖裝置的淬火爐，屬于淬火處理機(jī)械領(lǐng)域。
技術(shù)背景
許多金屬加工件，如五金零件，汽車零部件，工具等需 要通過淬火來增加其表面硬度，以提高其耐磨性和接觸強(qiáng)度 以滿足各自的設(shè)計需要，為達(dá)到上述目的通常是用淬火爐來
實現(xiàn)的?，F(xiàn)有技術(shù)中，淬火工序包括如下步驟被加工金屬 件裝進(jìn)進(jìn)料箱，然后經(jīng)過傳送都件傳送進(jìn)淬火爐爐膛，被加 工金屬件在淬火爐爐膛中被傳送的同時也在被加熱，直到被 加工金屬件被加熱到預(yù)定溫度。然后再進(jìn)入油槽中進(jìn)行淬火 處理，然后經(jīng)過油槽傳送部件的傳送把被加工金屬件送到下 部工序。由于傳送部件與油槽設(shè)置油高度差，而且油槽的深 度比較深，這樣設(shè)計是為了考慮油槽一次可以裝更多的被加 工金屬件。被加工金屬件掉進(jìn)油槽中時，被加工金屬件是直 接跌入油槽的，如果其下降速度會比較快，這樣被加工金屬 件的跌落會引起油槽內(nèi)淬火油飛濺出油槽，造成浪費。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可以降低工件的降落速度，防止油槽內(nèi)的淬火油濺出的油槽帶工件降落 緩沖裝置的淬火爐。
本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。油槽帶工件降 落緩沖裝置的淬火爐，包括淬火爐爐膛、傳送部件、油槽， 所述傳送部件設(shè)置在所述淬火爐爐膛內(nèi)，所述淬火爐爐膛的 下游端設(shè)置有油槽，所述傳送部件與所述油槽有高度差，在 所述油槽內(nèi)沿被加工金屬件跌落路徑上設(shè)置有工件降落緩 沖裝置。
所述工件降落緩沖裝置是設(shè)置在油槽壁上的橫板。
所述橫板垂直于所述油槽壁。
所述橫板傾斜地設(shè)置在所述油槽壁上。
本實用新型在油槽中設(shè)置有工件(被加工金屬件的簡 稱)降落緩沖裝置，可以讓工件先降落到緩沖部件上，降低 一次工件下降速度，然后工件再掉進(jìn)油槽，這時工件的下降 速度會變的更小，這樣被加工金屬件的跌落會引起油槽內(nèi)淬 火油飛濺的情況會得到很大改善，為公司降低了淬火油的損 耗，降低了生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn) 一 步說明。
附


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)剖視4其中.'1、淬火爐爐膛；2、油槽；3、油槽傳送部件；4、 緩沖裝置；5、爐膛傳動部件。
具體實施方式
見附圖l,本實用新型油槽帶工件降落緩沖裝置的淬火爐，包含 淬火爐爐膛1、爐膛傳送部件5、油槽2，所述傳送部件設(shè)置在所述 淬火爐爐膛l內(nèi)，所述淬火爐爐膛l的下游端"i殳置有油槽2，所述傳 送部件3與所述油槽2有高度差，在所述油槽2內(nèi)沿被加工金屬件跌 落路徑上設(shè)置有工件降落緩沖裝置4。工作時，被加工金屬件裝進(jìn)進(jìn) 料箱(圖中未示出)，然后經(jīng)過傳送部件(圖中未示出)傳送進(jìn)淬火 爐爐膛l，被加工金屬件在淬火爐爐膛1中被傳送的同時也在被加熱， 直到被加工金屬件被加熱到預(yù)定溫度.然后經(jīng)過一定時間的保溫。然 后再進(jìn)入油槽2中進(jìn)行淬火處理，然后經(jīng)過油槽傳送部件3的傳送把 被加工金屬件送到下部工序。被加工全屬件在降落的過程中可以先降 落到緩沖部件上，降低一次工件下降速度，然后工件再掉進(jìn)油槽2， 這時工件的下降速度會變的更小，這樣被加工金屬件的跌落會引起油 槽2內(nèi)淬火油飛濺的情況會得到很大改善，為公司降低了淬火油的損 耗，降低了生產(chǎn)成本。
上述實施例只為說明本實用,新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其 目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi) 容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍，凡 根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋 在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種油槽帶工件降落緩沖裝置的淬火爐，包括淬火爐爐膛、傳送部件、油槽，所述傳送部件設(shè)置在所述淬火爐爐膛內(nèi)，所述淬火爐爐膛的下游端設(shè)置有油槽，所述傳送部件與所述油槽有高度差，其特征在于在所述油槽內(nèi)沿被加工金屬件跌落路徑上設(shè)置有工件降落緩沖裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油槽帶工件降落緩沖裝置的淬火 爐，其特征在于所述工件降落緩沖裝置是設(shè)置在油槽壁上 的橫板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的油槽帶工件降落緩沖裝置的淬火 爐，其特征在于所述橫板垂直于所述油槽壁。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的油槽帶工件降落緩沖裝置的淬火 爐，其特征在于所述橫板傾斜地設(shè)置在所述油槽壁上。
專利摘要本實用新型公開了一種油槽帶工件降落緩沖裝置的淬火爐，包括淬火爐爐膛、傳送部件、油槽，所述傳送部件設(shè)置在所述淬火爐爐膛內(nèi)，所述淬火爐爐膛的下游端設(shè)置有油槽，所述傳送部件與所述油槽有高度差，在所述油槽內(nèi)沿被加工金屬件跌落路徑上設(shè)置有工件降落緩沖裝置；本實用新型方案可以讓工件讓降落到緩沖部件上，先降低一次工件下降速度，然后工件再掉進(jìn)油槽，這時工件的下降速度會變的更小，這樣被加工金屬件的跌落會引起油槽內(nèi)淬火油飛濺的情況會得到很大改善，為公司降低了淬火油的損耗，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號C21D1/63GK201292387SQ20082018682
公開日2009年8月19日 申請日期2008年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月27日
發(fā)明者張漢猛 申請人:蘇州新凌電爐有限公司